Parlak tavlanmış paslanmaz çelik tüp, ısı eşanjörlerinde, kazanlarda, kondenserlerde, soğutucularda ve ısıtıcılarda yaygın olarak kullanılabilir.
1. Parlak tavlama tanımı
Parlak tavlama (BA), kapalı bir fırında paslanmaz çelik malzemeyi, indüksiyon bobinleri, hızlı indüksiyon ısıtması yoluyla azalan bir inert gaz, sıradan hidrojen atmosferi ile ısıtılmış ve daha sonra hızlı bir şekilde su soğutmalı bir tünelden yaklaşık 100 dereceye kadar soğutulur, pasif çeliğin dış yüzeyi koruyucu bir tabaka vardır. Koruyucu tabaka korozyona ve erozyona dayanabilir.
Genel olarak konuşursak, çelik borunun yüzeyi daha pürüzsüz ve daha parlaktır. Genellikle, bu işlem tek tüplü çevrimiçi parlak tavlama ekipmanı tarafından gerçekleştirilir. Geleneksel kemer muazzar fırının sadece önceden ısıtılması gerekmekle kalmaz, bu da büyük enerji tüketimine yol açar; Aynı zamanda kötü hava geçirmezliğe sahiptir, bu da tavanın tavlamadan sonra siyah olmasına ve turşu yapılması gerekir.
Hangao Tech (Seko Machinery) 'nin Akıllı Enerji Tasarruflu Çevrimiçi Parlak İndüksiyon Tavlama Ekipmanı geleneksel Mufle fırınının eksikliklerini mükemmel bir şekilde çözüyor. Dahası, makul tasarım nedeniyle, hidrojeni yeniden kullanmaya gerek yoktur ve akış hızı küçüktür, dakikada sadece birkaç litre. Hidrojenin çevreye ve tehlikeli kazalara yayılmasını önlemek için özel bir egzoz gazı toplama ve brülör var.
Parlak tavlama sürecinde, bazı faktörler çelik borunun kalitesi için çok önemlidir. Parlak tavlama işlemi uygunsuzsa, çatlaklara ve muhtemelen korozyona neden olur. Esnek tüp genellikle parlak tavlanmış bir durumdadır.
2. Parlak tavlamadan önce
Borunun yüzeyi temiz olmalı ve başka yabancı madde veya kir olmamalıdır. Borunun yüzeyinde kalan herhangi bir şey, işleme sırasında borunun yüzeyine zarar verecektir.
3. İnert Gaz Ekle
Tavlama atmosferi oksijensiz olmalı, malzemeyi izole etmeli ve bir vakum koşulu oluşturmalıdır. Parlak bir etki elde etmek için gaz, sıradan kuru hidrojen veya argon yerleştirin.
4. Tavlama sıcaklığı
Tavlama sıcaklığı farklı paslanmaz çelik kalitelere göre belirlenmelidir. Genel olarak, östenitik çeliğin tavlama sıcaklığı en az 1040 derecedir ve daldırma süresi önemli değildir. Daha parlak bir görünüme sahip olmak için daha yüksek bir sıcaklık gerekir. Isıtma olabildiğince hızlı olmalı, yavaş ısıtma oksidasyona neden olacaktır.
Bazı ferritik paslanmaz çelikler, etkili bir şekilde parlak tavlanmış olamayan TP439 gibi daha düşük bir tavlama sıcaklığı gerektirir ve su söndürme oksit ölçeklerinin oluşumuna neden olur.
Parlak tavlamadan sonra, boyutlandırma ve düzleştirmenin son adımını girin. Paslanmaz çelik tüpün yüzeyi parlak bir görünüm sunar ve parlak tavlama tüpünün turşu yapılması gerekmez.
5. Parlak tavlamanın amacı ve avantajları
(1) çalışmanın sertleşmesini ortadan kaldırmak ve tatmin edici metalografik yapı elde etmek;
(2) parlak, oksitlenmemiş ve korozyona dayanıklı bir yüzey elde etmek;
(3) Parlak tedavi yuvarlanma yüzeyini pürüzsüz tutar ve parlak yüzey tedavi sonrası olmadan elde edilebilir.
