Svijetla žarište cijevi od nehrđajućeg čelika može se široko koristiti u izmjenjivačima topline, kotlovima, kondenzatorima, hladnjacima i grijačima.
1. Definicija svijetlog žarenja
Svijetlo žarište (BA) odnosi se na materijal od nehrđajućeg čelika u zatvorenoj peći, zagrijanom u reducirajućoj atmosferi inertnog plina, običnom vodiku, kroz indukcijske zavojnice, brzo indukcijsko grijanje, a zatim se brzo ohladilo na oko 100 stupnjeva Celzijevih tunela kroz vodeni hlađeni tunel, vanjska površina od nehrđajućeg stajališta. Zaštitni sloj može odoljeti koroziji i eroziji.
Općenito govoreći, površina čelične cijevi je glađa i svjetlija. Obično se ovaj postupak realizira internetskom opremom za svijetle žale s jednom cijevi. Tradicionalna peć za prigušivanje pojasa ne samo da treba prethodno zagrijati, što dovodi do ogromne potrošnje energije; Također ima lošu nepropusnost, zbog čega cijev postaje crna nakon žarenja i treba ga ukinuti.
Hangao Tech (SEKO MACHINERY) savršeno rješava Inteligentna internetska oprema za žarenje u svijetloj energiji nedostatke tradicionalne peći za prigušivanje. Nadalje, zbog razumnog dizajna, nema potrebe za ponovnom uporabom vodika, a brzina protoka je mala, samo nekoliko litara u minuti. A tu je i poseban prikupljanje plina i plamenik za sprečavanje širenja vodika u okolno okruženje i opasne nesreće.
U procesu svijetlog žarenja, neki su čimbenici vrlo važni za kvalitetu čelične cijevi. Ako je proces svijetlog žarenja nepravilan, uzrokovat će pukotine i eventualno koroziju. Fleksibilna cijev je obično u svijetlom žaru.
2. Prije svijetlog žarenja
Površina cijevi mora biti čista, a ne smije biti i druge strane tvari ili prljavština. Sve što ostaje na površini cijevi oštetit će površinu cijevi tijekom prerade.
3. Dodajte inetni plin
Atmosfera žarenja trebala bi biti bez kisika, izolirati materijal i tvoriti stanje vakuuma. Umetnite plin, obični suhi vodik ili argon, da biste dobili svijetli učinak.
4. temperatura žarenja
Temperatura žarenja treba odrediti prema različitim stupnjevima od nehrđajućeg čelika. Općenito, temperatura žarenja austenitnog čelika je najmanje 1040 stupnjeva, a vrijeme uranjanja nije važno. Viša temperatura je potrebna za svjetliji izgled. Grijanje treba biti što brže, sporo zagrijavanje uzrokovat će oksidaciju.
Neki feritni nehrđajući čelici zahtijevaju nižu temperaturu žarenja, poput TP439, koja se ne može učinkovito žaliti, a gašenje vode uzrokovat će stvaranje oksidnih vaga.
Nakon svijetlog žarenja, uđite u posljednji korak veličine i ispravljanja. Površina cijevi od nehrđajućeg čelika predstavlja svijetli izgled, a svijetla cijev za žarenje ne treba biti ukiseljena.
5. Svrha i prednosti svijetlog žarenja
(1) ukloniti otvrdnjavanje rada i dobiti zadovoljavajuću metalografsku strukturu;
(2) dobiti svijetlu, neoksidiranu površinu otpornu na koroziju;
(3) Svijetli tretman održava glatku površinu kotrljanja, a svijetla površina može se dobiti bez nakon liječenja.
