El brillant tub d’acer inoxidable recobert es pot utilitzar àmpliament en intercanviadors de calor, calderes, condensadors, refrigeradors i escalfadors.
1. Definició de recuit brillant
El recobriment brillant (BA) es refereix al material d’acer inoxidable en un forn tancat, escalfat en una atmosfera reductora de gas inert, hidrogen ordinari, a través de bobines d’inducció, calefacció ràpida d’inducció i, a continuació, es va refredar ràpidament a uns 100 graus centígrads a través d’un túnel refrigerat per l’aigua, la superfície exterior de l’acer sense taca hi ha una capa protectora. La capa protectora pot resistir la corrosió i l’erosió.
En general, la superfície de la canonada d’acer és més suau i brillant. Normalment, aquest procés es realitza mitjançant equips de recuit brillant en línia d’un sol tub. El forn tradicional de la molla del cinturó no només cal escalfar -se, cosa que comporta un enorme consum d’energia; També té una mala interès, cosa que fa que la canonada es torni negra després de recobrir i ha de ser escabetxada.
Herao Tech (Seko Machinery) resol Equips de recobriment de la inducció en línia intel·ligents que salven energèticament perfectament les mancances del forn tradicional. A més, a causa del disseny raonable, no cal reutilitzar hidrogen i el cabal és petit, només uns quants litres per minut. I hi ha una recollida especial de gasos d’escapament i cremador per evitar que l’hidrogen s’estengui a l’entorn circumdant i accidents perillosos.
En el procés de recuit brillant, alguns factors són molt importants per a la qualitat de la canonada d’acer. Si el procés de recuit brillant és inadequat, provocarà esquerdes i possiblement corrosió. El tub flexible sol estar en un estat recobert brillant.
2. Abans de recobriment brillant
La superfície de la canonada ha d’estar neta i no hi ha d’haver cap altra matèria estrangera ni brutícia. Qualsevol cosa que quedi a la superfície de la canonada danyarà la superfície de la canonada durant el processament.
3. Afegiu gas inert
L’atmosfera de recobriment ha d’estar lliure d’oxigen, aïllar el material i formar una condició de buit. Inseriu gas, hidrogen sec ordinari o argó, per obtenir un efecte brillant.
4. Temperatura de recuit
La temperatura de recuit s’ha de determinar segons diferents qualificacions d’acer inoxidable. Generalment, la temperatura de recuit de l’acer austenític és d’almenys 1040 graus i el temps d’immersió no és important. És necessària una temperatura més alta per tenir un aspecte més brillant. La calefacció ha de ser el més ràpida possible, la calefacció lenta causarà oxidació.
Alguns acers inoxidables ferrítics requereixen una temperatura de recuit inferior, com el TP439, que no es pot recobrir eficaçment i que l’apagament de l’aigua provocarà la formació d’escales d’òxids.
Després de recobriment brillant, introduïu el pas final de dimensionar i redreçar. La superfície del tub d’acer inoxidable presenta un aspecte brillant i el tub de recobriment brillant no ha de ser escabetxat.
5. Finalitat i avantatges del recupera brillant
(1) eliminar el enduriment del treball i obtenir una estructura metalogràfica satisfactòria;
(2) obtenir una superfície brillant, no oxidada i resistent a la corrosió;
(3) El tractament brillant manté la superfície de rodatge suau i es pot obtenir la superfície brillant sense post-tractament.
