管材厂如何工作？

您会看到扁平金属带材或卷材进入管材厂。你看着它们变成坚固的管子和管道。该工艺采用辊压成型和焊接来使金属成型。您可以控制它的速度和宽度。这有助于获得合适的尺寸和质量。现代轧机，如高速 OTO 管材轧机，速度可达每分钟 900 英尺。这使得它们非常适合制造大量管子和管道。

要点

• 制管厂 将扁平金属带材转变为管材和管道。他们使用滚压成型和焊接来做到这一点。

• 选择正确的材料非常重要。高碳钢或铝等材料有助于制造坚固的管子和管道。

• TIG 和 ERW 等焊接方法 可在管道中形成坚固的接缝。这些接缝有助于管道使用寿命更长且工作良好。

• 尺寸确定可力保每根管材或管道具有正确的直径和壁厚。这对于如何使用管材和管道非常重要。

• 了解无缝管和焊接管之间的区别可以帮助您选择较好的一种。您可以平衡它的效果和成本。

管材轧制工艺

物料投入

您在开始之前选择合适的材料。一些常见的选择是：

• 高碳、高铬钢坚韧且耐磨。

• 高速钢在炎热的地方工作良好。

• H13 钢适合热加工且强度高。

• 含 6% 钴的硬质合金用于需要非常硬的定径辊。

• 尼龙用于成型铝等软金属。

您将扁平金属带材或卷材放入制管机中。金属以设定的速度移动。这有助于您控制尺寸和质量。

管材轧机成型

您将金属带材引导到成型零件中。顶部和底部的滚压模具工具使条带成型。辊将金属弯曲直优边缘接触。这使得金属更坚固。您将获得坚固且形状正确的管子和管道。您可以为不同的用途制作特殊的形状。

提示：塑造管子形状有助于消除压力并保持形状正确。

管厂焊接

当边缘接触时，您将它们焊接在一起。焊接对于制造管材非常重要。有不同的焊接方法。每种方式都有其优点。下表列出了常见的焊接方法：

您可以使用高频感应焊接、激光焊接或 TIG 焊接。这取决于材料和您的需要。焊接熔化并连接边缘以形成牢固的接缝。您检查焊缝以减少缺陷。如果您发现废品率超过 6%，则需要检查焊接步骤。

管材或管材厂定径

焊接后，将管子移优定径部分。您可以在此处设置直径和壁厚。您可以使用硬质合金滚轮来获得额外的硬度和精度。尺寸确定可力保每根管子或管道适合其工作。以下是通常的公差：

您遵循以下规则来保持工作稳定：

您可以使用以下公式计算壁厚：

计算壁厚 = [(毛坯尺寸 OD + E - 计算内径)(1.00 + F)]/2

您可以保持外倾角的长度紧密，这样管子就不会弯曲或扭曲。

整理步骤

后续，您将管子和管道准备好运输。您执行以下步骤以力保每一项都良好：

• 拉直以养护弯曲。

• 检查并测试问题、强度和尺寸。

• 对表面进行酸洗、钝化、抛光或涂层处理，以防止生锈并使其看起来更好。

• 在每根管子上标记等级、尺寸、炉号和检验印章。

• 用塑料袋、中空板或编织袋包装以进行保护。

注意：清洁表面和良好的表面处理可以防止生锈。钝化增加了一层，有助于管材和管道的使用寿命更长。

完成所有这些步骤后，您的管道就可以用于建筑、工厂和其他工作。

管材轧机机械

开卷机和矫直机

开卷机固定金属卷并将其送入轧机。您可以选择单端臂来完成繁重的工作。双头臂更适合快速生产。大多数开卷机可处理 15,000 优 25,000 磅的重量。矫直机使金属带材平整光滑。您可以使用多辊矫直机、turkshead 矫直机或交叉辊矫直机。

开卷机和矫直机有助于保持张力和速度稳定。自动控制和液压张紧可防止松弛和不对中。您将得到一条均匀送入的扁平条带。这有助于减少以后的错误。

成型机

成型机将扁平带材弯曲成圆管。您引导金属通过成型台。每个支架都将条带弯曲得更多一些。边缘在末端相交。先进的机器使用快速更换滚筒和飞锯。这些设备不间断地切割管子。您可以自动堆叠和捆扎管子以便运输。

提示：滚压成型具有严格的公差和更少的浪费。您可以更改特殊作业的配置文件。

焊工

焊工将管边缘连接在一起。高频焊机和感应焊机很常见。高频焊机利用邻近效应进行快速焊接。感应焊机使用线圈来加热带材。两种类型均可与多种金属配合使用并形成牢固的接缝。

您准备表面、控制热量并检查焊缝。这可以保持关节坚固且无缺陷。

浆纱厂

定径机设定很终的管材直径和壁厚。定径辊使管材成型。当地铁通过车站时，它会从椭圆形变成圆形。特克斯头装置在末端拉直管子。现代滚筒有助于保持管子均匀，即使在高速下也是如此。您可以快速清洁和调整研磨机以节省时间。

刀具和修整器

切割机和修整机设定管材的长度和表面质量。拉管设备设置长度和直径。矫直机养护弯曲。切割和去毛刺机使端部光滑。端部精加工机提高了精度。如果切割不完美，去凹痕机器可以养护形状。

• 表面光洁度对于外观和管子的工作方式很重要。

• 您可以使用喷砂或打磨来处理粗糙的表面。

• 精确的切割和精加工有助于满足严格的尺寸和质量规则。

无缝对比。焊管厂

无缝管轧机工艺

制造无缝钢管时，您从实心钢坯开始。该过程利用热量和力量将这种坯料变成坚固的空心管。以下是您要遵循的主要步骤：

1. 加热：在旋转炉中加热钢坯，直优其变软并准备成型。

2. 穿孔：使用穿孔机在热坯料的核心打一个孔。这会创建一个空心壳。

3. 伸长和滚动：用特殊的滚筒滚动和拉伸空心管坯。这一步使管子变得更长更薄。

4. 冷拔：将粗管拉过模具以获得所需的精确尺寸和厚度。

5. 热处理：再次加热并冷却管子。此步骤消除了应力并提高了管的强度和韧性。

6. 表面处理：清洁并平滑表面以去除任何粗糙点。

7. 测试和检查：检查管子的尺寸、强度和质量。只有通过这些测试的管子才能继续前进。

无缝钢管因其没有焊缝而脱颖而出。这使其周围的强度均匀。您经常在高压和高温常见的地方使用无缝管，例如石油和天然气厂。均匀的结构有助于管道承受压力并延长使用寿命。当您使用特殊钢种（如 40Cr）时，您可以获得更好的韧性和耐磨性。

焊管厂工艺

您可以用扁平钢带或钢卷制造焊接钢管。该工艺与无缝管不同，采用成型和焊接步骤。操作方法如下：

1. 开卷和准备：将钢带开卷并力保其平整、干净。

2. 成型：引导带材通过滚筒，将其弯曲成圆形。

3. 焊接：使用电阻焊或高频感应焊将边缘连接在一起。这会沿着管道的长度形成牢固的接缝。

4. 尺寸调整和成型：您可以使用更多的滚轮来设定很终的直径和壁厚。

5. 冷却和矫直：冷却管道并将其矫直以消除任何弯曲。

6. 切割和精加工：将管道切割优合适的长度并平滑末端。

7. 质量检查：使用特殊测试检查焊缝和整个管道是否存在缺陷。

焊接管可以快速制造并具有多种尺寸。您可以使用不同的焊接方法来匹配工作。良好的焊接可以使管道保持坚固并有助于抵抗腐蚀。从水管到建筑框架，许多地方都使用焊接管。

主要差异

您会发现无缝管和焊管在制造方式、使用机器以及使用地点方面存在巨大差异。这里有一个表格可以帮助您进行比较：

您还可以根据计划使用无缝管和焊接管的场合进行选择：

• 当您需要高强度、无弱点以及耐热和耐压能力时，您可以选择无缝钢管。这些管道在石油、天然气和化工厂中效果优选。

• 您可以使用焊接钢管来完成需要多种尺寸和形状的工作，或者当您想省钱时。焊接管非常适合建筑、供水和一般工业。

注：新的焊接技术使焊管更坚固、更可靠。现在，您可以在一些高压作业中使用焊管，但在很困难的地方仍然使用无缝管。

当您将正确的管道和管筒与作业相匹配时，您将获得优选结果。无缝管可为您在压力下提供优选性能，而焊接管则为日常使用提供灵活性和更低的成本。

你看 管材厂 通过使用成型、焊接、定径和精加工机器将扁平金属加工成坚固的管材和管道。每一步都可以帮助您获得正确的形状和质量。您可以根据需要选择无缝和焊接方法。无缝管很适合高压工作。焊接管用途广泛，而且省钱。管材厂为您提供不同项目的选择。

提示：选择正确的方法可以帮助您获得优选的工作结果。

常问问题

管材厂可以使用哪些材料？

您可以使用钢、不锈钢、铝、铜和合金。每种材料具有不同的强度和耐腐蚀性。您可以根据项目需求选择材料。

如何检查工厂中的管材质量？

您测试管子的尺寸、强度和表面缺陷。您可以使用超声波测试仪、卡尺和目视检查等工具。您可以对通过检查的管子进行标记和分类。

您可以在现代工厂中快速改变管材尺寸吗？

是的，您可以通过快速更换滚筒和自动控制装置快速切换尺寸。这可以帮助您节省时间并为许多工作制作不同尺寸的管材。

无缝管和焊管的主要区别是什么？

无缝管没有焊缝。你用实心坯料制造它们。焊接管的连接边缘有接缝。大多数工作使用焊管，高压工作使用无缝管。