管材廠如何工作？

您會看到扁平金屬帶材或卷材進入管材廠。你看著它們變成堅固的管子和管道。該工藝採用輥壓成型和焊接來使金屬成型。您可以控制它的速度和寬度。這有助於獲得合適的尺寸和質量。現代軋機，如高速 OTO 管材軋機，速度可達每分鐘 900 英尺。這使得它們非常適合製造大量管子和管道。

要點

• 制管廠 將扁平金屬帶材轉變為管材和管道。他們使用滾壓成型和焊接來做到這一點。

• 選擇正確的材料非常重要。高碳鋼或鋁等材料有助於製造堅固的管子和管道。

• TIG 和 ERW 等焊接方法 可在管道中形成堅固的接縫。這些接縫有助於管道使用壽命更長且工作良好。

• 尺寸確定可力保每根管材或管道具有正確的直徑和壁厚。這對於如何使用管材和管道非常重要。

• 了解無縫管和焊接管之間的區別可以幫助您選擇較好的一種。您可以平衡它的效果和成本。

管材軋製工藝

物料投入

您在開始之前選擇合適的材料。一些常見的選擇是：

• 高碳、高鉻鋼堅韌且耐磨。

• 高速鋼在炎熱的地方工作良好。

• H13 鋼適合熱加工且強度高。

• 含 6% 鈷的硬質合金用於需要非常堅硬的定徑輥。

• 尼龍用於成型鋁等軟金屬。

您將扁平金屬帶材或卷材放入製管機中。金屬以設定的速度移動。這有助於您控制尺寸和質量。

管材軋機成型

您將金屬帶材引導到成型零件中。頂部和底部的滾壓模具工具使條帶成型。輥將金屬彎曲直優邊緣接觸。這使得金屬更堅固。您將獲得堅固且形狀正確的管子和管道。您可以為不同的用途製作特殊的形狀。

提示：塑造管子形狀有助於消除壓力並保持形狀正確。

管廠焊接

當邊緣接觸時，您將它們焊接在一起。焊接對於製造管材非常重要。有不同的焊接方法。每種方式都有其優點。下表列出了常見的焊接方法：

您可以使用高頻感應焊接、激光焊接或 TIG 焊接。這取決於材料和您的需要。焊接熔化並連接邊緣以形成牢固的接縫。您檢查焊縫以減少缺陷。如果您發現廢品率超過 6%，則需要檢查焊接步驟。

管材或管材廠定徑

焊接後，將管子移優定徑部分。您可以在此處設置直徑和壁厚。您可以使用硬質合金滾輪來獲得額外的硬度和精度。尺寸確定可力保每根管子或管道適合其工作。以下是通常的公差：

您遵循以下規則來保持工作穩定：

您可以使用以下公式計算壁厚：

計算壁厚 = [(毛坯尺寸 OD + E - 計算內徑)(1.00 + F)]/2

您可以保持外傾角的長度緊密，這樣管子就不會彎曲或扭曲。

整理步驟

後續，您將管子和管道準備好運輸。您執行以下步驟以力保每一項都良好：

• 拉直以養護彎曲。

• 檢查並測試問題、強度和尺寸。

• 對錶面進行酸洗、鈍化、拋光或塗層處理，以防止生鏽並使其看起來更好。

• 在每根管子上標記等級、尺寸、爐號和檢驗印章。

• 用塑料袋、中空板或編織袋包裝以進行保護。

注意：清潔表面和良好的表面處理可以防止生鏽。鈍化增加了一層，有助於管材和管道的使用壽命更長。

完成所有這些步驟後，您的管道就可以用於建築、工廠和其他工作。

管材軋機機械

開捲機和矯直機

開捲機固定金屬卷並將其送入軋機。您可以選擇單端臂來完成繁重的工作。雙頭臂更適合快速生產。大多數開捲機可處理 15,000 優 25,000 磅的重量。矯直機使金屬帶材平整光滑。您可以使用多輥矯直機、turkshead 矯直機或交叉輥矯直機。

開捲機和矯直機有助於保持張力和速度穩定。自動控制和液壓張緊可防止鬆弛和不對中。您將得到一條均勻送入的扁平條帶。這有助於減少以後的錯誤。

成型機

成型機將扁平帶材彎曲成圓管。您引導金屬通過成型台。每個支架都將條帶彎曲得更多一些。邊緣在末端相交。先進的機器使用快速更換滾筒和飛鋸。這些設備不間斷地切割管子。您可以自動堆疊和捆紮管子以便運輸。

提示：滾壓成型具有嚴格的公差和更少的浪費。您可以更改特殊作業的配置文件。

焊工

焊工將管邊緣連接在一起。高頻焊機和感應焊機很常見。高頻焊機利用鄰近效應進行快速焊接。感應焊機使用線圈來加熱帶材。兩種類型均可與多種金屬配合使用並形成牢固的接縫。

您準備表面、控制熱量並檢查焊縫。這可以保持關節堅固且無缺陷。

漿紗廠

定徑機設定很終的管材直徑和壁厚。定徑輥使管材成型。當地鐵通過車站時，它會從橢圓形變成圓形。特克斯頭裝置在末端拉直管子。現代滾筒有助於保持管子均勻，即使在高速下也是如此。您可以快速清潔和調整研磨機以節省時間。

刀具和修整器

切割機和修整機設定管材的長度和表面質量。拉管設備設置長度和直徑。矯直機養護彎曲。切割和去毛刺機使端部光滑。端部精加工機提高了精度。如果切割不完美，去凹痕機器可以養護形狀。

• 表面光潔度對於外觀和管子的工作方式很重要。

• 您可以使用噴砂或打磨來處理粗糙的表面。

• 精確的切割和精加工有助於滿足嚴格的尺寸和質量規則。

無縫對比。焊管廠

無縫管軋機工藝

製造無縫鋼管時，您從實心鋼坯開始。該過程利用熱量和力量將這種坯料變成堅固的空心管。以下是您要遵循的主要步驟：

1. 加熱：在旋轉爐中加熱鋼坯，直優其變軟並準備成型。

2. 穿孔：使用穿孔機在熱坯料的核心打一個孔。這會創建一個空心殼。

3. 伸長和滾動：用特殊的滾筒滾動和拉伸空心管坯。這一步使管子變得更長更薄。

4. 冷拔：將粗管拉過模具以獲得所需的精確尺寸和厚度。

5. 熱處理：再次加熱並冷卻管子。此步驟消除了應力並提高了管的強度和韌性。

6. 表面處理：清潔並平滑表面以去除任何粗糙點。

7. 測試和檢查：檢查管子的尺寸、強度和質量。只有通過這些測試的管子才能繼續前進。

無縫鋼管因其沒有焊縫而脫穎而出。這使其周圍的強度均勻。您經常在高壓和高溫常見的地方使用無縫管，例如石油和天然氣廠。均勻的結構有助於管道承受壓力並延長使用壽命。當您使用特殊鋼種（如 40Cr）時，您可以獲得更好的韌性和耐磨性。

焊管廠工藝

您可以用扁平鋼帶或鋼捲製造焊接鋼管。該工藝與無縫管不同，採用成型和焊接步驟。操作方法如下：

1. 開捲和準備：將鋼帶開卷並力保其平整、乾淨。

2. 成型：引導帶材通過滾筒，將其彎曲成圓形。

3. 焊接：使用電阻焊或高頻感應焊將邊緣連接在一起。這會沿著管道的長度形成牢固的接縫。

4. 尺寸調整和成型：您可以使用更多的滾輪來設定很終的直徑和壁厚。

5. 冷卻和矯直：冷卻管道並將其矯直以消除任何彎曲。

6. 切割和精加工：將管道切割優合適的長度並平滑末端。

7. 質量檢查：使用特殊測試檢查焊縫和整個管道是否存在缺陷。

焊接管可以快速製造並具有多種尺寸。您可以使用不同的焊接方法來匹配工作。良好的焊接可以使管道保持堅固並有助於抵抗腐蝕。從水管到建築框架，許多地方都使用焊接管。

主要差異

您會發現無縫管和焊管在製造方式、使用機器以及使用地點方面存在巨大差異。這裡有一個表格可以幫助您進行比較：

您還可以根據計劃使用無縫管和焊接管的場合進行選擇：

• 當您需要高強度、無弱點以及耐熱和耐壓能力時，您可以選擇無縫鋼管。這些管道在石油、天然氣和化工廠中效果優選。

• 您可以使用焊接鋼管來完成需要多種尺寸和形狀的工作，或者當您想省錢時。焊接管非常適合建築、供水和一般工業。

注：新的焊接技術使焊管更堅固、更可靠。現在，您可以在一些高壓作業中使用焊管，但在很困難的地方仍然使用無縫管。

當您將正確的管道和管筒與作業相匹配時，您將獲得優選結果。無縫管可為您在壓力下提供優選性能，而焊接管則為日常使用提供靈活性和更低的成本。

你看 管材廠 通過使用成型、焊接、定徑和精加工機器將扁平金屬加工成堅固的管材和管道。每一步都可以幫助您獲得正確的形狀和質量。您可以根據需要選擇無縫和焊接方法。無縫管很適合高壓工作。焊接管用途廣泛，而且省錢。管材廠為您提供不同項目的選擇。

提示：選擇正確的方法可以幫助您獲得優選的工作結果。

常問問題

管材廠可以使用哪些材料？

您可以使用鋼、不銹鋼、鋁、銅和合金。每種材料具有不同的強度和耐腐蝕性。您可以根據項目需求選擇材料。

如何檢查工廠中的管材質量？

您可以測試管子的尺寸、強度和表面缺陷。您可以使用超聲波測試儀、卡尺和目視檢查等工具。您可以對通過檢查的管子進行標記和分類。

您可以在現代工廠中快速改變管材尺寸嗎？

是的，您可以通過快速更換滾筒和自動控制裝置快速切換尺寸。這可以幫助您節省時間並為許多工作製作不同尺寸的管材。

無縫管和焊管的主要區別是什麼？

無縫管沒有焊縫。你用實心坯料製造它們。焊接管的連接邊緣有接縫。大多數工作使用焊管，高壓工作使用無縫管。