了解管廠的作用和功能

制管機將扁鋼彎曲成圓管或方管。然後它連接邊緣以形成堅固的金屬管。這台機器對於製造鋼管非常重要。它幫助世界各地製造鋼管和管道。 2023年，管磨機市場規模約為27.7億美元。它將繼續增長，因為人們需要鋼鐵來建造、汽車和能源項目。許多企業使用管磨機來製造重要的東西。下表顯示了哪些行業使用管磨機很多：管磨機產量的

行業	份額 (%)
建造	45
石油和天然氣	45
汽車	重要的
活力	增加

這些行業需要管磨機和管磨技術。他們用它來製造堅固的金屬管道和鋼製零件。

要點

• 制管機將扁平鋼帶彎曲成圓管或方管。它通過焊接連接邊緣以使其堅固。

• 管材軋機的主要部件包括開捲機、矯平機、成型輥、焊接裝置、定徑輥和精加工系統。這些部件共同作用才能製造出優質的管道。

• 管磨機生產有重要的步驟。首先，它將鋼材展開並矯直。然後，它成型並焊接管子。後續，它會調整尺寸並完成它們以滿足高質量規則。

• 電阻焊 (ERW) 制管機可以快速、低成本地生產焊管。無縫管廠可以生產更堅固的無焊縫管道，用於高壓作業。

• 許多行業都使用管磨機。建築、石油和天然氣、汽車和能源需要堅固的鋼管。制管廠幫助他們快速獲得合適的管材並減少浪費。

管磨機基礎知識

什麼是管磨機

制管機將扁平鋼帶成型為管材。它使用軋機機架將鋼材彎曲成圓管或方管。那麼機器 將管子邊緣焊接 在一起。這樣就形成了一根堅固而長的管道。管磨機必須非常精確。這有助於每根管道滿足高質量規則。

管磨機的工作原理會影響其製造管道的速度：

1. 該機器將扁平鋼帶送入軋機機架。這些支架將條帶塑造成管狀。

2. 高頻焊接連接管邊緣。這使得焊縫堅固。

3. 特殊的輥子和工具調整和矯直管子。

4. 控制系統檢查對準、焊接和張力。這使管道保持良好的質量。

5. 自動化和不間斷工作可節省時間並減少對工人的需求。

6. 良好的控制和牢固的焊接意味著更少的浪費和更好的管道。

7. 這些步驟有助於機器為許多行業快速製造管道。

現代管廠採用智能自動化。傳感器監視溫度、壓力和速度。自動化系統可處理焊接、定徑和切割。一名操作員即可運行整條生產線。這使得工作更快、更可靠。

管磨機與球磨機

管磨機和球磨機都研磨東西，但它們是不同的。他們有不同的設計和工作。下表顯示了它們的比較：

方面	管磨機	球磨機
設計	具有高長徑比的長水平圓柱體	圓柱殼，可變長徑比
研磨介質	鋼球或鋼棒	鋼球或陶瓷球
工作原理	一端進料；通過介質翻滾研磨	物料進入筒體；通過滾球研磨
典型應用	水泥生產、礦石粉磨、鋼管製造	採礦、製藥、陶瓷、研究實驗室
負載能力	高，適合大批量	用途廣泛，取決於尺寸和類型
粒徑分佈	適合精細研磨	產生細粉，可通過速度和介質調節
工業用途	水泥、採礦、鋼管廠生產	採礦、製藥、陶瓷、研究

制管機可對鋼管進行成型和焊接。球磨機將材料研磨成細粉，用於多種用途。

管磨機部件

主要零件

制管機使用許多設備將扁鋼加工成堅固的管道。每個零件在生產過程中都有其特殊的工作。管磨機的關鍵部件協同工作，力保很終產品符合高標準。

1. 開捲機：該設備將鋼捲送入軋管機。它使生產線不間斷地運轉。

2. 矯平機：該機將帶鋼矯平。它可以在成型前消除彎曲並使鋼材變得光滑。

3. 剪切機和對焊機：這些工具切割鋼帶並將端部焊接在一起。此步驟有助於保持生產的連續性。

4. 蓄能器：該設備儲存鋼帶並保持張力穩定。它有助於管磨機平穩運行。

5. 成型和定徑機：該部分的輥將鋼材成型為圓管或方管。它們還控制壁厚和直徑。

6. 焊接單元：該部分使用高頻感應焊接連接鋼帶的邊緣。它創造了堅固的無縫管道。

7. 飛行切割：當生產線不斷移動時，該鋸將成品管材切割成正確的長度。

8. 精整系統：該設備對管道表面進行矯直、平滑和處理。它使管道做好使用準備。

9. 包裝機：該機對成品管材進行捆紮和保護，以便儲存和運輸。

注意：定期維護所有設備，例如檢查輥子和焊接裝置，有助於防止故障並保持鋼管廠正常運行。

軋機角色

軋機是軋管機很重要的部件之一。它使用強力滾筒將鋼帶彎曲並成型為管狀。這些滾輪的設計和質量會影響管道的尺寸、形狀和表面。滾輪上良好的對準和光滑的表面有助於防止刮擦並保持管道圓形。

• 軋機控制管材的壁厚和直徑。

• 高品質的滾輪耐熱、耐磨，使設備的工作時間更長。

• 軋機的正確維護和對準有助於避免牆壁不平整或管道扭曲等問題。

• 軋機的性能影響整個生產過程的速度和質量。

維護良好的軋機可力保鋼管廠生產出尺寸準確、焊縫牢固的管道。該設備支持高效生產和高質量結果。

管廠生產的關鍵工序

開捲和矯直

管材軋機生產從開捲和矯直開始。工人們將鋼捲放到開捲機上。開捲機將鋼帶以穩定的速度移入生產線。具有強大電機和液壓系統的機器可以完成這項工作。例如，開捲機可容納重達 6 噸​​的捲材。它可以以每分鐘 50 米的速度移動帶材。線圈寬度通常為 1000 優 1250 毫米。

開卷後，將 矯平機將 鋼帶壓平。這台機器可以去除彎曲和翹曲。它利用滾筒使帶材平整、光滑。壓輪有助於將帶材引導到矯直機中。該過程還會切斷帶材的頭部和尾部。這將移除所有損壞的部件。對焊連接不同線圈的端部。這樣就形成了一條用於生產的長條。

注意：行業規則需要這些步驟。他們力保鋼帶平整、筆直且邊緣光滑。這對於製造具有嚴格尺寸限制的優質管道非常重要。

參數	規格
電機功率（開卷）	2.2千瓦
液壓站功率	3千瓦
開卷速度	高達 50 m/分鐘
線圈內徑	508 毫米或 610 毫米
卷材寬度	1000 優 1250 毫米
線圈外徑	小於1300毫米
額定負載能力	6噸以下

成型和焊接

下一步是成型和焊接。滾筒將扁平鋼帶彎曲成管狀。每個滾筒都會使帶材彎曲更多一些。很快，條帶就變成了圓管或方管。此步驟控制管的形狀和壁厚。這對於管材的強度和質量很重要。

這 焊接工藝連接 管的邊緣。大多數管廠採用高頻焊接。這種方法可以快速加熱邊緣並將它們壓在一起。這樣就形成了牢固的接縫。焊縫與管的其餘部分不同。因此，焊接設置必須恰到好處。良好的焊接有助於管子承受應力和壓力。

• 高頻焊接（HFW）是連接管邊緣的主要方法。

• 管材成型使管材更堅固，但不易彎曲。

• 必須檢查焊縫的強度和質量。

質量控制使用傳感器和攝像機來觀察焊接情況。操作員使用激光和光學工具來檢查管的形狀。他們還使用超聲波和渦流測試來發現隱藏的問題。這些檢查有助於保持焊縫牢固並使管子沒有缺陷。

提示：滾輪和焊接裝置必須對齊。良好的對準可以減少缺陷並保持管子的形狀正確。

尺寸和整理

焊接後，管材將進行定徑和精加工。定徑輥固定管子的直徑和圓度。此步驟糾正焊接和成型造成的任何變化。管材必須符合嚴格的尺寸、壁厚和直線度規則。這裡的機器可以將公差控制在 0.02 毫米以下。

精加工包括校直、切割和表面處理。矯直機可以消除管子中留下的任何彎曲部分。當生產線移動時，飛行切割鋸將管子切割成正確的長度。工人或機器檢查管子表面是否有划痕或凹痕。有些管子經過額外的處理，如塗層或拋光，以使表面更好。

• 定徑輥力保管材尺寸和形狀正確。

• 矯直機使管子保持筆直，以便於使用。

• 切割機使每根管子的端部乾淨、均勻。

注意：良好的過程控制和定期維護可以阻止缺陷並保持良好運行。當管磨機使用仔細的對準和控制時，缺陷會更少，表面會更好，設備也會更耐用。

管材廠生產的主要步驟——開卷、矯直、成型、焊接、定徑和精加工——協同工作，生產出符合嚴格行業規則的管材。每一步都必須仔細完成，以力保很終的管子堅固、準確，並為艱苦的工作做好準備。

管磨機生產類型

ERW管軋機

電阻焊 (ERW) 制管機有助於製造焊接鋼管。這些機器使用冷成型將扁平鋼帶彎曲成管子。該過程通過高頻電流連接邊緣。這使得管道具有沿著管子可以看到的接縫。 ERW 管廠可以生產多種尺寸和厚度的管材。這使得它們對許多行業都很有用。

ERW 管軋機的主要特點是：

• 他們製造管子很快。

• 他們很好地控制管尺寸和壁厚。

• 它們運行起來更便宜。

下表顯示瞭如何 ERW 和無縫管生產 不同：

特點	ERW 管	無縫管
生產流程	冷成型、電阻焊	穿孔滾壓，無焊縫
物理特性	韌性好，低壓使用可靠	強度更高，更適合高壓
壁厚公差	控制在0.05mm以內	偏差較大，可達0.9mm
尺寸精度	高的	降低

無縫管廠

無縫管廠生產的管道沒有焊縫。該過程從實心圓鋼坯開始。軋機加熱並穿孔鋼坯，然後將其軋製成空心管。這樣，無縫管更堅固，可以承受更大的壓力，比焊管高約 20%。無縫管也能更好地防銹，因為它們沒有焊接區。

無縫管軋機用於石油、天然氣和能源領域。這些工作需要能夠承受高壓和高溫的管道。該過程需要更長的時間並消耗更多的能源，因此無縫管的成本比焊管更高。

焊接方法

制管廠使用不同的焊接方法，但高頻焊接是焊管很常見的方法。該方法包括接觸焊和感應焊。高頻焊接適用於多種金屬，運行速度快，並且消耗的能源更少。它還形成一個較小的熱影響區，因此彎曲較少。

其他焊接方法，如電阻焊，也用於管材製造。電阻焊 (ERW) 廣泛用於製造高頻焊管。它適用於碳鋼、不銹鋼和合金鋼。但 ERW 很適合壁較薄的管道。用這種方法製造的管道價格便宜，並且適用於大多數用途。

提示：選擇正確的焊接方法有助於節省資金並製造出堅固、優質的管道。

管磨機生產應用

服務行業

很多企業需要 鋼管和管道。這些管子對於建築很重要。它們有助於使建築物堅固且美觀。石油和天然氣工業使用鋼管來輸送氣體和液體。這些管道可以處理高壓和艱苦的地方。這使得它們對於鑽井非常重要。

下表顯示了不同行業如何使用管材：

行業領域	應用說明
石油和天然氣行業	管道必須堅固並能承受高壓。他們遵守嚴格的規則。它們耐熱且防銹。
建築業	管道用於供水和排水。它們可防銹、耐壓，可長期使用。
汽車	管道用於汽車尾氣處理。他們需要堅強而精確。
化工	管道輸送化學品和氣體。它們必須防銹以力保安心。
食品飲料行業	管道內部光滑、安心。它們易於清潔且無異味。
醫藥行業	管道用於醫藥和設備。它們必須清潔且防銹。

汽車製造商使用鋼管製造車架和其他零件。能源工業使用管材來製造管道和發電。這些工作需要堅固且安心的管道來滿足多種用途。

管磨機生產的好處

現代的管材製造方法有很多優點。快速更換工具可以讓工人在大約一小時內快速更換工作。這有助於生產更多管材並滿足新訂單。機器檢查工作以保持高質量和低浪費。

新的焊接方式可以節省能源和金錢。工廠幾乎可以使用所有的鋼材，幾乎沒有浪費。例如，巴西一家汽車零部件製造商的管材產量增加了 40%。他們還將廢品率從 10% 削減優 2.5% 以下。良好的質量和較低的成本有助於公司獲得更多的工作。

關於的好事情 管磨機 有：

• 工作速度更快，管材數量更多

• 降低鋼鐵和工人成本

• 總有好的鋼管

• 減少浪費並更好地利用鋼材

注意：這些變化有助於公司快速響應客戶需求並降低成本。

現代工廠使用特殊機器來製造金屬管。這些機器非常仔細地對管子進行成型和焊接。工人必須了解流程中的每一步。他們還需要照顧機器。檢查機器通常有助於解決問題。這使管子保持堅固且質量高。建築、汽車和能源公司使用這些更好的管材。

常問問題

管磨機可以加工哪些材料？

一個 管磨機 可以處理許多金屬。常見的選擇包括碳鋼、不銹鋼和鋁。有些工廠還使用銅或合金金屬。材料的選擇取決於很終產品的用途。

制管機如何力求管材質量？

操作員使用傳感器和攝像頭檢查焊縫和管子形狀。機器測量尺寸和厚度。每一步都會進行質量檢查。這個過程有助於保持每根管道的堅固和精確。

ERW 管和無縫管有什麼區別？

特點	ERW 管	無縫管
焊縫	是的	不
力量	好的	更高
成本	降低	更高

ERW 管有明顯的接縫。無縫管則不然。

管磨機設備應該多久維護單次？

大多數工廠每天都會檢查機器。他們清潔滾筒並檢查焊工。每隔幾週進行單次多維維護。定期保養可以使管磨機保持良好運行並有助於防止故障。