فهم دور وأداء مطحنة الأنبوب

مطحنة الأنبوب ينحني الفولاذ المسطح في أنابيب مستديرة أو مربعة. ثم يربط الحواف لصنع أنابيب معدنية قوية. هذه الآلة مهمة جدا لصنع أنابيب الصلب. يساعد في جعل أنابيب وأنابيب الفولاذ في جميع أنحاء العالم. في عام 2023 ، كان سوق Tube Mill حوالي 2.77 مليار دولار أمريكي. سوف يستمر في النمو لأن الناس يحتاجون إلى الصلب للبناء والسيارات ومشاريع الطاقة. تستخدم العديد من الشركات مصانع الأنبوب لصنع أشياء مهمة. يوضح الجدول أدناه الصناعات التي تستخدم مطاحن الأنبوب أكثر: حصة

الصناعة	من إخراج مطحنة الأنبوب (٪)
بناء	45
النفط والغاز	45
السيارات	بارِز
طاقة	زيادة

هذه الصناعات تحتاج إلى أنبوب مطحنة وتكنولوجيا طاحونة الأنابيب. يستخدمونها لصنع أنابيب معدنية قوية وأجزاء فولاذية.

الوجبات الرئيسية

• مطحنة الأنبوب ينحني شرائط فولاذية مسطحة في أنابيب مستديرة أو مربعة. ينضم إلى الحواف عن طريق اللحام لجعلها قوية.

• الأجزاء الرئيسية من مطحنة الأنبوب هي آلة التسوية ، وتشكيل بكرات ، ووحدة لحام ، وحجم تحجيم ، ونظام التشطيب. هذه الأجزاء تعمل معًا لصنع أنابيب جيدة.

• إنتاج مطحنة الأنبوب له خطوات مهمة. أولا ، فإنه يخلط ويؤدي إلى الصلب. ثم ، فإنه يشكل ويلحام الأنابيب. أخيرًا ، أحجامها وتنتهي منها لتلبية قواعد عالية الجودة.

• مصانع أنبوب لحام المقاومة الكهربائية (ERW) تصنع الأنابيب الملحومة بسرعة وبكلفة منخفضة. مصانع أنبوب سلسة تجعل أنابيب أقوى بدون طبقات لحام للوظائف ذات الضغط العالي.

• تستخدم العديد من الصناعات مصانع الأنبوب. يحتاج البناء والنفط والغاز والسيارات والطاقة إلى أنابيب فولاذية قوية. تساعدهم مطاحن الأنبوب في الحصول على الأنابيب المناسبة بسرعة مع نفايات أقل.

أساسيات مطحنة الأنبوب

ما هو مطحنة الأنبوب

يأخذ آلة مطحنة الأنبوب شرائط فولاذية مسطحة وتشكيلها إلى أنابيب. يستخدم لفة لفة لثني الفولاذ في أنابيب مستديرة أو مربعة. الجهاز ثم اللحام حواف الأنبوب  معا. هذا يجعل أنبوب طويل وطويل. يجب أن تكون مطحنة الأنبوب دقيقة للغاية. هذا يساعد كل أنبوب على تلبية قواعد عالية الجودة.

كيف تعمل مطحنة الأنبوب تؤثر على مدى سرعة صنع الأنابيب:

1. الآلة تغذي شرائط الفولاذ المسطحة في حوامل لفة. هذه المواقف تشكل الشرائط في أنابيب.

2. ينضم لحام التردد العالي إلى حواف الأنبوب. هذا يجعل اللحامات قوية.

3. لفات خاصة وأدوات حجم وتصويب الأنابيب.

4. أنظمة التحكم تحقق من المحاذاة واللحام والتوتر. هذا يبقي الأنابيب ذات نوعية جيدة.

5. الأتمتة وعمل العمل دون توقف توفير الوقت وتحتاج إلى عدد أقل من العمال.

6. التحكم الجيد واللحامات القوية تعني نفايات أقل وأنابيب أفضل.

7. تساعد هذه الخطوات الماكينة على صنع الأنابيب بسرعة للعديد من الصناعات.

طواحين الأنبوب الحديثة تستخدم الأتمتة الذكية. أجهزة الاستشعار تشاهد درجة الحرارة والضغط والسرعة. الأنظمة الآلية تتعامل مع اللحام ، التحجيم ، والقطع. يمكن لمشغل واحد تشغيل الخط بأكمله. هذا يجعل العمل أسرع وأكثر موثوقية.

مطحنة الأنبوب مقابل مطحنة الكرة

طواحين الأنبوب ومطاحن الكرة تطحن الأشياء ، لكنها مختلفة. لديهم تصميمات ووظائف مختلفة. يوضح الجدول أدناه كيف يقارن:

الجانب	مطحنة أنبوب	مطحنة
تصميم	أسطوانة طويلة أفقية ذات نسبة عالية من الطول إلى قطر	قذيفة أسطواني ، نسبة متغيرة الطول إلى القطر
طحن الوسائط	كرات الصلب أو القضبان	كرات الصلب أو السيراميك
مبدأ العمل	المواد تغذية في نهاية واحدة ؛ الطحن عن طريق هبوط وسائل الإعلام	المواد التي تم إدخالها في اسطوانة. الطحن من خلال هبوط الكرات
التطبيقات النموذجية	إنتاج الأسمنت ، طحن الخام ، تصنيع أنبوب الصلب	التعدين ، الأدوية ، السيراميك ، مختبرات الأبحاث
سعة التحميل	عالية ، لكميات كبيرة	متعدد الاستخدامات ، يعتمد على الحجم والنوع
توزيع حجم الجسيمات	مناسبة للطحن الجيد	ينتج مساحيق جيدة ، قابلة للتعديل بالسرعة والوسائط
الاستخدام الصناعي	الأسمنت ، التعدين ، إنتاج مطحنة أنبوب الصلب	التعدين ، الأدوية ، السيراميك ، البحث

آلة مطحنة الأنبوب وأشكال أنابيب الصلب لحام. طاحونة الكرة تطحن المواد إلى مساحيق دقيقة للعديد من الاستخدامات.

مكونات آلة مطحنة الأنبوب

الأجزاء الرئيسية

تستخدم آلة مطحنة الأنبوب العديد من القطع من المعدات لتحويل الفولاذ المسطح إلى أنابيب قوية. كل جزء لديه وظيفة خاصة في عملية الإنتاج. تعمل المكونات الرئيسية لمطاحن الأنبوب معًا للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي معايير عالية.

1. uncoiler: هذه الجهاز تغذي لفائف الصلب في آلة مطحنة الأنبوب. يحافظ على خط الإنتاج يتحرك دون التوقف.

2. آلة التسوية: هذه الماكينة تضيء شريط الصلب. يزيل الانحناءات ويجعل الفولاذ ناعمًا قبل التكوين.

3. القص والتعريف: هذه الأدوات تقطع شريط الصلب واللحام النهايات معًا. هذه الخطوة تساعد على الحفاظ على الإنتاج مستمر.

4. تراكم: هذه المعدات تخزن شرائح الصلب وتبقي التوتر ثابتًا. يساعد آلة مطحنة الأنبوب بسلاسة.

5. تشكيل وتغيير حجم مطحنة: بكرات في هذا القسم تشكل الفولاذ في أنبوب مستدير أو مربع. كما أنها تتحكم في سماكة الجدار وقطرها.

6. وحدة اللحام : ينضم هذا الجزء إلى حواف شريط الصلب باستخدام اللحام التعريفي عالي التردد. يخلق أنبوبًا قويًا وسلسًا.

7. قطع الطيران: هذا المنشار يقطع الأنبوب النهائي إلى الطول الأيمن بينما يستمر خط الإنتاج في الحركة.

8. نظام التشطيب : يقوم هذا الجهاز بتصويب سطح الأنبوب ويعامله. إنها تعد الأنبوب للاستخدام.

9. آلة التعبئة: يحدد هذا الماكينة ويحمي الأنابيب النهائية للتخزين والشحن.

ملاحظة: تساعد الصيانة المنتظمة لجميع المعدات ، مثل فحص بكرات ووحدات اللحام ، في منع الانهيار والحفاظ على تشغيل مطحنة أنبوب الصلب بشكل جيد.

دور المطحنة المتداول

مطحنة المتداول هي واحدة من أهم أجزاء آلة مطحنة الأنبوب. يستخدم بكرات قوية لثني وتشكيل شريط الصلب في أنبوب. يؤثر تصميم وجودة هذه البكرات على حجم وشكل وسطح الأنبوب. تساعد المحاذاة الجيدة والأسطح السلسة على البكرات على منع الخدوش والحفاظ على جولة الأنابيب.

• يتحكم مطحنة المتداول في سمك الجدار وقطر الأنبوب.

• بكرات عالية الجودة تقاوم الحرارة وارتداء ، مما يجعل المعدات تعمل لفترة أطول.

• تساعد الصيانة والمحاذاة السليمة في مطحنة المتداول على تجنب مشاكل مثل الجدران غير المتكافئة أو الأنابيب الملتوية.

• يؤثر أداء مطحنة المتداول على سرعة وجودة عملية الإنتاج بأكملها.

تضمن مطحنة المتداول التي تم صيانتها جيدًا أن تكون مطحنة أنبوب الصلب تنتج الأنابيب ذات الأبعاد الدقيقة واللحامات القوية. يدعم هذا الجهاز الإنتاج الفعال والنتائج عالية الجودة.

العمليات الرئيسية في إنتاج مطحنة الأنبوب

عدم التخلص والاستقامة

يبدأ إنتاج مطحنة الأنبوب مع عدم التخلص والاستقامة. يضع العمال لفائف فولاذية على Uncoiler. يحرك Uncoiler شريط الصلب في الخط بسرعة ثابتة. الآلات ذات المحركات القوية والأنظمة الهيدروليكية تفعل هذه المهمة. على سبيل المثال ، يمكن لملف غير المرتفع أن يحمل لفائف تصل إلى 6 أطنان. يمكن أن تحرك الشريط بسرعة تصل إلى 50 مترًا في الدقيقة. عادة ما يتراوح ما بين 1000 إلى 1250 ملم.

بعد عدم التخلص ، و تسوية آلة تسوية  شريط الصلب. يأخذ هذا الجهاز الانحناءات ويشجع. يستخدم بكرات لجعل الشريط مسطحًا وسلسًا. تساعد بكرات قرصة في توجيه الشريط إلى المستوى. تقوم العملية أيضًا بقطع رأس وذيل الشريط. هذا يزيل أي أجزاء تالفة. ينضم لحام بعقب إلى نهايات لفائف مختلفة. هذا يجعل شريط طويل للإنتاج.

ملاحظة: هناك حاجة إلى هذه الخطوات من خلال قواعد الصناعة. يتأكدون من أن الشريط الصلب مسطح ومستقيم وله حواف ناعمة. هذا مهم لصنع الأنابيب الجيدة ذات الحدود الضيقة.

المعلمة	مواصفات
الطاقة الحركية (عدم التخلص)	2.2 كيلوواط
قوة المحطة الهيدروليكية	3 كيلوواط
السرعة غير المملوءة	ما يصل إلى 50 م/دقيقة
لفائف داخل القطر	508 مم أو 610 مم
عرض الملف	1000 إلى 1250 ملم
لفائف خارج القطر	أقل من 1300 مم
قدرة الحمل المقدرة	أقل من 6 أطنان

تشكيل ولحام

الخطوة التالية هي تشكيل ولحام. بكرات ثني شريط الفولاذ المسطح في شكل أنبوب. كل أسطوانة ينحني الشريط أكثر قليلاً. قريباً ، يصبح الشريط أنبوبًا مستديرًا أو مربعًا. تتحكم هذه الخطوة في شكل الأنبوب وسمك الجدار. من المهم لقوة الأنبوب وجودة.

ال تنضم عملية اللحام  إلى حواف الأنبوب. معظم مصانع الأنبوب تستخدم اللحام عالي التردد. هذه الطريقة تسخن الحواف بسرعة وضغط عليها معًا. هذا يجعل التماس قوي. يختلف التماس لحام عن بقية الأنبوب. لذلك ، يجب أن تكون إعدادات اللحام صحيحة. لحام جيد يساعد الأنبوب في التعامل مع الإجهاد والضغط.

• إن اللحام العالي التردد (HFW) هو الطريقة الرئيسية للانضمام إلى حواف الأنبوب.

• تشكيل أنبوب يجعل الأنبوب أقوى ولكن أقل قابلية للانحناء.

• يجب فحص التماس لحام للقوة والجودة.

يستخدم مراقبة الجودة أجهزة الاستشعار والكاميرات لمشاهدة اللحام. يستخدم المشغلون الليزر والأدوات البصرية للتحقق من شكل الأنبوب. كما أنهم يستخدمون اختبارات الموجات فوق الصوتية واليدية الحالية للعثور على مشاكل خفية. تساعد هذه الشيكات في الحفاظ على اللحام قويًا وأنبوبًا خاليًا من العيوب.

نصيحة: بكرات ووحدة اللحام يجب أن تصطف جيدًا. محاذاة جيدة يقلل العيوب ويبقي شكل الأنبوب الصحيح.

التحجيم والتشطيب

بعد اللحام ، يذهب الأنبوب إلى التحجيم والتشطيب. تحجيم بكرات إصلاح قطر الأنبوب والدورة. هذه الخطوة تصحح أي تغييرات من اللحام والتشكيل. يجب أن يفي الأنبوب قواعد صارمة للحجم وسمك الجدار والاستقامة. يمكن للآلات هنا أن تحمل التحمل بإحكام تصل إلى 0.02 ملليمتر.

التشطيب يشمل الاستقامة والقطع وعلاج السطح. يأخذ آلة الاستقامة أي انحناءات متبقية في الأنبوب. المنشار القطع الطائر يقطع الأنبوب إلى الطول الأيمن بينما يتحرك الخط. يقوم العمال أو الآلات بفحص سطح الأنبوب للخدوش أو الخدوش. تحصل بعض الأنابيب على علاجات إضافية مثل الطلاء أو التلميع لجعل السطح أفضل.

• تأكد بكرات التحجيم من أن الأنبوب هو الحجم والشكل الأيمن.

• الآلات الاستقامة تبقي الأنبوب مستقيما لسهولة الاستخدام.

• آلات القطع تجعل النظيف ، حتى ينتهي على كل أنبوب.

ملاحظة: التحكم الجيد في العمليات والرعاية العادية توقف العيوب والحفاظ على الأمور بشكل جيد. عندما تستخدم مطحنة الأنبوب محاذاة ومراقبة دقيقة ، هناك عدد أقل من العيوب والأسطح الأفضل والمعدات الطويلة الأمد.

تعمل الخطوات الرئيسية في إنتاج مطحنة الأنبوب - غير المقيد ، والاستقامة ، والتشكيل ، واللحام ، والتحجيم ، والتشطيب - معًا لصنع أنابيب تلبي قواعد الصناعة الصعبة. يجب القيام بكل خطوة بعناية للتأكد من أن الأنبوب النهائي قوي ودقيق وجاهز للوظائف الصعبة.

أنواع إنتاج مطحنة الأنبوب

مطحنة أنبوب ERW

تساعد مطاحن أنبوب لحام المقاومة الكهربائية (ERW) على صنع أنابيب فولاذية ملحومة. تستخدم هذه الآلات تشكيل البرد لثني شرائط الفولاذ المسطح في أنابيب. تنضم العملية إلى الحواف مع التيار الكهربائي عالي التردد. هذا يجعل الأنابيب مع التماس يمكنك رؤيتها على طول الأنبوب. يمكن أن تصنع مصانع أنبوب ERW الأنابيب بأحجام كثيرة وسمك. هذا يجعلها مفيدة للكثير من الصناعات.

الميزات الرئيسية لمطاحن أنبوب ERW هي:

• أنها تصنع الأنابيب بسرعة.

• أنها تتحكم في حجم الأنبوب وسمك الجدار جيدا.

• هم أرخص في الجري.

يوضح الجدول أدناه كيف إنتاج الأنبوب ERW والسلس :  تختلف

ميزة	أنابيب ERW	سلسة الأنابيب
عملية الإنتاج	تشكيل بارد ، لحام المقاومة	ثقب وتدحرج ، لا لحام التماس
الخصائص الفيزيائية	صلابة جيدة وموثوقة لاستخدامات الضغط المنخفض	قوة أعلى ، أفضل للضغط العالي
تسامح سمك الجدار	تسيطر عليها ضمن 0.05 مم	انحرافات أكبر ، تصل إلى 0.9 مم
دقة الأبعاد	عالي	أدنى

مطحنة أنبوب سلسة

مصانع أنبوب سلسة تجعل الأنابيب مع عدم وجود التماس لحام. تبدأ العملية ببليه فولاذي مستدير صلب. تسخن المطحنة وتخترق البليت ، ثم تدحرجها إلى أنبوب جوفاء. وبهذه الطريقة ، تكون الأنابيب غير الملحومة أقوى ويمكنها التعامل مع المزيد من الضغط - أكثر بنسبة 20 ٪ من الأنابيب الملحومة. أنابيب غير سلسة تحارب الصدأ بشكل أفضل لأنها لا تملك منطقة لحام.

يتم استخدام مصانع الأنبوب غير الملحومة في حقول النفط والغاز والطاقة. هذه الوظائف تحتاج إلى أنابيب يمكن أن تأخذ الضغط والحرارة العالية. تستغرق العملية وقتًا أطول وتستخدم المزيد من الطاقة ، لذلك تكلف الأنابيب غير الملحومة أكثر من الأنابيب الملحومة.

طرق اللحام

تستخدم مطاحن الأنبوب طرق لحام مختلفة ، لكن اللحام العالي التردد هو الأكثر شيوعًا للأنابيب الملحومة. تتضمن هذه الطريقة كل من الاتصال واللحام التعريفي. يعمل اللحام عالي التردد مع العديد من المعادن ، ويمتد بسرعة ، ويستخدم طاقة أقل. كما أنه يجعل منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة ، لذلك هناك انحناء أقل.

وتستخدم أيضًا طرق اللحام الأخرى ، مثل اللحام بالمقاومة ، في صنع الأنبوب. يحظى اللحام المقاومة الكهربائية (ERW) بشعبية في صنع أنابيب ملحومة عالية التردد. إنه يعمل بشكل جيد مع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب سبيكة. لكن ERW هو الأفضل للأنابيب ذات الجدران الأرق. الأنابيب التي صنعت بهذه الطريقة رخيصة وتعمل بشكل جيد لمعظم الاستخدامات.

نصيحة: يساعد اختيار طريقة اللحام الصحيحة في توفير المال ويجعل أنابيب قوية وجيدة.

تطبيقات إنتاج مطحنة الأنبوب

خدم الصناعات

العديد من الشركات تحتاج أنابيب وأنابيب الصلب . هذه الأنابيب مهمة في بناء الأشياء. أنها تساعد في جعل المباني قوية وتبدو لطيفة. تستخدم صناعة النفط والغاز أنابيب الصلب لتحريك الغاز والسوائل. يمكن لهذه الأنابيب التعامل مع الضغط العالي والأماكن الصعبة. هذا يجعلها مهمة للحفر.

يوضح الجدول أدناه كيف تستخدم الصناعات المختلفة الأنابيب والأنابيب:

قطاع الصناعة	وصف تطبيق
صناعة النفط والغاز	يجب أن تكون الأنابيب قوية والتعامل مع الضغط العالي. يفيون بقواعد صارمة. يقاومون الحرارة والصدأ.
صناعة البناء	تستخدم الأنابيب للمياه والمصارف. يقاومون الصدأ والضغط للاستخدام الطويل.
السيارات	يتم استخدام الأنابيب في عوادم السيارات. يجب أن تكون قوية ودقيقة.
الصناعة الكيميائية	الأنابيب تحرك المواد الكيميائية والغازات. يجب أن تقاوم الصدأ للبقاء آمنين.
صناعة الأغذية والمشروبات	الأنابيب لها ملاعبة وآمنة. إنها سهلة التنظيف ولا تشم رائحة.
صناعة الأدوية	تستخدم الأنابيب للطب والمعدات. يجب أن تكون نظيفة ومقاومة الصدأ.

يستخدم صانعو السيارات أنابيب الصلب للإطارات وأجزاء أخرى. تستخدم صناعة الطاقة أنابيب الأنابيب وجعل الطاقة. هذه الوظائف تحتاج إلى أنابيب قوية وآمنة للعديد من الاستخدامات.

فوائد إنتاج مطحنة الأنبوب

الطرق الحديثة لصنع الأنابيب لديها العديد من النقاط الجيدة. تتيح أدوات التغيير السريع للعمال تبديل الوظائف بسرعة ، في غضون ساعة واحدة. هذا يساعد على جعل المزيد من الأنابيب وتلبية الطلبات الجديدة. الآلات تحقق من العمل للحفاظ على الجودة عالية ونقص الهدر.

اللحام الجديد يوفر الطاقة والمال. يمكن للمصانع استخدام كل الصلب تقريبًا ، مع القليل من النفايات. على سبيل المثال ، صنع صانع جزء من السيارة في البرازيل 40 ٪ أنابيب أخرى. كما أنها قطعت الخردة من 10 ٪ إلى أقل من 2.5 ٪. تساعد الجودة الجيدة والتكاليف المنخفضة الشركات على الحصول على مزيد من العمل.

الأشياء الجيدة عنها آلات طاحونة الأنبوب  هي:

• عمل أسرع والمزيد من الأنابيب

• انخفاض تكاليف الصلب والعمال

• دائمًا ما يكون لديك أنابيب فولاذية جيدة

• أقل نفايات واستخدام أفضل للصلب

ملاحظة: تساعد هذه التغييرات الشركات على الرد بسرعة مع ما يريده العملاء ويحافظون على التكاليف.

تستخدم المصانع الحديثة آلات خاصة لصنع أنابيب معدنية. هذه الآلات تشكل وحام الأنابيب بعناية فائقة. يجب أن يعرف العمال كل خطوة في هذه العملية. كما يحتاجون إلى رعاية الآلات. غالبًا ما يساعد التحقق من الآلات في إيقاف المشكلات. هذا يبقي الأنابيب قوية وجودة عالية. تستخدم شركات البناء والسيارات والطاقة هذه الأنابيب الأفضل.

التعليمات

ما هي المواد التي يمكن أن تقوم بها مطحنة الأنبوب؟

أ يمكن لـ Tube Mill  التعامل مع العديد من المعادن. تشمل الخيارات الشائعة الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. تعمل بعض المطاحن أيضًا مع المعادن النحاسية أو السبائك. يعتمد اختيار المواد على استخدام المنتج النهائي.

كيف تضمن مطحنة الأنبوب جودة الأنابيب؟

يستخدم المشغلون أجهزة الاستشعار والكاميرات للتحقق من اللحامات وشكل الأنبوب. الآلات قياس الحجم وسمك. تحدث فحوصات الجودة في كل خطوة. تساعد هذه العملية على الحفاظ على كل أنبوب قوي ودقيق.

ما هو الفرق بين ERW والأنابيب غير الملحومة؟

ميزة	أنابيب ERW	أنابيب سلسة
التماس اللحام	نعم	لا
قوة	جيد	أعلى
يكلف	أدنى	أعلى

أنابيب ERW لها التماس مرئي. الأنابيب غير الملحومة لا.

كم مرة يجب أن تحصل معدات مطحنة الأنبوب على الصيانة؟

معظم المصانع فحص الآلات يوميا. أنها تنظيف بكرات وتفقد اللحام. الصيانة الكاملة تحدث كل بضعة أسابيع. الرعاية المنتظمة تبقي مطحنة الأنبوب تعمل بشكل جيد وتساعد على منع الأعطال.