Një mulli tubi përkul çelikun e sheshtë në tuba të rrumbullakët ose katrorë. Pastaj lidh skajet për të bërë tuba të fortë metalikë. Kjo makinë është shumë e rëndësishme për të bërë tuba çeliku. Ndihmon për të bërë tuba çeliku dhe tuba në të gjithë botën. Në vitin 2023, tregu i Tube Mill ishte rreth 2.77 miliardë dollarë. Do të vazhdojë të rritet sepse njerëzit kanë nevojë për çelik për ndërtim, makina dhe projekte energjetike. Shumë biznese përdorin mullinj tubash për të bërë gjëra të rëndësishme. Tabela më poshtë tregon se cilat industri përdorin mullinj tubash më së shumti: pjesa e
| industrisë |
së prodhimit të mullirit të tubit (%) |
| Konstruksion |
45 |
| Naftë dhe gaz |
45 |
| Automobil |
Domethënës |
| Energji |
Rritje |
Këto industri kanë nevojë për teknologjinë e tubit dhe teknologjinë e mullirit të tubave. Ata e përdorin atë për të bërë tuba të fortë metalikë dhe pjesë të çelikut.
Marrjet kryesore
Një mulli tubi përkul shirita çeliku të sheshtë në tuba të rrumbullakët ose katrorë. Ajo bashkohet me skajet duke u bashkuar për t'i bërë ato të forta.
Pjesët kryesore të një mulli tubi janë uncoiler, makina e nivelit, formimi i rollers, njësia e saldimit, rollers me madhësi dhe sistemi i mbarimit. Këto pjesë punojnë së bashku për të bërë tuba të mirë.
Prodhimi i mullirit të tubit ka hapa të rëndësishëm. Së pari, ajo zbulon dhe rregullon çelikun. Pastaj, ajo formon dhe bashkon tubat. Së fundmi, ajo madhësi dhe i përfundon ato për të përmbushur rregulla me cilësi të lartë.
Mullinj tubash të saldimit të rezistencës elektrike (ERW) i bëjnë tubat e salduar të shpejtë dhe me një kosto të ulët. Mullinjtë e tubave pa probleme bëjnë tuba më të fortë pa qepje saldimi për punë me presion të lartë.
Shumë industri përdorin mullinj tubash. Ndërtimi, nafta dhe gazi, automobilat dhe energjia kanë nevojë për tuba të fortë çeliku. Mullinjtë e tubave i ndihmojnë ata të marrin tubat e duhur shpejt dhe me më pak mbeturina.
Bazat e mullirit të tubit
Çfarë është një mulli tubi
Një makinë mulli tubi merr shirita çeliku të sheshtë dhe i formon ato në tuba. Ai përdor stendat e rrotullave për të përkulur çelikun në tuba të rrumbullakët ose katrorë. Makina atëherë Bashkon skajet e tubit së bashku. Kjo bën një tub të fortë dhe të gjatë. Mulliri i tubit duhet të jetë shumë i saktë. Kjo ndihmon çdo tub të përmbushë rregulla me cilësi të lartë.
Si funksionon një mulli tubi ndikon në sa shpejt mund të bëjë tuba:
Makina ushqen shirita çeliku të sheshtë në stendat e rrotullave. Këto stenda formojnë shiritat në tuba.
Saldimi me frekuencë të lartë bashkohet me skajet e tubit. Kjo i bën saldimet të forta.
Rolls speciale dhe madhësia e mjeteve dhe drejtoni tubat.
Sistemet e kontrollit Kontrolloni shtrirjen, saldimin dhe tensionin. Kjo i mban tubat me cilësi të mirë.
Automatizimi dhe puna pa ndalje kurseni kohë dhe keni nevojë për më pak punëtorë.
Kontroll i mirë dhe saldime të forta nënkuptojnë më pak mbeturina dhe tuba më të mirë.
Këto hapa ndihmojnë makinën të bëjë tuba shpejt për shumë industri.
Mullinjtë modernë të tubave përdorin automatizimin e zgjuar. Sensorët shikojnë temperaturën, presionin dhe shpejtësinë. Sistemet e automatizuara trajtojnë saldimin, madhësinë dhe prerjen. Një operator mund të drejtojë të gjithë linjën. Kjo e bën punën më të shpejtë dhe më të besueshme.
Tube mulli kundrejt mullirit të topit
Mullinjtë e tubave dhe mullinjtë e topit të dy i bluajnë gjërat, por ato janë të ndryshme. Ata kanë modele dhe punë të ndryshme. Tabela më poshtë tregon se si ata krahasojnë:
| Aspect |
Tub Tub Mill |
Ball Mill |
| Modelim |
Cilindër i gjatë, horizontal me raport të gjatë me gjatësi me diametër |
Guaskë cilindrike, raporti i ndryshueshëm gjatësi-diametër |
| Bluarje media |
Topa ose shufra çeliku |
Topa çeliku ose qeramike |
| Parimi i punës |
Materiali i ushqyer në një fund; bluarja nga media duke rënë |
Materiali i futur në cilindër; bluarje nga topat e rrëzuar |
| Aplikime tipike |
Prodhimi i çimentos, bluarja e xeheve, prodhimi i tubit të çelikut |
Minierat, Farmaceutikët, Qeramika, Laboratorët e Kërkimit |
| Kapaciteti i ngarkesës |
E lartë, për sasi të mëdha |
I gjithanshëm, varet nga madhësia dhe lloji |
| Shpërndarja e madhësisë së grimcave |
I përshtatshëm për bluarje të mirë |
Prodhon pluhura të shkëlqyeshëm, të rregullueshëm sipas shpejtësisë dhe mediave |
| Përdorim industrial |
Prodhimi i mullirit të çimentos, minierave, tubit të çelikut |
Miniera, Farmaceutikë, Qeramikë, Kërkime |
Një makinë mulli tubi formon dhe bashkon tubat e çelikut. Një mulli topi bluan materiale në pluhurat e imët për shumë përdorime.
Përbërësit e makinerive të mullirit të tubit
Pjesë kryesore
Një makinë mulli tubi përdor shumë pjesë të pajisjeve për ta kthyer çelikun e sheshtë në tuba të fortë. Secila pjesë ka një punë të veçantë në procesin e prodhimit. Komponentët kryesorë të mullinjve të tubave punojnë së bashku për t'u siguruar që produkti përfundimtar plotëson standarde të larta.
Uncoiler: Kjo pajisje ushqen mbështjellje çeliku në makinën e mullirit të tubit. Mban që linja e prodhimit të lëvizë pa ndaluar.
Makina e nivelit: Kjo makinë rrafshon shiritin e çelikut. Ai heq kthesat dhe e bën çelikun të qetë para se të formohet.
Qethja dhe më e dobët: Këto mjete prerë shiritin e çelikut dhe bashkojnë skajet së bashku. Ky hap ndihmon në mbajtjen e vazhdueshme të prodhimit.
Akumulatori: Kjo pajisje ruan shirita çeliku dhe mban tensionin e qëndrueshëm. Ndihmon makinën e mullirit të tubit të funksionojë pa probleme.
Formimi dhe mulli me madhësi: Rollers në këtë seksion formojnë çelikun në një tub të rrumbullakët ose katror. Ata gjithashtu kontrollojnë trashësinë dhe diametrin e murit.
Njësia e saldimit : Kjo pjesë bashkohet me skajet e shiritit të çelikut duke përdorur saldimin e induksionit me frekuencë të lartë. Krijon një tub të fortë, pa probleme.
Flying Cut-Off: Kjo sharrë shkurton tubin e përfunduar në gjatësinë e duhur ndërsa linja e prodhimit vazhdon të lëvizë.
Sistemi i mbarimit : Kjo pajisje drejtohet, zbut dhe trajton sipërfaqen e tubit. Ai përgatit tubin për përdorim.
Makinë paketimi: Kjo makinë paketon dhe mbron tubat e përfunduar për ruajtje dhe transport.
Shënim: Mirëmbajtja e rregullt e të gjitha pajisjeve, të tilla si kontrollimi i rollers dhe njësive të saldimit, ndihmon në parandalimin e prishjeve dhe e mban mirë mullirin e tubit të çelikut.
Roli i mullirit
Mulliri i rrotullimit është një nga pjesët më të rëndësishme të një makine mulli tubi. Përdor rollers të fortë për të përkulur dhe formuar shiritin e çelikut në një tub. Dizajni dhe cilësia e këtyre rollers ndikojnë në madhësinë, formën dhe sipërfaqen e tubit. Përafrimi i mirë dhe sipërfaqet e lëmuara në rollers ndihmojnë në parandalimin e gërvishtjeve dhe mbajtjen e tubit të rrumbullakët.
Mulliri i rrotullimit kontrollon trashësinë e murit dhe diametrin e tubit.
Rollers me cilësi të lartë i rezistojnë nxehtësisë dhe veshit, gjë që i mban pajisjet të funksionojnë më gjatë.
Mirëmbajtja dhe përafrimi i duhur i mullirit të rrotullimit ndihmojnë në shmangien e problemeve si muret e pabarabarta ose tubat e përdredhur.
Performanca e Rolling Mill ndikon në shpejtësinë dhe cilësinë e të gjithë procesit të prodhimit.
Një mulli rrotullues i mirëmbajtur siguron që mulli i tubit të çelikut prodhon tuba me dimensione të sakta dhe bashkime të forta. Kjo pajisje mbështet rezultate efikase të prodhimit dhe me cilësi të lartë.
Proceset kryesore në prodhimin e mullirit të tubit
Uncoiling dhe rregullim
Prodhimi i mullirit të tubit fillon me uncoiling dhe rregullim. Punëtorët vendosin një spirale çeliku në uncoiler. Uncoiler lëviz shiritin e çelikut në vijë me një shpejtësi të qëndrueshme. Makineritë me motorë të fortë dhe sisteme hidraulike e bëjnë këtë punë. Për shembull, një Uncoiler mund të mbajë mbështjellje deri në 6 tonë. Mund të lëvizë shiritin sa më shpejt 50 metra në minutë. Spiralja është zakonisht e gjerë 1000 deri 1250 milimetra.
Pas Uncoiling, Makina e nivelit rrafshon shiritin e çelikut. Kjo makinë nxjerr kthesat dhe mbështjelljet. Përdor rollers për ta bërë shiritin të sheshtë dhe të qetë. Rollers pinch ndihmojnë në udhëheqjen e shiritit në nivelin e nivelit. Procesi gjithashtu prerë kokën dhe bishtin e shiritit. Kjo heq çdo pjesë të dëmtuar. Saldimi i prapanicës bashkohet me skajet e mbështjelljeve të ndryshme. Kjo e bën një shirit të gjatë për prodhim.
Shënim: Këto hapa janë të nevojshëm sipas rregullave të industrisë. Ata sigurohen që shiriti i çelikut të jetë i sheshtë, i drejtë dhe ka skaje të lëmuara. Kjo është e rëndësishme për të bërë tuba të mirë me kufij të madhësisë së ngushtë.
| parametrave |
Specifikimi i |
| Fuqia motorike (e papjekur) |
2.2 KW |
| Fuqia e stacionit hidraulik |
3 kw |
| Shpejtësia e paharrimit |
Deri në 50 m/min |
| Spirale brenda diametrit |
508 mm ose 610 mm |
| Gjerësi e mbështjelljes |
1000 deri 1250 mm |
| Spirale e jashtme diametri |
Më pak se 1300 mm |
| Kapaciteti i vlerësuar i ngarkesës |
Më pak se 6 tonë |
Formimi dhe saldimi
Hapi tjetër është formimi dhe saldimi. Rollers përkulin shiritin e çelikut të sheshtë në një formë tubi. Eachdo rul e përkul shiritin pak më shumë. Së shpejti, shiriti bëhet një tub i rrumbullakët ose katror. Ky hap kontrollon formën e tubit dhe trashësinë e murit. Shtë e rëndësishme për forcën dhe cilësinë e tubit.
Procesi i saldimit bashkohet me skajet e tubit. Shumica e mullinjve të tubave përdorin saldim me frekuencë të lartë. Kjo metodë nxehet skajet shpejt dhe i shtyp ato së bashku. Kjo bën një qepje të fortë. Veshja e saldimit është e ndryshme nga pjesa tjetër e tubit. Pra, cilësimet e saldimit duhet të kenë të drejtë. Saldimi i mirë ndihmon tubin të trajtojë stresin dhe presionin.
Saldimi me frekuencë të lartë (HFW) është mënyra kryesore për t'u bashkuar me skajet e tubit.
Formimi i tubit e bën tubin më të fortë, por më pak të përkulshëm.
Veshja e saldimit duhet të kontrollohet për forcë dhe cilësi.
Kontrolli i cilësisë përdor sensorë dhe kamera për të parë saldimin. Operatorët përdorin lazer dhe mjete optike për të kontrolluar formën e tubit. Ata gjithashtu përdorin teste aktuale tejzanor dhe eddy për të gjetur probleme të fshehura. Këto kontrolle ndihmojnë në mbajtjen e fortë të saldimit dhe tubin të lirë nga të metat.
Këshillë: Rollers dhe njësia e saldimit duhet të rreshtohen mirë. Rreshtimi i mirë ul defektet dhe mban formën e tubit të duhur.
Madhësia dhe mbarimi
Pas saldimit, tubi shkon në madhësi dhe mbarim. Rollers me madhësi rregullojnë diametrin dhe rrumbullakimin e tubit. Ky hap korrigjon çdo ndryshim nga saldimi dhe formimi. Tubi duhet të përmbushë rregulla të rrepta për madhësinë, trashësinë e murit dhe drejtësinë. Makinat këtu mund të mbajnë tolerancat aq të ngushta sa 0.02 milimetra.
Përfundimi përfshin rregullimin, prerjen dhe trajtimin e sipërfaqes. Një makinë drejtuese nxjerr çdo kthesë të mbetur në tub. Sharra e prerjes fluturuese shkurton tubin në gjatësinë e duhur ndërsa linja lëviz. Punëtorët ose makinat kontrollojnë sipërfaqen e tubit për gërvishtjet ose çadrat. Disa tuba marrin trajtime shtesë si veshja ose lustrimi për ta bërë sipërfaqen më të mirë.
Rollers me madhësi sigurohuni që tubi të jetë madhësia dhe forma e duhur.
Makinat e drejtimit e mbajnë tubin drejt për përdorim të lehtë.
Makineritë e prerjes i bëjnë të pastra, madje edhe përfundon në secilën tub.
Shënim: Kontrolli i mirë i procesit dhe kujdesi i rregullt ndalojnë defektet dhe i mbajnë gjërat mirë. Kur mulliri i tubit përdor shtrirjen dhe kontrollin e kujdesshëm, ka më pak defekte, sipërfaqe më të mira dhe pajisje më të gjata.
Hapat kryesorë në prodhimin e mullirit të tubave - duke zbritur, rregulluar, formuar, saldim, madhësi dhe mbarim - punojnë së bashku për të bërë tuba që plotësojnë rregulla të vështira të industrisë. Stepdo hap duhet të bëhet me kujdes për të siguruar që tubi përfundimtar të jetë i fortë, i saktë dhe i gatshëm për punë të vështira.
Llojet e prodhimit të mullirit të tubit
Mulli tubi ERW
Mullinj tubash të saldimit të rezistencës elektrike (ERW) ndihmojnë në bërjen e tubave të çelikut të salduar. Këto makina përdorin formimin e ftohtë për të përkulur shirita çeliku të sheshtë në tuba. Procesi bashkohet me skajet me rrymë elektrike me frekuencë të lartë. Kjo i bën tubat me një qepje që mund të shihni përgjatë tubit. Mullinjtë e tubit ERW mund të bëjnë tuba në shumë madhësi dhe trashësi. Kjo i bën ata të dobishëm për shumë industri.
Karakteristikat kryesore të mullinjve të tubit ERW janë:
Ata i bëjnë tubat shpejt.
Ata kontrollojnë mirë madhësinë e tubit dhe trashësinë e murit.
Ata janë më të lirë për të kandiduar.
Tabela më poshtë tregon se si ERW dhe prodhimi i tubit pa probleme janë të ndryshme: Tubat e
| tipareve |
ERW |
Tuba pa probleme |
| Prodhim |
Formimi i ftohtë, saldimi i rezistencës |
Perforim dhe rrokullisje, pa qepje saldimi |
| Vetitë fizike |
Ashpërsi e mirë, e besueshme për përdorime me presion të ulët |
Forcë më e lartë, më mirë për presion të lartë |
| Toleranca e trashësisë së murit |
Kontrollohet brenda 0.05 mm |
Devijime më të mëdha, deri në 0.9 mm |
| Saktësi dimensionale |
I lartë |
Më i ulët |
Mulli tubi pa probleme
Mullinjtë e tubave pa probleme bëjnë tuba pa qepje të saldimit. Procesi fillon me një billet të ngurtë të rrumbullakët të çelikut. Mulliri nxehet dhe shpon billet, pastaj e rrotullon atë në një tub të uritur. Në këtë mënyrë, tubat pa probleme janë më të forta dhe mund të trajtojnë më shumë presion - rreth 20% më shumë sesa tubat e salduar. Tubat pa probleme gjithashtu luftojnë më mirë ndryshkun sepse nuk kanë një zonë të saldimit.
Mullinj tubi pa probleme përdoren në fushat e naftës, gazit dhe energjisë. Këto punë kanë nevojë për tuba që mund të marrin presion të lartë dhe nxehtësi. Procesi zgjat më shumë dhe përdor më shumë energji, kështu që tubat pa probleme kushtojnë më shumë sesa tubat e salduar.
Metodat e saldimit
Mullinjtë e tubave përdorin metoda të ndryshme të saldimit, por saldimi me frekuencë të lartë është më e zakonshme për tubat e salduar. Kjo metodë përfshin si saldimin e kontaktit ashtu edhe induksionin. Saldimi me frekuencë të lartë funksionon me shumë metale, shkon shpejt dhe përdor më pak energji. Ajo gjithashtu bën një zonë të vogël të prekur nga nxehtësia, kështu që ka më pak lakim.
Metodat e tjera të saldimit, si saldimi i rezistencës, përdoren gjithashtu në bërjen e tubave. Saldimi i rezistencës elektrike (ERW) është e njohur për të bërë tub të salduar me frekuencë të lartë. Ajo funksionon mirë për karbonin e çelikut, çelikut të pandryshkshëm dhe çelikut të aliazhit. Por ERW është më e mira për tubat me mure më të hollë. Tubat e bëra në këtë mënyrë janë të lira dhe funksionojnë mirë për shumicën e përdorimeve.
Këshillë: Zgjedhja e metodës së duhur të saldimit ndihmon në kursimin e parave dhe bën tuba të fortë, të mirë.
Aplikimet e prodhimit të mullirit të tubit
Industri të shërbuara
Shumë biznese kanë nevojë Tuba dhe tuba çeliku . Këto tuba janë të rëndësishëm në ndërtimin e gjërave. Ato ndihmojnë që ndërtesat të jenë të forta dhe të duken bukur. Industria e naftës dhe gazit përdor tuba çeliku për të lëvizur gazin dhe lëngje. Këto tuba mund të trajtojnë presion të lartë dhe vende të vështira. Kjo i bën ata të rëndësishëm për shpimin.
Tabela më poshtë tregon se si industri të ndryshme përdorin tuba dhe tuba:
| sektorit të industrisë |
Përshkrimi i aplikimit të |
| Industria e naftës dhe gazit |
Tubat duhet të jenë të fortë dhe të trajtojnë presion të lartë. Ata plotësojnë rregulla të rrepta. Ata i rezistojnë nxehtësisë dhe ndryshkut. |
| Industri e ndërtimit |
Tubat përdoren për ujë dhe kullon. Ata i rezistojnë ndryshkut dhe presionit për përdorim të gjatë. |
| Automobil |
Tubat përdoren në shteret e makinave. Ata duhet të jenë të fortë dhe të saktë. |
| Industri kimike |
Tubat lëvizin kimikate dhe gazra. Ata duhet t'i rezistojnë ndryshkut për të qëndruar të sigurt. |
| Industria e ushqimit dhe pijeve |
Tubat kanë të brendshme të lëmuara, të sigurta. Ato janë të lehta për tu pastruar dhe nuk kanë erë. |
| Industri farmaceutike |
Tubat përdoren për ilaçe dhe pajisje. Ata duhet të jenë të pastër dhe t'i rezistojnë ndryshkut. |
Prodhuesit e makinave përdorin tuba çeliku për korniza dhe pjesë të tjera. Industria e energjisë përdor tuba për tuba dhe duke bërë fuqi. Këto punë kanë nevojë për tuba të fortë dhe të sigurt për shumë përdorime.
Përfitimet e prodhimit të mullirit të tubit
Mënyrat moderne për të bërë tuba kanë shumë pika të mira. Mjetet e ndryshimit të shpejtë i lejojnë punëtorët të kalojnë punët shpejt, për rreth një orë. Kjo ndihmon të bëni më shumë tuba dhe të përmbushni porosi të reja. Makineritë kontrollojnë punën për të mbajtur cilësi të lartë dhe mbeturina të ulëta.
Saldimi i ri kursen energji dhe para. Fabrikat mund të përdorin pothuajse të gjithë çelikun, me pak mbeturina. Për shembull, një prodhues i pjesëve të makinave në Brazil bëri 40% më shumë tuba. Ata gjithashtu shkurtuan skrapin nga 10% në më pak se 2.5%. Cilësi e mirë dhe kosto më të ulëta ndihmojnë kompanitë të marrin më shumë punë.
Gjërat e mira për Makinat e mullirit të tubit janë:
Punë më e shpejtë dhe më shumë tuba të bëra
Kostot më të ulëta për çelikun dhe punëtorët
Gjithmonë duke pasur tuba të mirë çeliku
Më pak mbeturina dhe përdorim më i mirë i çelikut
Shënim: Këto ndryshime i ndihmojnë kompanitë të reagojnë shpejt në atë që dëshirojnë klientët dhe të mbajnë kostot.
Fabrikat moderne përdorin makina speciale për të bërë tuba metalikë. Këto makina formojnë dhe bashkojnë tubat me shumë kujdes. Punëtorët duhet të dinë çdo hap në proces. Ata gjithashtu duhet të kujdesen për makinat. Kontrollimi i makinave shpesh ndihmon në ndalimin e problemeve. Kjo i mban tubat e fortë dhe cilësinë e lartë. Kompanitë e ndërtimit, makinës dhe energjisë përdorin këto tuba më të mirë.
Fshat
Cilat materiale mund të përpunojnë një mulli tubi?
Një Mulliri i tubit mund të trajtojë shumë metale. Zgjedhjet e zakonshme përfshijnë çelikun e karbonit, çelik inox dhe alumin. Disa mullinj gjithashtu punojnë me metale bakri ose aliazh. Zgjedhja e materialit varet nga përdorimi i produktit përfundimtar.
Si e siguron një mulli tubi cilësinë e tubit?
Operatorët përdorin sensorë dhe kamera për të kontrolluar saldimet dhe formën e tubit. Makineritë matin madhësinë dhe trashësinë. Kontrollet e cilësisë ndodhin në secilin hap. Ky proces ndihmon në mbajtjen e çdo tubi të fortë dhe të saktë.
Cili është ndryshimi midis ERW dhe tubave pa probleme? Tuba me tipare
| pa probleme |
ERW |
Tubes |
| Saldoj |
Po |
Jo |
| Forcë |
I mirë |
Më i lartë |
| Kosto |
Më i ulët |
Më i lartë |
Tubat ERW kanë një qepje të dukshme. Tubat pa probleme jo.
Sa shpesh duhet të marrin mirëmbajtjen e pajisjeve të mullirit të tubit?
Shumica e fabrikave kontrollojnë makinat çdo ditë. Ata pastrojnë rollers dhe inspektojnë saldatorët. Mirëmbajtja e plotë ndodh çdo disa javë. Kujdesi i rregullt e mban mullirin e tubit të funksionojë mirë dhe ndihmon në parandalimin e prishjeve.
