Putkimylly taipuu litteään terästä pyöreisiin tai neliöputkiin. Sitten se yhdistää reunat vahvojen metalliputkien valmistamiseksi. Tämä kone on erittäin tärkeä teräsputkien valmistuksessa. Se auttaa tekemään teräsputkia ja putkia ympäri maailmaa. Vuonna 2023 putkimarkkinat olivat noin 2,77 miljardia dollaria. Se kasvaa jatkuvasti, koska ihmiset tarvitsevat terästä rakentamiseen, autoihin ja energiaprojekteihin. Monet yritykset käyttävät putkimyllyjä tärkeiden asioiden tekemiseen. Alla oleva taulukko osoittaa, mitkä teollisuudenalat käyttävät putkimyllyjä eniten:
| teollisuuden |
osuus putkimyllyn tuotosta (%) |
| Rakennus |
45 |
| Öljy- ja kaasu |
45 |
| Autoteollisuus |
Merkitsevä |
| Energia |
Lisääntyvä |
Nämä toimialat tarvitsevat putkimylly- ja putkimylly -tekniikkaa. He käyttävät sitä vahvojen metalliputkien ja teräsosien valmistamiseen.
Keskeiset takeet
Putkimylly taivuttaa tasaisia teräsnauhoja pyöreisiin tai neliöputkiin. Se liittyy reunoihin hitsaamalla, jotta ne olisivat vahvoja.
Putkimyllyn pääosat ovat Unciler, tasoituskone, muotoilutelat, hitsausyksikkö, kokotelat ja viimeistelyjärjestelmä. Nämä osat toimivat yhdessä hyvien putkien valmistamiseksi.
Putkimyllyn tuotannossa on tärkeitä vaiheita. Ensinnäkin se purkaa ja suoristaa terästä. Sitten se muodostaa ja hitsaa putket. Viimeiseksi se koot ja viimeistelee ne täyttämään korkealaatuiset säännöt.
Sähkövastushitsaus (ERW) putkimyllyt tekevät hitsatut putket nopeasti ja edullisin kustannuksin. Saumattomat putkimyllyt tekevät vahvempia putkia ilman hitsaumoja korkeapaineisiin töihin.
Monet toimialat käyttävät putkimyllyjä. Rakennus, öljy ja kaasu, auto ja energia tarvitsevat voimakkaita teräsputkia. Putkimyllyt auttavat heitä saamaan oikeat putket nopeasti ja vähemmän jätteitä.
Putkimyllyn perusasiat
Mikä on putkimylly
Putkimylly kone ottaa litteät teräsnauhat ja muotoilee ne putkiin. Se käyttää rullaa taivuttaaksesi terästä pyöreisiin tai neliöputkiin. Kone sitten hitsaa putken reunat yhteen. Tämä tekee vahvan, pitkän putken. Putkimyllyn on oltava erittäin tarkka. Tämä auttaa kaikkia putkia täyttämään korkealaatuiset säännöt.
Kuinka putkimylly toimii, se vaikuttaa siihen, kuinka nopeasti se voi tehdä putkia:
Kone syöttää litteät teräsnauhat rullatelineiksi. Nämä jalustat muotoilevat nauhat putkiin.
Korkeataajuinen hitsaus liittyy putken reunoihin. Tämä tekee hitsauksista vahvat.
Erityiset rullit ja työkalujen koko ja suorista putket.
Ohjausjärjestelmät Tarkista kohdistus, hitsaus ja jännitys. Tämä pitää putket hyvänä.
Automaatio ja välitön työ säästää aikaa ja tarvitsevat vähemmän työntekijöitä.
Hyvä hallinta ja vahvat hitsit tarkoittavat vähemmän jätettä ja parempia putkia.
Nämä vaiheet auttavat konetta tekemään putkia nopeasti monille toimialoille.
Nykyaikaiset putkimyllyt käyttävät älykästä automaatiota. Anturit katsovat lämpötilaa, painetta ja nopeutta. Automaattiset järjestelmät käsittelevät hitsausta, mitoitusta ja leikkaamista. Yksi operaattori voi ajaa koko linjan. Tämä tekee työstä nopeamman ja luotettavamman.
Putkimylly vs. pallomylly
Putkimyllyt ja pallomyllyt jauhaavat asiat, mutta ne ovat erilaisia. Heillä on erilaisia malleja ja työpaikkoja. Alla oleva taulukko osoittaa, kuinka ne vertaavat:
| Special |
putkimylly |
pallomylly |
| Design |
Pitkä, vaakasuuntainen sylinteri, jolla on korkea ja halkaisija-suhde |
Lieriömäinen kuori, muuttuvan pituuden ja halkaisijan suhde |
| Hiontaväline |
Teräspallot tai sauvat |
Teräs- tai keraamiset pallot |
| Työperiaate |
Materiaali, joka on syötetty toisessa päässä; hionta tiputtamalla väliaineita |
Sylinteriin tuotu materiaali; hionta putoamalla palloja |
| Tyypilliset sovellukset |
Sementin tuotanto, malmin hiominen, teräsputkien valmistus |
Kaivos-, lääkkeet, keramiikka, tutkimuslaboratoriot |
| Kuormituskapasiteetti |
Korkea, suurille määrille |
Monipuolinen, riippuu koosta ja tyypistä |
| Hiukkaskokojakauma |
Soveltuu hienoon hiontaan |
Tuottaa hienoja jauheita, säädettävissä nopeudella ja medialla |
| Teollisuuskäyttö |
Sementti, kaivos-, teräsputkimyllyjen tuotanto |
Kaivos-, lääkkeet, keramiikka, tutkimus |
Putkimyllyn kone muotoilee ja hitsaa teräsputket. Pallylly jauhaa materiaaleja hienoiksi jauheiksi moniin käyttötarkoituksiin.
Putkimyllykonekomponentit
Pääosat
Putkimyllykone käyttää monia laitteita tasaisen teräksen muuttamiseksi vahvoiksi putkiksi. Jokaisella osalla on erityinen työ tuotantoprosessissa. Putkimyllyjen avainkomponentit toimivat yhdessä varmistaakseen, että lopputuote täyttää korkeat standardit.
UNCOILER: Tämä laite syöttää teräskeloja putkimyllyn koneeseen. Se pitää tuotantolinjan liikkuessa pysähtymättä.
Tasoituskone: Tämä kone tasoittaa teräsnauhan. Se poistaa taivutukset ja tekee teräksestä sileän ennen muodostumista.
Leikkaus ja butt-welder: Nämä työkalut leikkaavat teräsnauhan ja hitsaavat päät toisiinsa. Tämä vaihe auttaa pitämään tuotannon jatkuvan.
Akku: Tämä laite tallentaa teräsnauhat ja pitää jännityksen vakaana. Se auttaa putkimyllyä toimimaan sujuvasti.
Muodostuminen ja mitoitustehdas: Tämän osan rullat muovaavat teräksen pyöreään tai neliöputkeen. Ne hallitsevat myös seinämän paksuutta ja halkaisijaa.
Hitsausyksikkö : Tämä osa liittyy teräsnauhan reunoihin käyttämällä korkeataajuista induktiohitsausta. Se luo vahvan, saumattoman putken.
Lentävä raja: Tämä saha leikkaa valmiin putken oikeaan pituuteen, kun tuotantolinja jatkaa liikkumista.
Viimeistelyjärjestelmä : Tämä laite suoristuu, tasoittaa ja hoitaa putken pintaa. Se valmistaa putken käytettäväksi.
Pakkauskone: Tämä kone niputtaa ja suojaa valmiita putkia varastointia ja kuljetusta varten.
HUOMAUTUS: Kaikkien laitteiden, kuten rullien ja hitsausyksiköiden, säännöllinen huolto auttaa estämään rikkoutumisia ja pitää teräsputkimyllyn hyvin.
Liikkuva rooli
Valssauslaitos on yksi putkimyllykoneen tärkeimmistä osista. Se käyttää vahvoja teloja taivuttaakseen ja muotoilemaan teräsnauhaa putkeen. Näiden telojen suunnittelu ja laatu vaikuttavat putken kokoon, muotoon ja pintaan. Rullan hyvä kohdistus ja sileät pinnat auttavat estämään naarmuja ja pitämään putken ympäri.
Putken seinämän paksuus ja halkaisija säätelee.
Korkealaatuisettelat kestävät lämpöä ja kulumista, mikä pitää laitteet pidempään.
Valssausmyllyn oikea ylläpito ja kohdistaminen auttavat välttämään ongelmia, kuten epätasaisia seiniä tai kierrettyjä putkia.
Rolling Millin suorituskyky vaikuttaa koko tuotantoprosessin nopeuteen ja laatuun.
Hyvin hoidettu rullauslaitos varmistaa, että teräsputkimylly tuottaa putkia, joilla on tarkkoja mittoja ja vahvoja hitsauksia. Tämä laite tukee tehokasta tuotantoa ja korkealaatuisia tuloksia.
Tärkeimmät prosessit putkimyllyjen tuotannossa
Ja suoristaminen
Putkimyllyjen tuotanto alkaa kytkemällä ja suoristamalla. Työntekijät asettivat teräskelan Uncilerille. Unciler siirtää teräsnauhan linjaan tasaisella nopeudella. Koneet, joissa on vahvat moottorit ja hydrauliset järjestelmät, tekevät tämän työn. Esimerkiksi UNCOILER voi pitää kelat jopa 6 tonnia. Se voi siirtää nauhaa jopa 50 metriä minuutissa. Kela on yleensä 1000 - 1250 millimetriä leveä.
Purkamisen jälkeen Tasoituskone tasoittaa teräsnauhan. Tämä kone ottaa taivutukset ja vääntymät. Se käyttää rullaa nauhan tasaiseksi ja sileäksi. Pinch Rollers auttaa ohjaamaan nauhaa tasoitukseen. Prosessi katkaisee myös nauhan pään ja hännän. Tämä poistaa kaikki vaurioituneet osat. Butt -hitsaus liittyy eri kelojen päihin. Tämä tekee yhden pitkän tuotantonauhan.
HUOMAUTUS: Alan sääntöjä tarvitaan näitä vaiheita. He varmistavat, että teräsnauha on tasainen, suora ja siinä on sileät reunat. Tämä on tärkeää hyvien putkien tekemisessä, joilla on tiukka koko.
| Parametrimääritys |
|
| Moottorin teho (irrottaminen) |
2,2 kW |
| Hydraulinen asema |
3 kW |
| Purkamisnopeus |
Jopa 50 m/min |
| Kela sisähalkaisija |
508 mm tai 610 mm |
| Kelan leveys |
1000 - 1250 mm |
| Kela ulkohalkaisija |
Alle 1300 mm |
| Nimelliskapasiteetti |
Alle 6 tonnia |
Muodostuminen ja hitsaus
Seuraava vaihe on muodostuminen ja hitsaus. Rullat taivuttavat litteä teräsnauha putken muotoon. Jokainen rulla taivuttaa nauhaa hieman enemmän. Pian nauhasta tulee pyöreä tai neliöputki. Tämä vaihe ohjaa putken muotoa ja seinämän paksuutta. Se on tärkeää putken lujuuden ja laadun kannalta.
Se Hitsausprosessi liittyy putken reunoihin. Useimmat putkimyllyt käyttävät korkeataajuista hitsausta. Tämä menetelmä lämmittää reunat nopeasti ja painaa ne yhteen. Tämä tekee vahvan sauman. Hitsauma on erilainen kuin muusta putkesta. Joten hitsausasetusten on oltava aivan oikein. Hyvä hitsaus auttaa putkea käsittelemään stressiä ja painetta.
Korkean taajuuden hitsaus (HFW) on tärkein tapa liittyä putken reunoihin.
Putkenmuodostus tekee putkesta vahvemman, mutta vähemmän taivutettavan.
Hitsauma on tarkistettava voiman ja laadun varalta.
Laadunvalvonta käyttää antureita ja kameroita hitsauksen seuraamiseen. Operaattorit käyttävät lasereita ja optisia työkaluja putken muodon tarkistamiseen. He käyttävät myös ultraääni- ja pyörrevirtakokeita piilotettujen ongelmien löytämiseen. Nämä tarkistukset auttavat pitämään hitsauksen vahvana ja putki vapaasti puutteista.
Vinkki: Rullat ja hitsausyksikkö on rivittävä hyvin. Hyvä kohdistus laskee vikoja ja pitää putken muodon oikein.
Mitoitus ja viimeistely
Hitsauksen jälkeen putki menee mitoitukseen ja viimeistelyyn. Kokotelat kiinnittävät putken halkaisijan ja pyöreän. Tämä vaihe korjaa muutokset hitsauksesta ja muodostumisesta. Putken on täytettävä tiukat säännöt koon, seinämän paksuuden ja suoruuden suhteen. Täällä olevat koneet voivat pitää toleransseja yhtä tiukasti kuin 0,02 millimetriä.
Viimeistely sisältää pinnan suoristamisen, leikkaamisen ja käsittelyn. Suoriseva kone vie kaikki putkeen jäljellä olevat mutkat. Lentävä katkaisu leikkaa putken oikealle pituudelle linjan liikkuessa. Työntekijät tai koneet tarkistavat putken pinnan naarmuja tai kolhuja. Jotkut putket saavat ylimääräisiä hoitoja, kuten päällyste tai kiillotus, jotta pinta paranee.
Kokotelat Varmista, että putki on oikea koko ja muoto.
Suorituskoneet pitävät putken suorana helppoa varten.
Leikkuukoneet tekevät puhtaista, tasaista päätä jokaisessa putkessa.
HUOMAUTUS: Hyvä prosessinhallinta ja säännöllinen hoito pysäyttää viat ja pitää asiat toimivia hyvin. Kun putkimylly käyttää huolellista kohdistamista ja hallintaa, vikoja, parempia pintoja ja pidempiä laitteita on vähemmän.
Putkimyllyjen tuotannon päävaiheet - niiden valaiseminen, suoristaminen, muodostaminen, hitsaus, mitoitus ja viimeistely - työskentelevät yhdessä kovien teollisuussääntöjen täyttävien putkien valmistamiseksi. Jokainen vaihe on tehtävä varovasti varmistaakseen, että lopullinen putki on vahva, tarkka ja valmis koviin töihin.
Putkimyllyn tuotantotyypit
ERW -putkimylly
Sähkövastushitsaus (ERW) putkimyllyt auttavat hitsattujen teräsputkien valmistukseen. Nämä koneet käyttävät kylmämuotoa taivuttaakseen litteitä teräsnauhoja putkiin. Prosessi liittyy reunoihin korkeataajuisella sähkövirralla. Tämä tekee putket saumassa, jonka voit nähdä putken varrella. ERW -putkimyllyt voivat tehdä putkia monissa koossa ja paksuuksissa. Tämä tekee niistä hyödyllisiä monille teollisuudenaloille.
ERW -putkimyllyjen keskeiset piirteet ovat:
Ne tekevät putket nopeasti.
Ne hallitsevat putken kokoa ja seinämän paksuutta hyvin.
Niitä on halvempaa juoksua.
Alla oleva taulukko näyttää miten ERW- ja saumattomat putkien tuotanto ovat erilaisia:
| ominaisuudet |
ERW -putket |
saumattomat putket |
| Tuotantoprosessi |
Kylmämuodostus, vastushitsaus |
Rei'itys ja liikkuvuus, ei hitsaumoa |
| Fysikaaliset ominaisuudet |
Hyvä sitkeys, luotettava matalapaineisiin käyttötarkoituksiin |
Korkeampi lujuus, parempi korkean paineen kohdalla |
| Seinämän paksuustoleranssi |
Ohjattu 0,05 mm: n sisällä |
Suuremmat poikkeamat, jopa 0,9 mm |
| Mitat tarkkuus |
Korkea |
Alentaa |
Saumaton putkimylly
Saumattomat putkimyllyt tekevät putkia ilman hitsaumoa. Prosessi alkaa kiinteällä pyöreällä teräksellä. Tehdas lämmittää ja lävistää aihion, rullaa sen sitten onttoon putkeen. Tällä tavoin saumattomat putket ovat vahvempia ja pystyvät käsittelemään enemmän painetta - noin 20% enemmän kuin hitsatut putket. Saumattomat putket taistelevat myös ruostetta paremmin, koska niillä ei ole hitsausaluetta.
Saumattomia putkimyllyjä käytetään öljy-, kaasu- ja energiakenttiä. Nämä työpaikat tarvitsevat putkia, jotka voivat ottaa korkeaa painetta ja lämmön. Prosessi vie kauemmin ja käyttää enemmän energiaa, joten saumattomat putket maksavat enemmän kuin hitsatut putket.
Hitsausmenetelmät
Putkimyllyt käyttävät erilaisia hitsausmenetelmiä, mutta korkeataajuushitsaus on yleisin hitsatuille putkille. Tämä menetelmä sisältää sekä kosketus- että induktiohitsauksen. Korkean taajuuden hitsaus toimii monien metallien kanssa, toimii nopeasti ja käyttää vähemmän energiaa. Se tekee myös pienen lämmönvaikutteisen vyöhykkeen, joten taivutusta on vähemmän.
Muita hitsausmenetelmiä, kuten vastushitsausta, käytetään myös putkien valmistuksessa. Sähkövastushitsaus (ERW) on suosittu korkeataajuisen hitsatun putken valmistuksessa. Se toimii hyvin hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä ja seosteräkselle. Mutta ERW on paras putkille, joissa on ohuemmat seinät. Tällä tavalla valmistetut putket ovat halpoja ja toimivat hyvin useimpiin käyttötarkoituksiin.
Vinkki: Oikean hitsausmenetelmän valitseminen auttaa säästämään rahaa ja ansaitsee vahvoja, hyviä putkia.
Putkimyllyn tuotantosovellukset
Teollisuus palveli
Monet yritykset tarvitsevat Teräsputket ja putket . Nämä putket ovat tärkeitä asioiden rakentamisessa. Ne auttavat tekemään rakennuksista vahvat ja näyttävät hyvältä. Öljy- ja kaasuteollisuus käyttää teräsputkia kaasun ja nesteiden siirtämiseen. Nämä putket voivat käsitellä korkeaa painetta ja kovia paikkoja. Tämä tekee heistä tärkeitä poraamiseen.
Alla oleva taulukko osoittaa, kuinka eri toimialat käyttävät putkia ja putkia:
| teollisuuden sektorin |
sovelluskuvaus |
| Öljy- ja kaasuteollisuus |
Putkien on oltava vahvoja ja käsittävä korkeaa painetta. He täyttävät tiukat säännöt. Ne kestävät lämpöä ja ruostetta. |
| Rakennusteollisuus |
Putkia käytetään veteen ja viemäriin. Ne vastustavat ruostetta ja painetta pitkään käyttöön. |
| Autoteollisuus |
Putkia käytetään autojen pakokaasuissa. Niiden on oltava vahvoja ja tarkkoja. |
| Kemianteollisuus |
Putket liikuttavat kemikaaleja ja kaasuja. Niiden on vastustettava ruostetta pysyäkseen turvassa. |
| Ruoka- ja juomateollisuus |
Putkissa on sileät, turvalliset sisäpinnat. Niitä on helppo puhdistaa eivätkä haista. |
| Lääketeollisuus |
Putkia käytetään lääkkeisiin ja laitteisiin. Niiden on oltava puhtaita ja vastustavat ruostetta. |
Autonvalmistajat käyttävät teräsputkia kehyksiin ja muihin osiin. Energiateollisuus käyttää putkia putkiin ja tehoa. Nämä työpaikat tarvitsevat vahvoja ja turvallisia putkia moniin käyttötarkoituksiin.
Putkimyllyn tuotannon edut
Moderneilla putkien valmistustavoilla on monia hyviä kohtia. Pikavaihtotyökalujen avulla työntekijät voivat vaihtaa työpaikkoja nopeasti, noin tunnissa. Tämä auttaa tekemään enemmän putkia ja täyttämään uusia tilauksia. Koneet tarkistavat työn pitämiseksi korkean ja jätteen alhaisena.
Uusi hitsaus säästää energiaa ja rahaa. Tehtaat voivat käyttää melkein kaikkia terästä, pienellä jätteellä. Esimerkiksi Brasilian autonosanvalmistaja teki 40% enemmän putkia. Ne leikkasivat romua myös 10%: sta alle 2,5%: iin. Laadukkaat ja alhaisemmat kustannukset auttavat yrityksiä saamaan enemmän työtä.
Hyvät asiat Putkimyllyn koneet ovat:
Nopeampi työ ja lisää valmistettuja putkia
Alhaisemmat teräksen ja työntekijöiden kustannukset
Aina hyviä teräsputkia
Vähemmän jätettä ja teräksen parempi käyttö
Huomaa: Nämä muutokset auttavat yrityksiä reagoimaan nopeasti siihen, mitä asiakkaat haluavat ja pitämään kustannukset alhaalla.
Nykyaikaiset tehtaat käyttävät erityisiä koneita metalliputkien valmistukseen. Nämä koneet muotoilevat ja hitsaavat putket erittäin huolellisesti. Työntekijöiden on tiedettävä jokainen prosessin vaihe. Heidän on myös huolehdittava koneista. Koneiden tarkistaminen auttaa usein lopettamaan ongelmat. Tämä pitää putket vahvoina ja laadukkaita. Rakennus-, auto- ja energiayhtiöt käyttävät näitä parempia putkia.
Faq
Mitä materiaaleja putkimylly voi prosessia?
Eräs Putkimylly pystyy käsittelemään monia metalleja. Yleisiä valintoja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs ja alumiini. Jotkut myllyt työskentelevät myös kuparin tai seosmetallien kanssa. Materiaalivalinta riippuu lopputuotteen käytöstä.
Kuinka putkimylly varmistaa putken laadun?
Operaattorit käyttävät antureita ja kameroita hitsien ja putken muodon tarkistamiseen. Koneet mittaavat koon ja paksuuden. Laatutarkastukset tapahtuvat jokaisessa vaiheessa. Tämä prosessi auttaa pitämään jokaisen putken vahvana ja tarkan.
Mitä eroa ERW: n ja saumattomien putkien välillä on?
| Ominaisuudet |
ERW -putket |
saumattomat putket |
| Hitsauma |
Kyllä |
Ei |
| Vahvuus |
Hyvä |
Suurempi |
| Maksaa |
Alentaa |
Suurempi |
ERW -putkissa on näkyvä sauma. Saumattomat putket eivät.
Kuinka usein putkimyllulaitteiden pitäisi saada huoltoa?
Useimmat tehtaat tarkistavat koneet päivittäin. He puhdistavat rullat ja tarkastavat hitsaajat. Täydellinen huolto tapahtuu muutaman viikon välein. Säännöllinen hoito pitää putkimyllyn toiminnassa hyvin ja auttaa estämään rikkoutumisia.
