Mlin za cijev savija ravni čelik u okrugle ili kvadratne cijevi. Zatim povezuje ivice za izradu jakih metalnih cijevi. Ova je mašina vrlo važna za izradu čeličnih cevi. Pomaže u pravljenju čeličnih cijevi i cijevi širom svijeta. 2023. godine, tržište epruvete iznosilo je oko 2,77 milijardi USD. Nastavit će rasti jer ljudi trebaju čelik za izgradnju, automobile i energetske projekte. Mnogi poduzeća koriste mlinove cijevi kako bi napravili važne stvari. Tablica u nastavku prikazuje koje industrije koriste epruvete najviše:
| industrija |
udio izlaznog izlaza cijevi (%) |
| Izgradnja |
45 |
| Ulje i gas |
45 |
| Automobilski |
Značajan |
| Energija |
Povećanje |
Ove industrije trebaju tehnologiju mlin za cijev i cijevi. Koriste ga za izradu jakih metalnih cijevi i čeličnih dijelova.
Ključni zapisivanje
Mlin za cijev savija ravne čelične trake u okrugle ili kvadratne cijevi. Pridružuje se rubovima zavarivanjem kako bi ih snažno učinili.
Glavni dijelovi milja cijevi su dekoiler, mašina za izravnavanje, oblivljajući valjke, jedinicu za zavarivanje, dimenzioniranje valjka i sustav završne obrade. Ovi dijelovi rade zajedno kako bi napravili dobre cijevi.
Proizvodnja cijevi za cijevi ima važne korake. Prvo, uboji i ispravlja čelik. Zatim se formira i zavari cijevi. Posljednje, veličine i završava ih kako bi zadovoljili visokokvalitetna pravila.
Električni otporni zavarivanje (ERW) Mills cijevi čine zavarene cijevi brzo i na niskom trošku. Bespremljene mlinove cijevi čine jače cijevi bez zavarivanja šavova za visokotlačne poslove.
Mnoge industrije koriste mlinove cijevi. Izgradnja, ulje i plin, automobil i energiju trebaju jake čelične cijevi. Mills Tube pomažu im da brzo i manje otpada dobivaju desne cijevi.
Osnove cijevi Mlin
Šta je mlin za tube
Mašina za mil cijevi zauzima ravne čelične trake i oblikuje ih u cijevi. Koristi valjak za savijanje čelika u okrugle ili kvadratne cijevi. Mašina tada Zavarive ivice cijevi zajedno. To čini snažnu, dugu cijev. Mill Tube mora biti vrlo precizan. To pomaže u svakoj cijevi da ispuni visoke kvalitete pravila.
Kako funkcionira mlin za cijev utječe koliko brzo može napraviti cijevi:
Stroj hrani ravne čelične trake u rolne stalke. Ove stalke oblikuju trake u cevi.
Visokofrekventni zavarivanje pridružuje se ivicama cijevi. Zbog toga zavarivanja čini snažnim.
Posebne veličine valjaka i alata i ispravljajte cijevi.
Kontrolni sustavi provjeravaju poravnanje, zavarivanje i napetost. Ovo čine cjevovovi dobre kvalitete.
Automatizacija i nonstop rad uštede vrijeme i trebaju manje radnika.
Dobra kontrola i jaki zavarivanja znače manje otpada i boljih cijevi.
Ovi koraci pomažu mašini da brzo napravi cijevi za mnoge industrije.
Moderne mlinove cijevi koriste pametnu automatizaciju. Senzori gledaju temperaturu, pritisak i brzinu. Automatizirani sustavi rješavaju zavarivanje, veličinu i rezanje. Jedan operater može pokrenuti cijelu liniju. To čini rad brže i pouzdanije.
Tube Mill vs. Ball Mill
Mills cijevi i kuglični mlinovi obje bruse stvari, ali su različite. Imaju različite dizajne i poslove. Tablica u nastavku prikazuje kako se uspoređuju:
| aspektima |
sa |
Mill Mill |
| Dizajn |
Dugi, vodoravni cilindar sa omjerom visoke dužine do promjera |
Cilindrična ljuska, omjer promjenjive dužine promjera promjera |
| Brusni mediji |
Čelične kuglice ili šipke |
Čelične ili keramičke kuglice |
| Princip rada |
Materijal nacrtati na jednom kraju; mljevenje prevrtanjem medija |
Materijal uveden u cilindar; mljevenje kuglicama |
| Tipične aplikacije |
Proizvodnja cementa, brušenje rude, proizvodnja čeličnih cijevi |
Rudarstvo, farmaceutski proizvodi, keramika, istraživačka laboratorija |
| Nosivost |
Visok, za velike količine |
Svestran, ovisi o veličini i vrsti |
| Distribucija veličine čestica |
Prikladan za fino brušenje |
Proizvodi fine pudere, podesivo brzinom i medijima |
| Industrijska upotreba |
Cement, rudarstvo, čelična cijevska proizvodnja |
Rudarstvo, farmaceutski proizvodi, keramika, istraživanje |
Mašina za cijev mlina oblika i zavariva čelične cijevi. Kuglični mling mljevi materijale u fine pudere za mnoge korištenje.
Komponente mašine za cijevi Mlin
Glavni dijelovi
Mašina za mil cijevi koristi mnoge dijelove opreme za okretanje ravnog čelika u jake cijevi. Svaki dio ima poseban posao u proizvodnom procesu. Ključne komponente mlinova cijevi rade zajedno kako bi bili sigurni da konačni proizvod ispunjava visoke standarde.
Tkooler: Ova oprema hrani čelične zavojnice u mašinu za cijev. Čuva da se proizvodna linija kreće bez zaustavljanja.
Mašina za izravnavanje: Ova mašina postavlja čeličnu traku. Uklanja se sa zavojima i čini čelik glatkom prije nego što se formira.
Škareći i zavarivač: Ovi alati rezaju čeličnu traku i zavari krajeve zajedno. Ovaj korak pomaže u održavanju kontinuiranog proizvodnje.
Akumulator: Ova oprema pohranjuje čelične trake i drži napetost stabilnom. Pomaže u mašini za mil. Tube glatko.
Formiranje i veličine Mlin: Valjci u ovom dijelu oblikuju čelik u okrugla ili kvadratnu cijev. Oni također kontroliraju debljinu i promjer zida.
Jedinica za zavarivanje : Ovaj dio se pridružuje rubovima čelične trake koristeći visokofrekventni indukcijski zavarivanje. Stvara jaku, bešavnu cijev.
Leteći rez: ova testera prekida gotovu cijev u desnu dužinu dok se proizvodna linija stalno kreće.
Sistem za završnu obradu : Ova oprema se ispravlja, glatka i tretira površinu cijevi. Priprema cijev za upotrebu.
Mašina za pakovanje: Ovaj stroj paketira i štiti gotove cijevi za pohranu i otpremu.
NAPOMENA: Redovno održavanje svih opreme, poput provjere valjka i jedinica za zavarivanje, pomaže u sprečavanju kvarova i održava čeličnu emituru dobro.
Uloga za valjanje mlina
Rolling mlin jedan je od najvažnijih dijelova mašine za mil. Koristi snažne valjke za savijanje i oblikovanje čelične trake u cijev. Dizajn i kvaliteta ovih valjci utječu na veličinu, oblik i površinu cijevi. Dobra poravnanje i glatke površine na valjcima pomažu u sprečavanju ogrebotina i zadržati krug cijevi.
Rolling mlin kontrolira debljinu zida i promjer cijevi.
Visokokvalitetni valjci odupiru se vrućini i haljini, koji drži opremu duže.
Pravilno održavanje i poravnanje kotrljanja pomažu u izbjegavanju problema poput neujednačenih zidova ili upletenih cijevi.
Performanse kotrljanja mlina utiče na brzinu i kvalitetu cijelog procesa proizvodnje.
Dobro održavan mlin za valjanje osigurava da čelični mlin za cijevi proizvodi cijevi s preciznim dimenzijama i snažnim zavarivanjem. Ova oprema podržava efikasnu proizvodnju i kvalitetne rezultate.
Ključni procesi u proizvodnji milijarde cijevi
Nekovanje i ispravljanje
Proizvodnja cijevi za cijevi počinje ukočiti i ispravljajući. Radnici stave čelični zavojnicu na čokoladu. Kooler pomiče čeličnu traku u liniju u stabilnu brzinu. Mašine sa jakim motorima i hidrauličkim sistemima rade ovaj posao. Na primjer, dekoiler može zadržati zavojnice do 6 tona. Može pomaknuti traku što je brže od 50 metara u minuti. Zavojnica je obično široka 1000 do 1250 milimetara.
Nakon ukopanja, Mašina za izravnavanje postavlja čeličnu traku. Ova mašina izvlači zavoje i rakete. Koristi valjke za pravljenje trake i glatkom. Pinch valjci pomažu u vođenju trake u levelu. Proces se takođe prekida sa glave i repa trake. Ovo uklanja oštećene dijelove. Zavarivanje guzice pridružuje se krajevima različitih zavojnica. To čini jednu dugu traku za proizvodnju.
Napomena: Ovi koraci su potrebni industrijskim pravilima. Oni osiguravaju da je čelična traka ravna, ravna i ima glatke ivice. Ovo je važno za pravljenje dobrih cijevi sa uskim granicama veličine.
| parametara |
Specifikacija |
| Snaga motora (ukočenost) |
2,2 kW |
| Snaga hidraulične stanice |
3 kW |
| Brzina ukopavanja |
Do 50 m / min |
| Zavojnica unutar promjera |
508 mm ili 610 mm |
| Širina zavojnice |
1000 do 1250 mm |
| Zavojnica vani prečnika |
Manje od 1300 mm |
| Kapacitet opterećenja |
Manje od 6 tona |
Formiranje i zavarivanje
Sljedeći korak se formira i zavarivanje. Valjci savijaju ravnu čeličnu traku u oblik cijevi. Svaki valjak zavoji traku još malo. Ubrzo, traka postaje okrugla ili kvadratna cev. Ovaj korak kontrolira oblik cijevi i debljinu stijenke. Važno je za snagu i kvalitet cijevi.
The Proces zavarivanja pridružuje se ivicama cijevi. Većina milijara cijevi koriste visokofrekventno zavarivanje. Ova metoda brzo zagrijava ivice i zajedno ih pritisne. To čini snažan šav. Wed Seam razlikuje se od ostatka cijevi. Dakle, postavke zavarivanja moraju biti prave. Dobar zavarivanje pomaže u cijevi da ruči stres i pritisak.
Visokofrekventno zavarivanje (HFW) je glavni način da se pridruže ivicama cijevi.
Formiranje cijevi čini cijev jaču, ali manje savidljiva.
Organi zavarivanje mora biti provjeren za snagu i kvalitetu.
Kontrola kvaliteta koristi senzore i kamere za gledanje zavarivanja. Operatori koriste lasere i optičke alate za provjeru oblika cijevi. Oni također koriste ultrazvučni i vrtni testovi za pronalaženje skrivenih problema. Ove provjere pomažu u održavanju zavarivanja jakim i cijevi bez nedostataka.
Savjet: Valjci i jedinica za zavarivanje moraju se postrojiti dobro. Dobar poravnanje smanjuje nedostatke i zadržava oblik cijevi u pravu.
Dimenzioniranje i završna obrada
Nakon zavarivanja, cev ide na veličinu i završnu obradu. Valjci za dimenzioniranje ispravljaju promjer cijevi i zaobljeni cijev. Ovaj korak ispravlja sve promjene iz zavarivanja i formiranja. Tube mora ispunjavati stroge pravila za veličinu, debljinu stijenke i izravno. Mašine ovdje mogu zadržati tolerancije kao 3,02 milimetra.
Završna obrada uključuje ispravljanje, rezanje i liječenje površine. Mašina za ispravljanje izvlači bilo koji sajmovi u cijevi. Leteća rezana pila smanjila je cijev udesno dok se linija kreće. Radnici ili mašine provjeravaju površinu cijevi za ogrebotine ili udubljenja. Neke cijevi dobivaju dodatne tretmane poput premaza ili poliranja kako bi se površina poboljšala.
Valjci za određivanje dimenzija Provjerite je li cijev prava veličina i oblik.
Mašine za ispravljanje držite cijev ravno za jednostavnu upotrebu.
Mašine za rezanje čiste, čak i završavaju na svakoj cijevi.
Napomena: Dobra kontrola procesa i redovna prestanak nege nedostaje i drži da stvari rade dobro. Kad mlin cijev koristi pažljivo usklađivanje i kontrolu, postoji manje oštećenja, boljih površina i dugotrajne opreme.
Glavni koraci u proizvodnji cijevi za proizvodnju cijevi, ispravljanje, oblikovanje, zavarivanje, veličine i završnu obradu zajedno kako bi se cijevi ispunjavaju teška industrna pravila. Svaki korak mora biti pažljivo da se osigura da je finalna cijev snažna, precizna i spremna za tvrde poslove.
Vrste proizvodnje cijevi
Erw Tube Mill
Električni otporni zavarivanje (ERW) Mills Tube pomažu u pravljenju zavarenih čeličnih cijevi. Ove mašine koriste hladno oblikovanje za savijanje ravnih čeličnih traka u cevi. Proces se pridružuje ivicama sa visokofrekventnim električnom strujom. To čine cijevi sa šavom koji možete vidjeti duž cijevi. ERW Tube mlinovi mogu napraviti cijevi u mnogim veličinama i debljinama. To ih čini korisnim za puno industrija.
Ključne karakteristike mlinova ERW Tube su:
Tablica u nastavku prikazuje kako ERW i bešavna proizvodnja cijevi su različite:
| značajne |
erw cijevi |
bešavne cijevi |
| Proces proizvodnje |
Hladno oblikovanje, zavarivanje otpora |
Perforacija i kotrljanje, bez zavarivanja šava |
| Fizička svojstva |
Dobra žilavost, pouzdana za upotrebu niskog pritiska |
Veća čvrstoća, bolja za visoki pritisak |
| Tolerancija debljine zida |
Kontrolirano u roku od 0,05 mm |
Veća odstupanja, do 0,9 mm |
| Dimenzionalna tačnost |
Visoko |
Donji |
Bešavna milja za cijev
Bešavne milice za cijev čine cijevi bez i zavarivanja šava. Proces započinje sa čvrstim okruglim čeličnim biljkama. Mlin se zagrijava i probija grejt, a zatim ulice u šupljinu cijev. Na ovaj način, bešavne cijevi su jače i mogu se nositi sa više pritiska - oko 20% više od zavarenih cijevi. Bešavne cijevi se takođe bore i hrđu jer nemaju zona zavarivanja.
Bešavne mlinove cijevi koriste se u poljima za ulje, plin, plin i energiju. Ovi poslovi trebaju cijevi koje mogu preuzeti visoki pritisak i toplinu. Proces traje duže i koristi više energije, tako da bešavne cijevi koštaju više od zavarenih cijevi.
Načini zavarivanja
Mills cijevi koriste različite metode zavarivanja, ali visokofrekventno zavarivanje je najčešće za zavarene cijevi. Ova metoda uključuje i kontakt i indukcijsko zavarivanje. Visokofrekventni zavarivanje radi sa mnogim metalima, brzo radi i koristi manje energije. Takođe čini malu znu pogođenu na toplinu, tako da postoji manje savijanja.
Ostale metode zavarivanja, poput zavarivanja otpora, također se koriste u izradi cijevi. Zavarivanje električnog otpora (ERW) popularno je za izradu visokofrekventne zavarene cijevi. Dobro funkcionira za ugljični čelik, nehrđajući čelik i leguru čelik. Ali ERW je najbolji za cijevi sa tanjim zidovima. Cijevi su napravljene na ovaj način jeftine i rade dobro za većinu korištenja.
Savjet: Odabir desne metode zavarivanja pomaže uštedjeti novac i jakim, dobrim cijevima.
Aplikacije za proizvodnju cijevi Mlin
Industrije servirano
Mnogo preduzeća treba Čelične cijevi i cijevi . Te su cijevi važne u izgradnji stvari. Oni pomažu u stvaranju zgrada snažnih i izgledaju lijepo. Ulje i plinska industrija koristi čelične cijevi za pomicanje plina i tečnosti. Ove cijevi mogu podnijeti visoko pritisak i teška mjesta. To ih čini važnim za bušenje.
Tablica u nastavku prikazuje kako različite industrije koriste cijevi i cijevi:
| za industriju |
Opis aplikacije |
| Industrija nafte i gasa |
Cijevi moraju biti snažne i rješavaju visoki pritisak. Ispunjavaju stroge pravila. Odupiru se vrućini i hrđu. |
| Građevinska industrija |
Cijevi se koriste za vodu i odvode. Oduprću se hrđu i pritisku za dugu upotrebu. |
| Automobilski |
Cijevi se koriste u izduvnima automobila. Moraju biti jaki i tačni. |
| Hemijska industrija |
Cevi pomiču hemikalije i gasove. Moraju se oduprijeti hrđu da ostanu sigurni. |
| Industrija hrane i pića |
Cijevi imaju glatke, sigurne unutrašnje. Lako su očistiti i ne mirišu na miris. |
| Farmaceutska industrija |
Cevi se koriste za medicinu i opremu. Moraju biti čiste i odupile se hrđe. |
Proizvođači automobila koriste čelične cijevi za okvire i druge dijelove. Energetska industrija koristi cijevi za cijevi i pravljenje snage. Te su poslove potrebne jake i sigurne cijevi za mnoge korištenje.
Prednosti proizvodnje cijevi za cijevi
Moderni načini izrade cijevi imaju mnogo dobrih bodova. Alati za brzu promjenu Neka radnici brzo prebacite poslove, za otprilike jedan sat. Ovo pomaže u izradi više epruveta i udovoljiti novim nalozima. Mašine provjerite rad kako biste održali kvalitetan visoki i otpad.
Novo zavarivanje štedi energiju i novac. Fabrike mogu koristiti gotovo sav čelik, sa malim otpadom. Na primjer, proizvođač automobila u Brazilu napravio je 40% više cevi. Također su izrezali otpad od 10% na manje od 2,5%. Dobra kvaliteta i niži troškovi pomažu kompanijama da dobiju više posla.
Dobre stvari o Mašine za tube su:
Brži rad i više cijevi napravljene
Niži troškovi za čelik i radnike
Uvek imaju dobre čelične cevi
Manje otpada i bolja upotreba čelika
Napomena: Ove promjene pomažu kompanijama brzo reagiraju na ono što kupci žele i čuvaju troškove.
Moderne tvornice koriste posebne mašine za izradu metalnih cevi. Ove mašine oblikuju i zavari cijevi vrlo pažljivo. Radnici moraju znati svaki korak u procesu. Također se moraju brinuti o mašinama. Provjera mašina često pomaže zaustaviti probleme. Ovo drži cijevi jakim i kvalitetom visokim. Kompanije izgradnje, automobila i energije koriste ove bolje cijevi.
FAQ
Koji materijali mogu proces mlina za cijevi?
A Mill cijev može podnijeti mnoge metale. Zajednički izbori uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Neki mlinovi rade i sa bakarnim ili legurama metala. Izbor materijala ovisi o konačnom korištenju proizvoda.
Kako mlin za cijevi osigurava kvalitetu cijevi?
Operatori koriste senzore i kamere za provjeru oblika zavarivanja i cijevi. Mašine mjere veličinu i debljinu. Provjere kvalitete događaju se na svakom koraku. Ovaj proces pomaže u održavanju svake cijevi snažnim i tačnim.
Koja je razlika između ERW-a i bešavnih cevi?
| Funkrand |
ERW cijevi |
bešavne cijevi |
| Zavaren šav |
Da |
Ne |
| Snaga |
Dobro |
Viši |
| Trošak |
Donji |
Viši |
Erw cijevi imaju vidljivi šav. Bešavne cijevi ne.
Koliko često treba da oprema epruvetiraju opremu za održavanje?
Većina tvornica svakodnevno provjeravaju mašine. Oni čiste valjke i pregledavaju zavarivače. Potpuno održavanje se događa svakih nekoliko sedmica. Redovna njega drži mill Tube dobro trče i pomaže u sprečavanju kvarova.
