Xigayi xa tiphayiphi xi gombonyokisa nsimbi leyi nga ni xiphepherhele yi va tiphayiphi ta xirhendzevutana kumbe ta xikwere. Kutani yi hlanganisa matlhelo leswaku yi endla tiphayiphi ta nsimbi leti tiyeke. Muchini lowu wuna nkoka swinene eka ku endla ti tubes ta nsimbi. Swi pfuneta ku endla ti tubes ta nsimbi na tiphayiphi emisaveni hinkwayo. Hi 2023, makete wa ti tube mill a wu ri kwalomu ka USD 2.77 wa tibiliyoni. Yi ta ya emahlweni yi kula hikuva vanhu va lava nsimbi yo aka, timovha ni tiphurojeke ta eneji. Mabindzu yo tala ma tirhisa swigayo swa tiphayiphi leswaku ma endla swilo swa nkoka. Tafula leri nga laha hansi ri kombisa leswaku hi tihi tiindasitiri leti tirhisaka swigayo swa tiphayiphi ngopfu: xiphemu xa
| indasitiri |
xa vuhumelerisi bya tiphuphu (%) . |
| Vumaki |
45 |
| Mafurha & Gasi . |
45 |
| Mimovha . |
Xa nkoka |
| Eneji |
Ku engeteleka . |
Tiindasitiri leti ti lava thekinoloji ya tube mill na tiphayiphi. Va yi tirhisa ku endla tiphayiphi ta nsimbi leti tiyeke ni swiphemu swa nsimbi.
Swilo swa nkoka leswi tekiwaka .
Xigayi xa tiphayiphi xi gombonyokisa swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele swi va tiphayiphi ta xirhendzevutana kumbe ta xikwere. Yi hlangana na matlhelo hi ku welda leswaku ya va na matimba.
Swiphemu leswikulu swa xigayi xa tiphayiphi i uncoiler, levelling machine, forming rollers, welding unit, sizing rollers, na finishing system. Swiphemu leswi swi tirha swin’we ku endla tiphayiphi letinene.
Vuhumelerisi bya ti tube mill byina magoza ya nkoka. Xo sungula, yi pfula ni ku lulamisa nsimbi. Kutani, yi vumba yi tlhela yi welda tiphayiphi. Xo hetelela, yi va size yi tlhela yi va heta ku fikelela milawu ya xiyimo xa le henhla.
Swigayo swa tiphayiphi swa welding yo lwisana na ku tiya ka gezi (ERW) swi endla leswaku tiphayiphi leti weldiweke ti hatlisa naswona hi ntsengo wa le hansi. Swigayo swa tiphayiphi leswi nga riki na swirhabyani swi endla tiphayiphi to tiya leti nga riki na weld seams eka mintirho ya ntshikelelo wa le henhla.
Tifeme to tala ti tirhisa swigayo swa tiphayiphi. Ku aka, oyili na gasi, mimovha, na matimba swi lava tiphayiphi ta nsimbi to tiya. Ti tube mills tiva pfuna ku kuma ti tubes leti faneleke hiku hatlisa naswona hi thyaka ritsongo.
Swilo swa xisekelo swa xigayi xa tiphayiphi .
Xana i yini xigayo xa chubu .
Muchini wo sila tiphuphu wu teka swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele ivi wu swi vumba swi va tiphayiphi. Yi tirhisa switandi swa roll ku gombonyokisa nsimbi yiva ti round kumbe square tubes. Muchini kutani . Ku welda matlhelo ya tube swin’we. Leswi swi endla phayiphi yo tiya, yo leha. Xigayi xa tiphayiphi xi fanele xi va lexi kongomeke swinene. Leswi swi pfuna phayiphi yin’wana na yin’wana ku fikelela milawu ya xiyimo xa le henhla.
Ndlela leyi xigayi xa tiphayiphi xi tirhaka ha yona swi khumba ndlela leyi xi nga hatlisaka ha yona ku endla tiphayiphi:
Muchini lowu wu phamela swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele eka switshamo swa roll. Switandi leswi swi vumba swiphepherhele swi va tiphayiphi.
High-frequency welding yi hlanganisa matlhelo ya ti tube. Leswi swi endla leswaku ti welds ti tiya.
Ti rolls to hlawuleka na switirhisiwa swa sayizi na ku lulamisa ti tubes.
Tisisiteme ta vulawuri ti kambela ku ringanana, ku welda, na ku nonoka. Leswi swi endla leswaku tiphayiphi ti hlayisa khwalithi ya kahle.
Ntirho wa otomatiki na lowu nga yimiki Hlayisa nkarhi naswona wu lava vatirhi vatsongo.
Vulawuri bya kahle na ti welds to tiya swivula thyaka ritsongo na tiphayiphi to antswa.
Magoza lawa ya pfuna muchini ku endla tiphayiphi hi ku hatlisa eka tiindasitiri to tala.
Swigayo swa manguva lawa swa tiphayiphi swi tirhisa smart automation. Switwi swi languta mahiselo, ntshikelelo ni rivilo. Tisisiteme ta otomatiki ti khoma ku welda, ku pima ni ku tsema. Mutirhisi un’we a nga fambisa layini hinkwayo. Leswi swi endla leswaku ntirho wu hatlisa naswona wu tshembeka swinene.
Tube Mill vs. xigayi xa bolo .
Ti tube mills na ti ball mills hinkwaswo swi sila swilo, kambe swihambanile. Va na ti design to hambana hambana na mintirho. Tafula leri nga laha hansi ri kombisa ndlela leyi va pimanisaka ha yona:
| aspect |
tube mill |
ball mill . |
| Vukhavisi |
Xisilinda xo leha, lexi nga etlhelo lexi nga ni mpimo wa le henhla wa ku leha ku ya eka diadiameter . |
Xikhegelo xa xirhendzevutani, mpimo wa ku leha ku ya eka wa diameter lowu cinca-cincaka . |
| Ku sila swihangalasamahungu . |
Mabolo ya nsimbi kumbe tinhonga . |
Mabolo ya nsimbi kumbe ya ceramic . |
| Nsinya wa Nawu wa Ntirho . |
swilo leswi tirhisiwaka emakumu man’wana; Ku sila hi ku tumbling media . |
swilo leswi nghenisiweke eka silindara; Ku sila hi ku tumbeta mabilomu . |
| Switirhisiwa leswi tolovelekeke . |
Vuhumelerisi bya semende, ku sila ka ore, ku endliwa ka tiphuphu ta nsimbi . |
Migodi, Mirhi, Switirhisiwa swa ceramic, Tilabhu ta Vulavisisi . |
| Vuswikoti bya ndzhwalo . |
High, eka nhlayo leyikulu . |
versatile, swiya hi vukulu na muxaka . |
| Ku hangalasiwa ka vukulu bya swiphemuphemu . |
Swi fanerile ku sila kahle . |
Yi humesa ti powder letinene, leti lulamisiwaka hi rivilo na swihangalasamahungu . |
| Ku tirhisiwa ka tiindasitiri . |
Cement, migodi, vuhumelerisi bya steel tube mill . |
Migodi, Mirhi, Switirhisiwa swa ceramic, Vulavisisi . |
Muchini wa tube mill wu vumba na ku welda tiphayiphi ta nsimbi. Xigayi xa bolo xi sila swilo leswi nga eka ti- powder letinene leswaku swi tirhisiwa swo tala.
Swiphemu swa Muchini wa Tube Mill .
Swiphemu leswikulu .
Muchini wo sila tiphuphu wu tirhisa switirhisiwa swo tala ku hundzula nsimbi leyi nga ni xiphepherhele yi va tiphayiphi to tiya. Xiphemu xin’wana na xin’wana xina ntirho wo hlawuleka eka endlelo ra vuhumelerisi. Swiphemu swa nkoka swa ti tube mills switirha swin’we kutiyisisa leswaku xitirhisiwa xohetelela xifikelela swipimelo swale henhla.
Uncoiler: Xitirhisiwa lexi xi phamela ti coils ta nsimbi eka muchini wa ti tube mill. Swi endla leswaku layini ya vuhumelerisi yi tshama yi ri karhi yi famba handle ko yima.
Muchini wo Levela: Muchini lowu wu phaphata xirhendzevutana xa nsimbi. Yi susa ti bends naswona yi endla leswaku nsimbi yi olova loko yi nga si vumbiwa.
Shearing na Butt-Welder: Switirhisiwa leswi swi tsema strip xa nsimbi swi tlhela swi welda makumu swin’we. Goza leri ri pfuneta ku endla leswaku vuhumelerisi byi ya emahlweni.
Accumulator: Xitirhisiwa lexi xi hlayisa swiphemu swa nsimbi naswona xi hlayisa tension yi nga cinci. Swi pfuna muchini wa tube mill ku famba kahle.
Ku vumba na ku pima xigayi: swirhendzevutani eka xiyenge lexi swi vumba nsimbi eka phayiphi ya xirhendzevutani kumbe ya xikwere. Va tlhela va lawula ku tiya ka rirhangu ni ku anama ka rona.
welding unit : Xiphemu lexi xi hlanganisa makumu ya steel strip hiku tirhisa high-frequency induction welding. Swi tumbuluxa phayiphi yo tiya, leyi nga riki na swirhabyani.
Flying Cut-Off: Saha leyi yi tsema phayiphi leyi hetiweke kuya hi ku leha loku ringaneleke loko layini ya vuhumelerisi yiri karhi yi famba.
Endlelo ro hetisa : Xitirhisiwa lexi xi lulamisa, xi rhetela, xi tlhela xi tshungula vuandlalo bya phayiphi. Yi lunghiselela phayiphi leswaku yi tirhisiwa.
Muchini wo paka: Muchini lowu wu hlanganisa naswona wu sirhelela tiphayiphi leti hetiweke leswaku ti hlayisiwa ni ku rhumeriwa.
Xiya: Ku hlayisiwa ka switirhisiwa hinkwaswo nkarhi na nkarhi, kufana na ku kambela ti rollers nati welding units, swipfuneta ku sivela ku tshoveka naswona swi endla leswaku xigayi xa steel tube xi famba kahle.
Xiphemu xa ku rhendzeleka ka swigayo .
Rolling Mill i xin’wana xa swiphemu swa nkoka swinene swa muchini wo sila tiphuphu. Yi tirhisa ti rollers to tiya ku gombonyoka naku vumba steel strip kuva yiva chubu. Dizayini na khwalithi ya ti rollers leti swi khumba vukulu, xivumbeko na vuandlalo bya phayiphi. Ku ringanana kahle na swiphemu swo olova eka ti rollers swi pfuneta ku sivela ku khwaxa na ku hlayisa phayiphi yi rhendzeleka.
Xigayi lexi rhendzelekaka xi lawula ku enta ka rirhangu ni ku anama ka phayiphi.
Ti rollers ta xiyimo xale henhla ti lwisana na kuhisa na ku onhaka, leswi endlaka leswaku switirhisiwa switshama swirikarhi switirha nkarhi woleha.
Ku hlayisiwa kahle naku ringanisiwa ka xigayi xo rhendzeleka swi pfuneta ku papalata swiphiqo swofana na marhangu lawa yanga ringaniki kumbe tiphayiphi leti soholotiweke.
Matirhelo ya Rolling Mill ya khumba rivilo na khwalithi ya endlelo hinkwaro ra vuhumelerisi.
Xigayi lexi rhendzelekaka lexi hlayisiweke kahle xi tiyisisa leswaku xigayi xa tinsimbi xa tiphayiphi xi humesa tiphayiphi leti nga na swipimelo leswi kongomeke na ti welds to tiya. Xitirhisiwa lexi xi seketela vuhumelerisi lebyi tirhaka kahle na mbuyelo wa xiyimo xa le henhla.
Maendlelo ya nkoka eka vuhumelerisi bya ti tube mill .
Ku nga khorwi na ku lulamisa .
Vuhumelerisi bya ti tube mill byi sungula hiku pfuleka na ku lulamisa. Vatirhi va veke coil ya nsimbi eka uncoiler. Uncoiler u fambisa strip xa nsimbi eka layini hi rivilo leri nga cinciki. Michini leyi nga ni ti- motor to tiya ni tisisiteme ta hayidiroliki yi endla ntirho lowu. Xikombiso, uncoiler yinga khoma ti coils kuya fika eka 6 tons. Yi nga fambisa strip hi rivilo ra 50 wa timitara hi minete. Coil hi ntolovelo yi anama 1000 kuya eka 1250 millimeters.
Endzhaku ko pfula, . Muchini wo levela wu phaphata xirhendzevutana xa nsimbi. Muchini lowu wu humesa ti- bend ni ti- warp. Yi tirhisa ti rollers ku endla leswaku strip xiva flat naswona xi rhetela. Pinch rollers yi pfuneta ku kongomisa strip eka leveler. Endlelo leri ritlhela ri tsema nhloko na ncila wa strip. Leswi swi susa swiphemu swihi na swihi leswi onhakeke. Butt welding yi hlanganisa makumu ya ti coil to hambana hambana. Leswi swi endla strip xin’we xo leha xa vuhumelerisi.
Xiya: Magoza lawa ya laveka hi milawu ya indasitiri. Ti tiyisisa leswaku steel strip yiva yiri flat, yi lulamile, naswona yina matlhelo yo olova. Leswi swina nkoka eka ku endla tiphayiphi ta kahle letingana swipimelo swa tight size.
| parameter . |
Nhlamuselo ya |
| Matimba ya movha (ku nga hlanganisi) . |
2.2 KW . |
| Matimba ya xitichi xa hayidiroliki . |
3 kW . |
| Rivilo ro pfula . |
Ku fika eka 50 m/min . |
| Khoyili ya le ndzeni ka dyayimeta . |
508 mm kumbe 610 mm . |
| Ku anama ka khoyili . |
1000 ku ya eka 1250 mm . |
| Xirhendzevutani xa le handle xa khoyili . |
Ehansi ka 1300 mm . |
| Nhlayo ya ndzhwalo lowu ringanyetiweke . |
Ehansi ka 6 wa tithani . |
Ku vumba na ku welda .
Goza leri landzelaka i ku vumba ni ku welda. Ti rollers ti gombonyokisa xiphepherhele xa nsimbi lexi nga ni xiphepherhele xi va xivumbeko xa chubu. Roller yin’wana na yin’wana yi gombonyokisa strip nyana. Hi ku hatlisa, xirhendzevutana xi hundzuka chubu ra xirhendzevutana kumbe ra xikwere. Goza leri ri lawula xivumbeko xa chubu na ku tiya ka rirhangu. I swa nkoka eka matimba na khwalithi ya chubu.
Xitolo xa . Endlelo ro welda ri hlanganisa makumu ya chubu. Swigayo swotala swa ti tube switirhisa high-frequency welding. Endlelo leri ri hisa matlhelo hi ku hatlisa ivi ri ma tshikilela swin’we. Leswi swi endla seam yo tiya. Xirhendzevutani xa weld xihambanile na chubu hinkwaro. Kutani, swiyimiso swa ku welda swi fanele swi va swi lulamile. Ku welda kahle swipfuneta chubu ku khoma ntshikelelo na ntshikelelo.
High frequency welding (HFW) i ndlela leyikulu yo hlanganisa matlhelo ya ti tube.
Ku endliwa ka ti tube swiendla leswaku chubu riva na matimba kambe ringa goveki ngopfu.
Xirhendzevutani xa weld xifanele ku kamberiwa kuva xiri na matimba na khwalithi.
Vulawuri bya khwalithi byi tirhisa switwi na tikhamera ku hlalela weld. Vafambisi va tirhisa ti laser na switirhisiwa swa optical ku kambela xivumbeko xa chubu. Va tlhela va tirhisa swikambelo swa ultrasonic na eddy current ku kuma swiphiqo leswi fihliweke. Ticheke leti ti pfuneta ku hlayisa weld yiri na matimba naswona chubu ringa ri na swihoxo.
Xitsundzuxo: Ti rollers na welding unit swifanele ku layini kahle. Ku ringanana lokunene swi hunguta swihoxo naswona swi endla leswaku xivumbeko xa chubu xi tshama xi ri kahle.
Ku pima mpimo na ku hetisa .
Endzhaku ko welda, chubu ri ya eka mpimo ni ku hetisa. Ku pima mpimo wa swirhendzevutani swi lulamisa diameter ya chubu na xirhendzevutani. Goza leri ri lulamisa ku cinca kwihi na kwihi ku suka eka ku welda na ku vumba. Phuphu yi fanele ku fikelela milawu yo tika ya vukulu, ku tiya ka rirhangu, na ku kongoma. Michini laha yinga khoma ti tolerances leti tiyeke kufika eka 0.02 millimeters.
Ku hetisa swi katsa ku lulamisa, ku tsema ni ku tshungula xivumbeko xa le henhla. Muchini wo lulamisa wu humesa tibend tihi na tihi leti saleke eka chubu. Saw leyi hahaka leyi tsemiweke yi tsema chubu hi ku leha loku faneleke loko layini yi ri karhi yi famba. Vatirhi kumbe michini va kambela vuandlalo bya chubu leswaku va vona loko va ri ni swirhumbana kumbe lava nga ni swirhumbana. Ti tubes tin’wana tikuma vutshunguri byo engetelela kufana na coating kumbe polishing kuva ti endla leswaku xivumbeko xale henhla xi antswa.
Ti sizing rollers tiyisisa leswaku chubu riva na vukulu na xivumbeko lexi faneleke.
Michini yo lulamisa yi endla leswaku chubu ri olova leswaku ri tirhisiwa hi ku olova.
Michini yo tsema yi endla makumu, hambi ku ri makumu eka chubu rin’wana ni rin’wana.
Xiya: Vulawuri bya kahle bya maendlelo na swihoxo swa nkarhi na nkarhi swo yimisa nhlayiso naswona swi endla leswaku swilo swi famba kahle. Loko xigayo xa tiphayiphi xi tirhisa ku ringanisa ni ku lawula hi vukheta, ku va ni swihoxo switsongo, swilo swo antswa ni switirhisiwa leswi tshamaka nkarhi wo leha.
Magoza lamakulu eka vuhumelerisi bya ti tube mill—ku pfula, ku lulamisa, ku vumba, ku welda, ku pima na ku hetisa—tirha swin’we ku endla tiphayiphi leti fikelelaka milawu yo tika ya indasitiri. Goza rin’wana na rin’wana rifanele ku endliwa hi vukheta kutiyisisa leswaku chubu rohetelela rina matimba, ri lulamile naswona ri lulamerile mintirho yo tika.
Tinxaka ta vuhumelerisi bya ti tube mill .
Xigayi xa tube xa ERW .
Swigayo swa tiphayiphi ta ku welda hi ku tiya ka gezi (ERW) swi pfuna ku endla tiphayiphi ta nsimbi leti weldiweke. Michini leyi yi tirhisa ku vumba xirhami ku gombonyokisa swiphepherhele swa nsimbi leswi nga ni swiphepherhele swi va tiphayiphi. Endlelo ri hlanganisa matlhelo hi gezi ra frequency ya le henhla. Leswi swi endla tiphayiphi letingana seam leyi unga yivonaka etlhelo ka chubu. Ti tube mills ta ERW tinga endla ti tubes hi vukulu byotala na vukulu. Leswi swi endla leswaku ti pfuna eka tiindasitiri to tala.
Swihlawulekisi swa nkoka swa swigayo swa tiphayiphi swa ERW hi leswi:
Va endla tiphayiphi hi ku hatlisa.
Va lawula vukulu bya chubu na ku tiya ka rirhangu kahle.
Swi chipa ku swi tsutsuma.
Tafula leri nga laha hansi ri kombisa ndlela leyi . ERW na vuhumelerisi bya tiphuphu leti nga riki na swirhabyani swi hambanile:
| ku na |
ti-erw tubes |
leti nga riki na swirhabyani Tiphayiphi . |
| Endlelo ra vuhumelerisi . |
Ku vumba hi xirhami, ku welda loku lwisanaka . |
Ku pfuleka ni ku rhendzeleka, ku hava weld seam . |
| Swihlawulekisi swa xiviri . |
Ku tiya lokunene, loku tshembekaka eka matirhiselo ya ntshikelelo wa le hansi . |
Matimba yale henhla, ya antswa eka ntshikelelo wale henhla . |
| Ku tiyisela ka ku tiya ka rirhangu . |
Ku lawuriwa endzeni ka 0.05mm . |
Ku hambuka lokukulu, ku fika eka 0.9mm . |
| Ku pakanisa ka dimensional . |
Henhla |
Ehlisa |
Xigayi xa chubu lexi nga riki na swirhabyani .
Swigayo swa tiphayiphi leswi nga riki na swirhabyani swi endla tiphayiphi leti nga riki na weld seam. Endlelo ri sungula hi billet ya nsimbi ya xirhendzevutani yo tiya. Xigayi xi hisa xi tlhela xi tlhava billet, ivi xi xi rhendzeleka xi va chubu leri nga ni xirhendzevutana. Hi ndlela leyi, tiphayiphi leti nga riki na swirhabyani ti tiyile naswona ti nga kota ku langutana ni ntshikilelo lowukulu—kwalomu ka 20% ku tlula tiphayiphi leti weldiweke. Ti seamless tubes na tona ti lwisana na rust ku antswa hikuva a ti na weld zone.
Swigayo swa tiphayiphi leswi nga riki na swirhabyani swi tirhisiwa eka tinsimu ta oyili, gasi ni matimba. Mintirho leyi yi lava tiphayiphi leti nga tekaka ntshikelelo wa le henhla na ku hisa. Endlelo leri ri teka nkarhi wo leha naswona ri tirhisa matimba yo tala, hikwalaho tiphayiphi leti nga riki na swirhabyani ti durha ku tlula tiphayiphi leti weldiweke.
Maendlelo ya ku welda .
Ti tube mills ti tirhisa tindlela to hambana hambana to welda, kambe ku welda ka frequency yale henhla hi kona loku tolovelekeke swinene eka tiphayiphi leti weldiweke. Endlelo leri ri katsa ku khumbana na ku welda ka induction. Ku welda ka frequency ya le henhla swi tirha hi tinsimbi to tala, swi famba hi rivilo naswona swi tirhisa matimba matsongo. Yitlhela yi endla ndzhawu leyintsongo leyi khumbekaka hi kuhisa, hikokwalaho kuna ku gombonyoka kutsongo.
Maendlelo yan’wana yo welda, kufana na resistance welding, nayona ya tirhisiwa eka ku endla ti tube. Electric Resistance welding (ERW) yitsakeriwa ngopfu hiku endla high-frequency welded pipe. Yi tirha kahle eka nsimbi ya khaboni, nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola ni nsimbi ya alloy. Kambe ERW yi antswa eka tiphayiphi leti nga ni marhangu yo tontswa. Tiphayiphi leti endliweke hi ndlela leyi ti chipa naswona ti tirha kahle eka matirhiselo yo tala.
Xitsundzuxo: Ku hlawula ndlela leyinene yo welda swi pfuna ku hlayisa mali naswona swi endla leswaku tiphayiphi leti tiyeke, letinene.
Switirhisiwa swa vuhumelerisi bya tiphuphu ta tiphuphu .
Tiindasitiri ti tirhile .
Mabindzu yo tala ma lava . Tiphuphu ta nsimbi na tiphayiphi . Ti tubes leti tina nkoka eka ku aka swilo. Va pfuneta ku endla leswaku miako yi tiya naswona yi languteka yi ri kahle. Indasitiri ya oyili na gasi yi tirhisa tiphayiphi ta nsimbi ku fambisa gasi na mati. Tiphayiphi leti tinga khoma ntshikelelo wale henhla na tindzhawu to tika. Leswi swi endla leswaku ti va ta nkoka eka ku bora.
Tafula leri nga laha hansi ri kombisa ndlela leyi tiindasitiri to hambana ti tirhisaka tiphayiphi na tiphayiphi ha yona:
| xiyenge xa indasitiri . |
Nhlamuselo ya xitirhisiwa xa |
| Indasitiri ya oyili na gasi . |
Tiphayiphi tifanele kuva tiri na matimba naswona ti khoma ntshikelelo wale henhla. Va fikelela milawu yo tika. Va lwisana ni ku hisa ni rust. |
| Indasitiri ya swa ku aka . |
Tiphayiphi titirhisiwa eka mati na ti drains. Va lwisana na rust na ntshikelelo wa ku tirhisiwa nkarhi wo leha. |
| Mimovha . |
Tiphayiphi ti tirhisiwa eka ti- exhaust ta movha. Va fanele va va ni matimba naswona va kongoma. |
| Vumaki bya Tikhemikhali . |
Tiphayiphi ti fambisa tikhemikhali ni tigasi. Va fanele va lwisana ni rust leswaku va tshama va hlayisekile. |
| Indasitiri ya swakudya na swakunwa . |
Tiphayiphi ti ni swilo leswi rhetaka, leswi hlayisekeke. Swi olova ku swi basisa naswona a swi nun’hweli. |
| Vumaki bya mirhi . |
Tiphayiphi ti tirhisiwa eka mirhi na switirhisiwa. Swifanele kuva swi basile naswona swi lwisana na rust. |
Vaendli va timovha va tirhisa tiphayiphi ta nsimbi eka tifureme ni swiphemu swin’wana. Indasitiri ya eneji yi tirhisa tiphayiphi ta tiphayiphi na ku endla matimba. Mintirho leyi yi lava ti tubes to tiya no hlayiseka eka matirhiselo yo tala.
Mimbuyelo ya vuhumelerisi bya ti tube mill .
Tindlela ta manguva lawa to endla tiphayiphi ti ni tinhla to tala letinene. Switirhisiwa swo cinca hi ku hatlisa swi pfumelela vatirhi ku cinca mintirho hi ku hatlisa, hi kwalomu ka awara yin’we. Leswi swi pfuneta ku endla ti tubes to tala no hlangana na ti order letintshwa. Michini yi kambela ntirho ku hlayisa khwalithi yi ri ehenhla naswona yi tlanga hi mali ehansi.
Ku welda lokuntshwa ku hlayisa matimba ni mali. Tifektri ti nga tirhisa kwalomu ka tinsimbi hinkwato, ti nga ri na thyaka ritsongo. Xikombiso, muendli wa xiphemu xa movha eBrazil u endle 40% wa tiphayiphi to tala. Vatlhela va tsema swiphemu kusuka eka 10% kuya ehansi ka 2.5%. Khwalithi ya kahle na switirhisiwa swa le hansi swi pfuna tikhamphani ku kuma ntirho wo tala.
Swilo Leswinene Swa . Michini yo sila tiphuphu i:
Ntirho wo hatlisa ni tiphayiphi tin’wana leti endliweke .
Ku hunguteka ka swibalo swa nsimbi ni vatirhi .
Minkarhi hinkwayo ku va ni tiphayiphi ta kahle ta nsimbi .
Ku tlanga hi thyaka kutsongo ni ku tirhisiwa ka nsimbi ku antswa .
Xiya: Ku cinca loku ku pfuna tikhamphani hi ku hatlisa eka leswi vaxavi va swi lavaka na ku hlayisa swiendleko ehansi.
Tifektri ta manguva lawa ti tirhisa michini yo hlawuleka leswaku ti endla tiphayiphi ta nsimbi. Michini leyi yi vumba no welda ti tubes hi vukheta swinene. Vatirhi va fanele ku tiva goza rin’wana na rin’wana eka endlelo. Nakambe va fanele va khathalela michini leyi. Ku kambela michini hakanyingi swi pfuna ku yimisa swiphiqo. Leswi swi endla leswaku ti tubes ti tshama tiri na matimba naswona khwalithi yale henhla. Tikhampani ta ku aka, ta movha ni ta eneji ti tirhisa tiphayiphi leti to antswa.
FAQ .
Hi swihi switirhisiwa leswi endlelo ra tube mill ri nga swi endlaka?
A . Tube Mill yinga khoma tinsimbi totala. Swihlawulekisi leswi tolovelekeke swi katsa nsimbi ya khaboni, nsimbi leyi nga riki na swilo swo bola ni aluminiyamu. Swigayo swin’wana swi tlhela swi tirha hi tinsimbi ta koporo kumbe ta alloy. Ku hlawula swilo swi titshege hi ku tirhisiwa ka xiendliwa xo hetelela.
Xana xigayo xa tiphayiphi xi tiyisisa njhani khwalithi ya tiphayiphi?
Vafambisi va tirhisa switwi na tikhamera ku kambela ti weld na xivumbeko xa chubu. Michini yi pima vukulu na ku tiya. Ku kamberiwa ka khwalithi ku humelela eka goza rin’wana na rin’wana. Endlelo leri ri pfuneta ku hlayisa phayiphi yin’wana na yin’wana yiri na matimba naswona yiri kahle.
Xana ku hambana kwihi exikarhi ka ERW na ti- seamless tubes?
| Feature |
erw tubes |
Tiphuphu leti nga riki na swirhabyani . |
| weld seam . |
Ina |
E-e |
| Matimba |
Kahle |
Higher . |
| Hakelo |
Ehlisa |
Higher . |
Ti tubes ta ERW tina seam leyi vonakaka. Tiphuphu leti nga riki na swirhabyani a ti swi endli.
Xana switirhisiwa swa tube mill swi fanele swi kuma vuhlayiseki kangani?
Tifektri to tala ti kambela michini siku na siku. Va basisa ti- roller ni ku kambela ti- welder. Ku hlayisiwa loku heleleke ku humelela endzhaku ka mavhiki ma nga ri mangani. Nkhathalelo wa nkarhi na nkarhi wu endla leswaku xigayi xa tube xi famba kahle naswona swi pfuneta ku sivela ku onhaka.
