ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಅಥವಾ ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ಬಲವಾದ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2023 ರಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸುಮಾರು 2.77 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ಡಿ. ಕಟ್ಟಡ, ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಜನರಿಗೆ ಉಕ್ಕು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ output ಟ್‌ಪುಟ್‌ನ
| ಉದ್ಯಮ |
ಪಾಲು (%) |
| ನಿರ್ಮಾಣ |
45 |
| ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ |
45 |
| ಆಟೋಮೋಟಿ |
ಮಹತ್ವದ |
| ಶಕ್ತಿ |
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ |
ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಲವಾದ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವರು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಅಥವಾ ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾಗಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಅನ್ಕೊಯಿಲರ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕ, ಗಾತ್ರದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಉತ್ತಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಈ ಭಾಗಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಇದು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಲವಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಸರಿಯಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಬೇಸಿಕ್ಸ್
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಎಂದರೇನು
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಇದು ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಗ ಯಂತ್ರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ, ಉದ್ದವಾದ ಪೈಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಬಹಳ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಿಕೆಯು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:
ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೈ-ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಕೆಲಸ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತಗಳು ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಇಡೀ ಸಾಲನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ವರ್ಸಸ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಆಕಾರ |
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ |
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ |
| ವಿನ್ಯಾಸ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ, ಸಮತಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ |
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ |
| ರುಬ್ಬುವ ಮಾಧ್ಯಮ |
ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಿಗಳು |
ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು |
| ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ |
ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ರುಬ್ಬುವುದು |
ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು; ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ರುಬ್ಬುವುದು |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು |
ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅದಿರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆ |
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ce ಷಧಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು |
| ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
ಹೆಚ್ಚಿನ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ |
ಬಹುಮುಖ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ |
| ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ |
ಉತ್ತಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ |
| ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆ |
ಸಿಮೆಂಟ್, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆ |
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ce ಷಧಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಸಂಶೋಧನೆ |
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನೇಕ ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು
ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅನೇಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸವಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಅನ್ಕೋಲರ್: ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಈ ಯಂತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡರ್: ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಚಯಕ: ಈ ಉಪಕರಣವು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಗಿರಣಿ: ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಚದರ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕ : ಈ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ, ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್-ಆಫ್: ಈ ಗರಗಸವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ : ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಈ ಯಂತ್ರವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಪಾತ್ರ
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಬಲವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಅಸಮ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ಕೊಳವೆಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಕೊಳೆಯದ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಿಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅನ್ಕೋಲರ್ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಅನ್ಕೋಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಲಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನ್ಕೊಯಿಲರ್ 6 ಟನ್ ವರೆಗೆ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 50 ಮೀಟರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಸುರುಳಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ರಿಂದ 1250 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲವಿದೆ.
ಅನ್ಕೊಲೈನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿಸಲು ಇದು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಲೆವೆಲರ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಪಿಂಚ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಸಹ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸುರುಳಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ದೀರ್ಘ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಈ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
| ನಿಯತಾಂಕ |
ವಿವರಣೆ |
| ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿ (ಅನ್ಕೊಯಿಲಿಂಗ್) |
2.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಶಕ್ತಿ |
3 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸದ ವೇಗ |
50 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ |
| ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ |
508 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 610 ಮಿಮೀ |
| ಸುರುಳಿ ಅಗಲ |
1000 ರಿಂದ 1250 ಮಿಮೀ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ |
1300 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ |
| ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
6 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ |
ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಚದರ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಯಾನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಸೀಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಉಳಿದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ರಚನೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಡಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡ್ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗುಪ್ತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅವರು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಚೆಕ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುಳಿವು: ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಡುತ್ತದೆ.
ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೇರತೆಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು 0.02 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಮುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು ಸೇರಿದೆ. ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್-ಆಫ್ ಗರಗಸವು ಲೈನ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಗಾತ್ರದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಲಭ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲೂ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಆರೈಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಡೆಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಾಧನಗಳಿವೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು -ಕಠಿಣ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಕರಿಸುವುದು, ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು, ರಚಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ -ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಲವಾದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಶೀತ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀವು ನೋಡಬಹುದಾದ ಸೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನೇಕ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಎರ್ವ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ |
ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು |
ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು |
| ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |
ಶೀತ ರಚನೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ |
ರಂದ್ರ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲ |
| ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ |
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ದೊಡ್ಡ ವಿಚಲನಗಳು, 0.9 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ |
| ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ |
ಎತ್ತರದ |
ಕಡಿಮೆ |
ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ
ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಘನ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳು ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು -ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ 20% ಹೆಚ್ಚು. ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಸಹ ತುಕ್ಕು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಬಾಗುವುದು ಇರುತ್ತದೆ.
ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಎರ್ವ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸುಳಿವು: ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ಉತ್ತಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದವು
ಅನೇಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು . ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಕೊಳವೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಅವರು ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ದೃ strong ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಇದು ಕೊರೆಯಲು ಅವರನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
| ಉದ್ಯಮ ವಲಯದ |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿವರಣೆ |
| ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮ |
ಕೊಳವೆಗಳು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತಾರೆ. |
| ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆ |
ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಚರಂಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ದೀರ್ಘ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತಾರೆ. |
| ಆಟೋಮೋಟಿ |
ಕಾರಿನ ನಿಷ್ಕಾಸದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ದೃ strong ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ |
ಕೊಳವೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲು ಅವರು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು. |
| ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮ |
ಕೊಳವೆಗಳು ನಯವಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ ಇಲ್ಲ. |
| Ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ |
Medicine ಷಧ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು. |
ಕಾರು ತಯಾರಕರು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮವು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಅನೇಕ ಉತ್ತಮ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಪರಿಕರಗಳು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ರೆಜಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ ಭಾಗ ತಯಾರಕರು 40% ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು 10% ರಿಂದ 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಗ್ಗೆ ಒಳ್ಳೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರಗಳು :
ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆ
ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರು ಏನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಅವರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ದೃ strong ವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಾರು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಉತ್ತಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಹದಮುದಿ
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು?
ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಅನೇಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲವು ಗಿರಣಿಗಳು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ?
ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ದೃ strong ವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
| ಫೀಚರ್ |
ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು |
ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು |
| ಬೆಸುಗೆ |
ಹೌದು |
ಇಲ್ಲ |
| ಬಲ |
ಒಳ್ಳೆಯ |
ಉನ್ನತ |
| ಬೆಲೆ |
ಕಡಿಮೆ |
ಉನ್ನತ |
ಎರ್ವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಗೋಚರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಆರೈಕೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
