Að skilja hlutverk og virkni rörsmiðju

Rörmylla beygir flatt stál í kringlótt eða ferningslöngur. Það tengir síðan brúnirnar til að búa til sterkar málmrör. Þessi vél er mjög mikilvæg til að búa til stálrör. Það hjálpar til við að búa til stálrör og rör um allan heim. Árið 2023 var Tube Mill markaðurinn um 2,77 milljarðar USD. Það mun halda áfram að vaxa vegna þess að fólk þarf stál til að byggja, bíla og orkuverkefni. Mörg fyrirtæki nota túpuvélar til að gera mikilvæga hluti. Taflan hér að neðan sýnir hvaða atvinnugreinar nota rörverksmiðjur mest:

iðnaðarhluti	af framleiðslu túpunnar (%)
Smíði	45
Olía og gas	45
Bifreiðar	Mikilvægt
Orka	Vaxandi

Þessar atvinnugreinar þurfa túpulaga og pípuverksmiðju. Þeir nota það til að búa til sterkar málmrör og stálhluta.

Lykilatriði

• Rörmylla beygir flatar stálrönd í kringlóttar eða fermetra rör. Það gengur til liðs við brúnirnar með því að suðu til að gera þær sterkar.

• Helstu hlutar rörmyllu eru Uncoiler, jafnarvélin, mynda rúllur, suðueining, stærð rúllur og frágangskerfi. Þessir hlutar vinna saman að því að búa til góðar rör.

• Framleiðsla á slöngum hefur mikilvæg skref. Í fyrsta lagi afhjúpar það og réttir stálið. Síðan myndar það og soðið slöngurnar. Síðast, það stærðir og lýkur þeim til að uppfylla hágæða reglur.

• Rafmagnsþol suðu (ERW) rörverksmiðjur búa til soðnar rör hratt og með litlum tilkostnaði. Óaðfinnanleg rörverksmiðjur búa til sterkari rör án suðu sauma fyrir háþrýstingsstörf.

• Margar atvinnugreinar nota túpuvélar. Framkvæmdir, olíu og gas, bifreiðar og orka þurfa sterk stálrör. Tube Mills hjálpa þeim að fá réttu slöngurnar fljótt og með minni úrgangi.

Grunnatriði rörsins

Hvað er rörmylla

Tube Mill vél tekur flatar stálrönd og mótar þær í slöngur. Það notar Roll stendir til að beygja stálið í kringlótt eða fermetra rör. Vélin þá Soðið rörbrúnir  saman. Þetta gerir sterka, langa pípu. Túpasmiðjan verður að vera mjög nákvæm. Þetta hjálpar hverri pípu að uppfylla hágæða reglur.

Hvernig rörmylla hefur áhrif á hversu hratt það getur búið til rör:

1. Vélin nærir flötum stálstrimlum í rúllubás. Þessir standar móta ræmurnar í slöngur.

2. Hátíðni suðu sameinar rörbrúnirnar. Þetta gerir suðu sterka.

3. Sérstakar rúllur og verkfærastærð og rétta slöngurnar.

4. Stjórnkerfi Athugaðu röðun, suðu og spennu. Þetta heldur rörunum góðum gæðum.

5. Sjálfvirkni og stöðvandi vinnu spara tíma og þurfa minni starfsmenn.

6. Góð stjórn og sterk suðu þýða minna úrgang og betri rör.

7. Þessi skref hjálpa vélinni að búa til rör fljótt fyrir margar atvinnugreinar.

Nútíma rörverksmiðjur nota snjalla sjálfvirkni. Skynjarar horfa á hitastig, þrýsting og hraða. Sjálfvirk kerfi meðhöndla suðu, stærð og klippingu. Einn rekstraraðili getur keyrt alla línuna. Þetta gerir vinnu hraðari og áreiðanlegri.

Tube Mill vs. Ball Mill

Tube Mills og kúluvélar mala báðir hlutina, en þeir eru ólíkir. Þeir hafa mismunandi hönnun og störf. Taflan hér að neðan sýnir hvernig þau bera saman:

Aspect	Tube Mill	Ball Mill
Hönnun	Langur, lárétt strokka með háu lengd-til-þvermál	Sívalur skel, hlutfall af breytilegri lengd til þvermál
Mala fjölmiðla	Stálkúlur eða stangir	Stál eða keramikkúlur
Vinnandi meginregla	Efni sem er gefið í öðrum endanum; Mala með því að steypast fjölmiðlar	Efni kynnt í strokka; Mala með því að steypast kúlur
Dæmigert forrit	Sementframleiðsla, maling málmgrýti, framleiðslu á stálrörum	Námuvinnsla, lyf, keramik, rannsóknarstofur
Hleðslu getu	Hátt, fyrir mikið magn	Fjölhæfur, fer eftir stærð og gerð
Dreifing agnastærðar	Hentar fyrir fínan mala	Framleiðir fínu duft, stillanlegt með hraða og miðlum
Iðnaðarnotkun	Sement, námuvinnsla, framleiðslu á stálrörum myllu	Námuvinnsla, lyf, keramik, rannsóknir

A Tube Mill vél mótar og suðu stálrör. Kúlumylla mala efni í fín duft til margra nota.

Tube Mill Machine íhlutir

Helstu hlutar

Tube Mill vél notar marga búnað til að breyta flatt stáli í sterkar rör. Hver hluti hefur sérstakt starf í framleiðsluferlinu. Lykilatriðin í túpusmölum vinnur saman til að ganga úr skugga um að lokaafurðin uppfylli háar kröfur.

1. Uncoiler: Þessi búnaður nærir stálspólum inn í rörvélarvélina. Það heldur framleiðslulínunni áfram án þess að stoppa.

2. Stigunarvél: Þessi vél flettir stálstrimlinum. Það fjarlægir beygjur og gerir stálið slétt áður en það myndast.

3. Klippa og rassgöngara: Þessi verkfæri skera stálröndina og suða endana saman. Þetta skref hjálpar til við að halda framleiðslunni stöðugum.

4. Uppsöfnun: Þessi búnaður geymir stálstrimla og heldur spennu stöðugri. Það hjálpar rörsmiðjuvélinni að keyra vel.

5. Myndun og stærð mylla: Rúllur í þessum kafla móta stálið í kringlótt eða fermetra pípu. Þeir stjórna einnig veggþykkt og þvermál.

6. Suðueining : Þessi hluti sameinar brúnir stálræmisins með því að nota hátíðni örvunar suðu. Það skapar sterka, óaðfinnanlega pípu.

7. Flying Cut-Off: Þetta SAW klippir fullunna pípuna í rétta lengd á meðan framleiðslulínan heldur áfram að hreyfa sig.

8. Lokakerfi : Þessi búnaður réttir, sléttir og meðhöndlar yfirborð pípunnar. Það undirbýr pípuna til notkunar.

9. Pökkunarvél: Þessi vélknippi og verndar fullunnar rör fyrir geymslu og flutning.

Athugasemd: Reglulegt viðhald á öllum búnaði, svo sem að athuga rúllur og suðueiningar, hjálpar til við að koma í veg fyrir sundurliðun og heldur stálrörsmiðstöðinni gangandi vel.

Rolling Mill hlutverk

Veltingarverksmiðjan er einn mikilvægasti hlutinn í rörvélarvél. Það notar sterkar rúllur til að beygja og móta stálröndina í rör. Hönnun og gæði þessara rúlla hafa áhrif á stærð, lögun og yfirborð pípunnar. Góð aðlögun og slétt yfirborð á keflunum hjálpa til við að koma í veg fyrir rispur og halda pípunni.

• Veltingarmyllan stjórnar veggþykkt og þvermál pípunnar.

• Hágæða rúlla standast hita og slit, sem heldur búnaðinum lengur.

• Rétt viðhald og röðun veltivélarinnar hjálpar til við að forðast vandamál eins og ójöfn veggi eða brenglaðar rör.

• Árangur Rolling Mill hefur áhrif á hraða og gæði alls framleiðsluferlisins.

Vel viðhaldin veltivél tryggir að stálrörsmiðjan framleiðir rör með nákvæmum víddum og sterkum suðu. Þessi búnaður styður skilvirka framleiðslu og hágæða niðurstöður.

Lykilferlar í framleiðslu rörsmiðju

Að afhjúpa og rétta

Framleiðsla á slöngum hefst með því að afhjúpa og rétta. Starfsmenn setja stálspólu á Uncoiler. Uncoiler færir stálröndina inn í línuna á stöðugum hraða. Vélar með sterkum mótorum og vökvakerfum vinna þetta starf. Sem dæmi má nefna að Uncoiler getur haldið vafningum í allt að 6 tonn. Það getur fært röndina eins hratt og 50 metra á mínútu. Spólu er venjulega 1000 til 1250 mm á breidd.

Eftir að hafa afhjúpað, The Stigandi vél flettir  stálröndinni. Þessi vél tekur út beygjur og undið. Það notar rúllur til að gera röndina flata og slétta. Klípta rúlla hjálpar til við að leiðbeina röndinni inn í stigið. Ferlið sker einnig höfuð og hala ræmunnar. Þetta fjarlægir alla skemmda hluti. Rass suðu gengur til liðs við endana á mismunandi vafningum. Þetta gerir eina langa ræma til framleiðslu.

Athugasemd: Þessar skref eru nauðsynlegar samkvæmt reglum iðnaðarins. Þeir sjá til þess að stálröndin sé flöt, bein og hefur sléttar brúnir. Þetta er mikilvægt til að búa til góðar rör með þéttum mörkum.

Færibreytu	forskrift
Mótorafl (afhjúpað)	2,2 kW
Vökvastöð	3 kW
Afhjúpa hraða	Allt að 50 m/mín
Spólu inni í þvermál	508 mm eða 610 mm
Spólubreidd	1000 til 1250 mm
Spólu utan þvermál	Minna en 1300 mm
Metið álagsgeta	Minna en 6 tonn

Myndast og suðu

Næsta skref myndast og suðu. Rúlla beygja flata stálröndina í slöngulögun. Hver rúlla beygir ræmuna aðeins meira. Brátt verður ræman kringlótt eða ferningur rör. Þetta skref stjórnar lögun rörsins og veggþykkt. Það er mikilvægt fyrir styrk og gæði slöngunnar.

The Suðuferli tengist  brúnir túpunnar. Flestar rörmyllur nota hátíðni suðu. Þessi aðferð hitar brúnirnar hratt og ýtir þeim saman. Þetta gerir sterkan saum. Suðu saumurinn er frábrugðinn restinni af slöngunni. Svo, suðustillingar hljóta að vera alveg rétt. Góð suðu hjálpar slöngunni að takast á við streitu og þrýsting.

• Hátíðni suðu (HFW) er aðal leiðin til að taka þátt í rörbrúnum.

• Myndun slöngunnar gerir slönguna sterkari en minna beygjanlegt.

• Það verður að athuga suðu sauminn fyrir styrk og gæði.

Gæðaeftirlit notar skynjara og myndavélar til að horfa á suðu. Rekstraraðilar nota leysir og sjónverkfæri til að athuga lögun slöngunnar. Þeir nota einnig ultrasonic og hvirfil núverandi próf til að finna falin vandamál. Þessar athuganir hjálpa til við að halda suðu sterkri og slöngunni laus við galla.

Ábending: Rúllur og suðueiningin verður að vera fóðruð upp vel. Góð röðun lækkar galla og heldur lögun rörsins rétt.

Stærð og frágang

Eftir suðu fer slöngan í stærð og frágang. Stærð vals festir þvermál rörsins og kringlóttu. Þetta skref leiðréttir allar breytingar frá suðu og myndun. Túpan verður að uppfylla strangar reglur um stærð, veggþykkt og beinleika. Vélar hér geta haft vikmörk eins þétt og 0,02 millimetrar.

Frágangur felur í sér að rétta, klippa og meðhöndla yfirborðið. Réttingarvél tekur út allar beygjur sem eru eftir í slöngunni. Flying Cut-Off sá að skera slönguna í rétta lengd meðan línan hreyfist. Starfsmenn eða vélar athuga yfirborð rörsins fyrir rispur eða beyglur. Sumar slöngur fá auka meðferðir eins og húðun eða fægja til að gera yfirborðið betra.

• Stærðarvalsar ganga úr skugga um að slöngan sé rétt stærð og lögun.

• Rétta vélar halda slöngunni beint til að auðvelda notkun.

• Skurðarvélar gera hreinar, jafnvel endar á hverju rörinu.

Athugasemd: Góð ferlieftirlit og reglulega stöðva galla og halda hlutunum vel. Þegar slöngurnar notar vandlega röðun og stjórn eru færri gallar, betri yfirborð og langvarandi búnaður.

Helstu skrefin í framleiðslu rörmylla - ómeðhöndlunar, rétta, mynda, suðu, stærð og frágang - vinna saman að því að búa til rör sem uppfylla erfiðar reglur iðnaðarins. Hvert skref verður að gera vandlega til að ganga úr skugga um að loka slöngan sé sterk, nákvæm og tilbúin fyrir hörð störf.

Tegundir framleiðslu á rörsmiðju

Erw Tube Mill

Rafmagnsþol suðu (ERW) rörverksmiðjur hjálpa til við að búa til soðin stálrör. Þessar vélar nota kalt myndun til að beygja flatar stálrönd í slöngur. Ferlið gengur til liðs við brúnirnar með hátíðni rafstraumi. Þetta gerir pípur með saumum sem þú getur séð meðfram slöngunni. ERW rörmolar geta búið til slöngur í mörgum stærðum og þykktum. Þetta gerir þau gagnleg fyrir fullt af atvinnugreinum.

Lykilatriði ERW Tube Mills eru:

• Þeir búa til slöngur fljótt.

• Þeir stjórna stærð rörsins og þykkt veggsins vel.

• Þeir eru ódýrari að hlaupa.

Taflan hér að neðan sýnir hvernig Erw og óaðfinnanleg rörframleiðsla  eru mismunandi:

lögun	erw rör	óaðfinnanleg rör
Framleiðsluferli	Kalt myndun, viðnáms suðu	Götun og veltingur, enginn suðu saumur
Líkamlegir eiginleikar	Góð hörku, áreiðanleg fyrir lágþrýstingsnotkun	Hærri styrkur, betri fyrir háan þrýsting
Veggþykkt umburðarlyndi	Stjórnað innan 0,05 mm	Stærri frávik, allt að 0,9 mm
Víddar nákvæmni	High	Lægra

Óaðfinnanleg rörmylla

Óaðfinnanleg rörmolar búa til rör án suðu sauma. Ferlið byrjar með traustum kringlóttum stáli billet. Myllan hitnar og stingur á billetinn og rúllar henni síðan í hol rör. Þannig eru óaðfinnanleg rör sterkari og geta séð um meiri þrýsting - um 20% meira en soðnar rör. Óaðfinnanleg slöngur berjast líka betur vegna þess að þeir eru ekki með suðu svæði.

Óaðfinnanleg rörmolar eru notaðar í olíu, gasi og orkusviðum. Þessi störf þurfa rör sem geta tekið háan þrýsting og hita. Ferlið tekur lengri tíma og notar meiri orku, svo óaðfinnanleg slöngur kosta meira en soðnar rör.

Suðuaðferðir

Tube Mills nota mismunandi suðuaðferðir, en hátíðni suðu er algengasta fyrir soðnar rör. Þessi aðferð felur bæði í sér snertingu og örvunar suðu. Hátíðni suðu vinnur með mörgum málmum, keyrir hratt og notar minni orku. Það gerir einnig lítið hitahitað svæði, svo það er minni beygja.

Aðrar suðuaðferðir, eins og viðnám suðu, eru einnig notaðar við gerð slöngunnar. Rafþol suðu (ERW) er vinsæl til að búa til hátíðni soðna pípu. Það virkar vel fyrir kolefnisstál, ryðfríu stáli og álstáli. En ERW er best fyrir rör með þynnri veggjum. Rör úr þessum hætti eru ódýr og virka vel til flestra nota.

Ábending: Að velja réttu suðuaðferðina hjálpar til við að spara peninga og græðir sterkar, góðar rör.

Framleiðsluforrit rörsmiðja

Atvinnugreinar þjónuðu

Mörg fyrirtæki þurfa stálrör og rör . Þessar slöngur eru mikilvægar við að byggja upp hluti. Þeir hjálpa til við að gera byggingar sterkar og líta vel út. Olíu- og gasiðnaðurinn notar stálrör til að færa gas og vökva. Þessar rör geta sinnt háum þrýstingi og erfiðum stöðum. Þetta gerir þær mikilvægar fyrir boranir.

Taflan hér að neðan sýnir hvernig mismunandi atvinnugreinar nota slöngur og pípur:

atvinnugreinar umsóknar	Lýsing
Olíu- og gasiðnaður	Rör verða að vera sterk og meðhöndla háan þrýsting. Þeir uppfylla strangar reglur. Þeir standast hita og ryð.
Byggingariðnaður	Rör eru notuð við vatn og niðurföll. Þeir standast ryð og þrýsting til langrar notkunar.
Bifreiðar	Rör eru notuð í útblástur bílsins. Þeir þurfa að vera sterkir og nákvæmir.
Efnaiðnaður	Pípur hreyfa efni og lofttegundir. Þeir verða að standast ryð til að vera öruggur.
Matvæla- og drykkjariðnaður	Pípur hafa sléttar, öruggar innrennsli. Þeir eru auðvelt að þrífa og lykta ekki.
Lyfjaiðnaður	Rör eru notuð við læknisfræði og búnað. Þeir verða að vera hreinir og standast ryð.

Bílaframleiðendur nota stálrör fyrir ramma og aðra hluta. Orkuiðnaðurinn notar slöngur fyrir pípur og gerir kraft. Þessi störf þurfa sterk og örugg slöngur til margra nota.

Ávinningur af framleiðslu rörmylla

Nútímalegar leiðir til að búa til slöngur hafa mörg góð atriði. Fljótbreytingartæki láta starfsmenn skipta um störf hratt, á um það bil einni klukkustund. Þetta hjálpar til við að búa til fleiri slöngur og uppfylla nýjar pantanir. Vélar Athugaðu verkið til að halda gæðum háum og úrgangi lágum.

Ný suðu sparar orku og peninga. Verksmiðjur geta notað næstum allt stálið, með litlum úrgangi. Sem dæmi má nefna að framleiðandi bílahlutans í Brasilíu gerði 40% fleiri slöngur. Þeir skera einnig úr rusl úr 10% í minna en 2,5%. Góð gæði og lægri kostnaður hjálpar fyrirtækjum að fá meiri vinnu.

Góðu hlutirnir um Tube Mill vélar  eru:

• Hraðari vinnu og fleiri slöngur gerðar

• Lækkar kostnað fyrir stál og starfsmenn

• Alltaf að hafa góðar stálrör

• Minni úrgangur og betri notkun stáls

Athugasemd: Þessar breytingar hjálpa fyrirtækjum að bregðast hratt við því sem viðskiptavinir vilja og halda kostnaði niðri.

Nútíma verksmiðjur nota sérstakar vélar til að búa til málmrör. Þessar vélar móta og suða slöngurnar mjög vandlega. Starfsmenn verða að þekkja hvert skref í ferlinu. Þeir þurfa einnig að sjá um vélarnar. Að athuga vélarnar hjálpar oft til við að stöðva vandamál. Þetta heldur slöngunum sterkum og gæðum mikil. Framkvæmdir, bíla- og orkufyrirtæki nota þessi betri slöngur.

Algengar spurningar

Hvaða efni getur slöngur mylla ferli?

A. Tube Mill  ræður við marga málma. Algengar val eru kolefnisstál, ryðfríu stáli og áli. Sumar myllur vinna einnig með kopar eða ál málma. Efnisvalið fer eftir notkun lokaafurðarinnar.

Hvernig tryggir slöngur mylla pípu gæði?

Rekstraraðilar nota skynjara og myndavélar til að athuga suðu og slönguform. Vélar mæla stærð og þykkt. Gæðaeftirlit gerist á hverju skrefi. Þetta ferli hjálpar til við að halda öllum pípu sterkum og nákvæmum.

Hver er munurinn á ERW og óaðfinnanlegum rörum?

Lögun	ERW rör	óaðfinnanleg rör
Suðu sauminn	Já	Nei
Styrkur	Gott	Hærra
Kostnaður	Lægra	Hærra

ERW slöngur eru með sýnilegan saum. Óaðfinnanleg slöngur gera það ekki.

Hversu oft ætti rörbúnaðarbúnaður að fá viðhald?

Flestar verksmiðjur athuga vélar daglega. Þeir hreinsa rúllur og skoða suðu. Fullt viðhald gerist á nokkurra vikna fresti. Venjuleg umönnun heldur rörmyljunni vel og hjálpar til við að koma í veg fyrir sundurliðun.