නළ කම්හලක කාර්යභාරය සහ ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම

නල මෝලක් වටකුරු වානේ වටකුරු හෝ හතරැස් නල වලට නැමෙයි. එය ශක්තිමත් ලෝහ පයිප්ප සෑදීම සඳහා දාර සම්බන්ධ කරයි. වානේ ටියුබ් සෑදීම සඳහා මෙම යන්ත්රය ඉතා වැදගත් වේ. එය ලොව පුරා වානේ නල සහ පයිප්ප සෑදීමට උපකාරී වේ. 2023 දී නල මෝල් වෙළඳපොල ඇමරිකානු ඩොලර් බිලියන 2.77 ක් පමණ විය. ගොඩනැගිලි, කාර් සහ බලශක්ති ව්යාපෘති සඳහා මිනිසුන්ට වානේ අවශ්ය නිසා එය දිගටම වර්ධනය වේ. බොහෝ ව්යාපාර වැදගත් දේවල් කිරීමට නල මිල්ස් භාවිතා කරයි. කර්මාන්ත භාවිතා කරන්නේ කර්මාන්ත භාවිතා කරන්නේ කුමන වඩාත්ම යොදා ගන්නා බවයි:

කර්මාන්තවල	ටියුබ් මෝල් නිමැවුම් (%)
ඉදිකිරීම්	45
තෙල් සහ ගෑස්	45
මෝටර් රථ	වැදගත්
ශක්තිය	වැඩි කිරීම

මෙම කර්මාන්ත අවශ්ය වන්නේ ටියුබ් මෝල් සහ පයිප්ප මෝල් තාක්ෂණයයි. ඔවුන් එය භාවිතා කරන්නේ ශක්තිමත් ලෝහ පයිප්ප සහ වානේ කොටස් සෑදීම සඳහා ය.

ප්රධාන ගවාලම්

• ටියුබ් මෝලක් වටකුරු වානේ තීරු වටකුරු හෝ හතරැස් නල වලට නැමෙයි. එය වෑල්ඩින් විසින් වෑල්ඩින් කිරීම මගින් ඒවා ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සම්බන්ධ වේ.

• නළ කම්හලක ප්රධාන කොටස් වන්නේ අපිරිසිදු, මට්ටම් යන්ත්රය වන අතර, රෝලර්, වෙල්ඩින් ඒකකය, රෝලර්, රෝලර් සහ නිම කිරීමේ පද්ධතියක් සාදයි. හොඳ පයිප්ප සෑදීම සඳහා මෙම කොටස් එකට වැඩ කරයි.

• ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදනයට වැදගත් පියවර තිබේ. පළමුව, එය පලවා හරින අතර වානේ කෙළින් කරන්න. එවිට, එය නල සාදයි. අවසාන වශයෙන්, උසස් තත්ත්වයේ නීති රීති සපුරාලීම සඳහා එය ඒවා ප්රමාණය හා අවසන් කරයි.

• විදුලි ප්රතිරෝධය වෑල්ඩින් (ඊආර්ව්) නල මිල්ස් වෑල්ඩින් පයිප්ප වේගයෙන් හා අඩු වියදමකින් වෑල්ඩින් කර ඇත. මැහුම් රහිත ටියුබ් මිල්ස් අධි පීඩන ජනකාස්තු වෑල්ඩින් මැණික් නොමැතිව ශක්තිමත් පයිප්පයක් ඇති කරයි.

• බොහෝ කර්මාන්ත නල මිල්ස් භාවිතා කරයි. ඉදිකිරීම්, තෙල් හා ගෑස්, වාහනවලට සහ ශක්තිය ශක්තිමත් වානේ නල අවශ්ය වේ. ටියුබ් මෝල් මඟින් ඔවුන්ට නිවැරදි නල ඉක්මනින් හා අඩු අපද්රව්යයකින් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ටියුබ් මෝල් මූලික කරුණු

නල මෝලක් යනු කුමක්ද?

ටියුබ් මෝල් මැෂින් පැතලි වානේ තීරු ගෙන නලවලට හැඩගස්වයි. එය රෝල් නැවතුම් වල රවට්ටුව වටකුරු හෝ හතරැස් නල වලට නැමීමට නැඹුරු වේ. එහෙනම් යන්ත්රය ටියුබ් දාර  එකට වෑල්ඩින් කරයි. මෙය ශක්තිමත්, දිගු නළයක් බවට පත් කරයි. නළ කම්හල ඉතා නිවැරදිව විය යුතුය. මෙය උසස් තත්ත්වයේ නීති රීති සපුරාලන සෑම පයිපාලයක්ම උපකාරී වේ.

නළ මෝල් කෘති වේගයෙන් පයිප්ප සෑදිය හැකි ආකාරයට බලපාන්නේ කෙසේද:

1. යන්ත්රය පැතලි වානේ තීරු රෝල් ස්ටෑන්ඩ් වලට පෝෂණය කරයි. මෙම ස්ථාවරයන් තීරු නල වලට හැඩගස්වයි.

2. අධි සංඛ්යාත වෙල්ඩින් නල දාර වලට සම්බන්ධ වේ. මෙය වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කරයි.

3. විශේෂ රෝල්ස් සහ මෙවලම් ප්රමාණය සහ නල කෙළින් කරන්න.

4. පාලන පද්ධති පෙළගැස්වීම, වෙල්ඩින් සහ ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න. මෙය පයිප්ප හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගනී.

5. ස්වයංක්රීයකරණය සහ නොනවතින වැඩ කාලය ඉතිරි කර ගැනීම සහ අඩු කම්කරුවන් අවශ්ය වේ.

6. හොඳ පාලනය සහ තද වෑල්ඩින් අදහස් කරන්නේ අඩු අපද්රව්ය අඩු හා වඩා හොඳ පයිප්පයන් ය.

7. මෙම පියවර බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා ඉක්මනින් නල වේගයෙන් සාදන යන්ත්රයට උපකාරී වේ.

නවීන නල මිල්ස් ස්මාර්ට් ස්වයංක්රීයකරණය භාවිතා කරයි. සංවේදක ඔරලෝසු උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය. ස්වයංක්රීය පද්ධති වෙල්ඩින්, ප්රමාණ කිරීම සහ කැපීම හසුරුවයි. එක් ක්රියාකරුවෙකුට මුළු පේළියම ධාවනය කළ හැකිය. මෙය වැඩ වේගවත් හා විශ්වසනීය කරයි.

ටියුබ් මිල් එදිරිව බෝල් මෝල

නල මිල්ස් සහ බෝල් මෝල් දෙකම දේවල් අඹරන නමුත් ඒවා වෙනස් ය. ඔවුන්ට විවිධ මෝස්තර සහ රැකියා ඇත. පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ ඔවුන් සසඳන ආකාරය පෙන්වයි:

දර්ශන	ටියුබ් මෝල්	බෝල මෝල
නිර්මාණය	ඉහළ දිග-විෂ්කම්භ අනුපාතය සහිත දිගු, තිරස් සිලින්ඩරය	සිලින්ඩරාකාර කවචය, විචල්ය දිග සිට විෂ්කම්භ අනුපාතය
මැහුම් මාධ්ය	වානේ බෝල හෝ ද ds ු	වානේ හෝ පිඟන් මැටි බෝල
වැඩ කරන මූලධර්මය	එක් කෙළවරක පෝෂණය කරන ලද ද්රව්ය; කඩා වැටෙන මාධ්යයෙන් ඇඹරීම	සිලින්ඩරයට හඳුන්වා දුන් ද්රව්ය; කඩා දැමීමේ බෝල වලින් ඇඹරීම
සාමාන්ය යෙදුම්	සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය, ලෝපස් ඇඹරීම, වානේ ටියුබ් නිෂ්පාදනය	පතල්, ce ෂධ, පිඟන් මැටි, පර්යේෂණාගාර
පැටවුම් ධාරිතාව	ඉහළ, විශාල ප්රමාණ සඳහා	බහුකාර්ය, ප්රමාණය හා වර්ගය මත රඳා පවතී
අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය	සිහින් ඇඹරීම සඳහා ගැලපේ	හොඳ කුඩු, වේගය සහ මාධ්ය මගින් සකස් කළ හැකි හොඳ කුඩු නිපදවයි
කාර්මික භාවිතය	සිමෙන්ති, පතල්, වානේ නල මෝල් නිෂ්පාදනය	පතල්, ce ෂධ, පිඟන් මැටි, පර්යේෂණ

නල මෝල් මැෂින් හැඩතල හැඩැති සහ වෑල්ඩස් වානේ පයිප්ප. බෝල මෝලක් බොහෝ භාවිතයන් සඳහා මනාව කුඩු බවට ද්රව්ය අඹරන හැකිය.

ටියුබ් මෝල් යන්ත්ර සංරචක

ප්රධාන කොටස්

ටියුබ් මෝල් යන්ත්රයක් පැතලි වානේ තද පයිප්ප බවට හැරවීම සඳහා බොහෝ උපකරණ කෑලි භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සෑම කොටසකම විශේෂ රැකියාවක් ඇත. අවසාන නිෂ්පාදනය උසස් ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට වග බලා ගැනීමේ ප්රධාන සංරචක එකට වැඩ කරයි.

1. අපිරිසිදු: මෙම උපකරණ වානේ දඟර ටියුබ් මෝල් යන්ත්රයට පෝෂණය කරයි. එය නැවැත්වීමකින් තොරව නිෂ්පාදන මාර්ගය චලනය වේ.

2. මට්ටම් යන්ත්රය: මෙම යන්ත්රය වානේ තීරුව සමතලා කරයි. එය නැමීම් ඉවත් කර වානේ සෑදීමට පෙර සුමට කරයි.

3. රැවුල කපන සහ බට්-වෙල්ඩර්: මෙම මෙවලම් වානේ තීරුව කපා කෙළවරේ වෑල්ඩින් කරන්න. මෙම පියවර නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

4. සමුච්චය: මෙම උපකරණ වානේ තීරු ගබඩා කර ආතතිය ස්ථාවරව තබා ගනී. එය ටියුබ් මෝල් මැෂින් සුමටව ක්රියාත්මක කිරීමට උපකාරී වේ.

5. සෑදීම සහ ප්රමාණ මෝල: මෙම කොටසේ රෝලර් වානේ වටය වටකුරු හෝ හතරැස් නළයකට හැඩගස්වයි. ඔවුන් බිත්ති thickness ණකම සහ විෂ්කම්භය ද පාලනය කරයි.

6. වෙල්ඩින් ඒකකය : මෙම කොටස අධි සංඛ්යාත ප්රේරක වෙල්ඩින් භාවිතයෙන් වානේ තීරයේ දාරවලට සම්බන්ධ වේ. එය ශක්තිමත්, මැහුම් රහිත නළයක් නිර්මාණය කරයි.

7. පියාසර කප්පාදුව: මෙම කියවීම නිමි නළය නිවැරදි දිගට කප්පාදු කරන අතර නිෂ්පාදන මාර්ගය දිගටම ගමන් කරයි.

8. අවසන් කිරීමේ පද්ධතිය : මෙම උපකරණ, සිනිඳුයි, සිනිඳුයි, නල මතුපිටට සලකයි. එය භාවිතය සඳහා නළය සූදානම් කරයි.

9. ඇසුරුම් යන්ත්රය: මෙම යන්ත්ර මිටි සහ නැව්ගත කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම සඳහා නිමි පයිප්ප ආරක්ෂා කරයි.

සටහන: රෝලර් සහ වෙල්ඩින් ඒකක පරීක්ෂා කිරීම වැනි සියලුම උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, බිඳවැටීම් වැළැක්වීමට සහ වානේ නළ මෝල හොඳින් ක්රියාත්මක වේ.

රෝල් කිරීමේ මෝල භූමිකාව

රෝලිං මෝල යනු ටියුබ් මෝල් යන්ත්රයක වැදගත්ම කොටසකි. එය වානේ තීරුව නළයකට නැමී හැඩගස්වා ගැනීමට ශක්තිමත් රෝලර් භාවිතා කරයි. මෙම රෝලර්වල සැලසුම හා ගුණාත්මකභාවය පයිප්පයේ ප්රමාණය, හැඩය සහ මතුපිටට බලපායි. රෝලර්වල හොඳ පෙළගැස්වීම සහ සුමට මතුපිට සීරීම් වැළැක්වීමට සහ නල වටය රඳවා තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

• රෝලිං මෝල පයිප්පයේ බිත්ති thickness ණකම සහ විෂ්කම්භය පාලනය කරයි.

• උසස් තත්ත්වයේ රෝලර් තාපයට හා ඇඳුම් අඳින්න, එමඟින් උපකරණ වැඩි කාලයක් වැඩ කරයි.

• රෝලිං මෝල නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම හා පෙළගැස්වීම අසමාන බිත්ති හෝ ඇඹරුණු පයිප්ප වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

• රෝලිං මෝල්ගේ ක්රියාකාරිත්වය සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වේගයට හා ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

හොඳින් නඩත්තු කරන ලද රෝලිං මෝලක් වන අතර වානේ ටියුබ් මෝල නිවැරදි මානයන් හා ශක්තිමත් වෑල්ඩින් වලින් පයිප්ප නිපදවයි. මෙම උපකරණ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන හා උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල සඳහා සහාය වේ.

ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ක්රියාවලි

පලා යාම සහ කෙළින් කිරීම

ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ අපව පලා ගොස් කෙළින් වීමෙනි. කම්කරුවන් අපද්රව්ය මත වානේ දඟරයක් දැමුවේය. අපරාජිතයා වානේ තීරුව ස්ථාවර වේගයකින් රේඛාවට ගෙන යයි. ශක්තිමත් මෝටර සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති සහිත යන්ත්ර මෙම කාර්යය කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, අපිරිසිදු කෙනෙකුට ටොන් 6 ක් දක්වා දඟර ප්රමාණයක් රඳවා තබා ගත හැකිය. එය විනාඩියකට මීටර් 50 ක් තරම් වේගයෙන් තීරුව චලනය කළ හැකිය. දඟරයේ සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර 1000 සිට 1250 දක්වා පළල වේ.

පිසීමෙන් පසු, මට්ටම් මැෂින්  වානේ තීරුව සමතලා කරයි. මෙම යන්ත්රය නැමීම් සහ අපකීර්තියක් ලබා ගනී. තීරු පැතලි හා සිනිඳු කිරීම සඳහා එය රෝලර් භාවිතා කරයි. පින්ච් රෝලර් තීරුව මිටෙන්යට මඟ පෙන්වීමට උපකාරී වේ. ක්රියාවලිය ද තීරුවේ හිස සහ වලිගය කපා දමයි. මෙය හානියට පත් කොටස් ඉවත් කරයි. බට් වෙල්ඩින් විවිධ දඟරවල කෙළවරට සම්බන්ධ වේ. මෙය නිෂ්පාදනය සඳහා දිගු තීරුවක් බවට පත් කරයි.

සටහන: මෙම පියවර කර්මාන්ත නීති මගින් අවශ්ය වේ. වානේ තීරුව පැතලි, කෙළින් වන අතර සුමට දාර ඇති බවට ඔවුන් වග බලා ගනී. තද ප්රමාණයේ සීමාවන් සහිත හොඳ පයිප්ප සෑදීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ.

පරාමිති	පිරිවිතර
මෝටර් බලය (නිශ්ශබ්ද කිරීම)	2.2 kW
හයිඩ්රොලික් ස්ටේෂන් බලය	3 kW
බැහැර කිරීම	මිනිත්තු 50 සිට 50 දක්වා
විෂ්කම්භය තුළට දිල්	508 mm හෝ 610 mm
දඟර පළල	1000 සිට 1250 mm
පිටත විෂ්කම්භය	මිලිමීටර් 1300 ට අඩු
ශ්රේණිගත බර ධාරිතාව	ටොන් 6 ට අඩු

සෑදීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම

ඊළඟ පියවර වන්නේ සෑදීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමයි. රෝලර් පැතලි වානේ තීරුව නල හැඩයකට නැමෙයි. සෑම රෝලර් එකක්ම තීරුව තව ටිකක් නැමෙයි. ඉක්මනින්ම, තීරුව වටකුරු හෝ හතරැස් නලයක් බවට පත්වේ. මෙම පියවර ටියුබ්ගේ හැඩය සහ බිත්ති thickness ණකම පාලනය කරයි. එය නළයේ ශක්තිය හා ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැදගත් වේ.

ඒ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය  නලයේ දාරවලට සම්බන්ධ වේ. බොහෝ නල මිල්ස් අධි සංඛ්යාත වෙල්ඩින් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය දාර වේගයෙන් උණුසුම් වන අතර ඒවා එකට තද කරයි. මෙය ශක්තිමත් මැහුම් සාදයි. වෙල්ඩ් මැහුම් ඉතිරි නළයට වඩා වෙනස් ය. ඉතින්, වෙල්ඩින් සැකසුම් නිවැරදි විය යුතුය. හොඳ වෙල්ඩින් ටියුබ් ආතතිය හා පීඩනය හසුරුවයි.

• නල දාරවලට සම්බන්ධ වීමට ප්රධාන සංඛ්යාත වෙල්ඩින් (HFW) ප්රධාන ක්රමයයි.

• ටියුබ් සෑදීම නල ශක්තිමත් නමුත් අඩු නැමිය හැකිය.

• වෙල්ඩින් මැහුම් ශක්තිය හා ගුණාත්මකභාවය සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

තත්ත්ව පාලනය මඟින් වෑල්ඩුව නැරඹීම සඳහා සංවේදක සහ කැමරා භාවිතා කරයි. ටියුබ්ගේ හැඩය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් ලේසර් සහ දෘශ්ය මෙවලම් භාවිතා කරයි. සැඟවුණු ගැටළු සොයා ගැනීම සඳහා ඔවුන් අතිධ්වනික හා එඩී වර්තමාන පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි. මෙම චෙක්පත් වෑල්ඩුව ශක්තිමත් හා නළය අඩුපාඩු වලින් තොරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ඉඟිය: රෝලර් සහ වෙල්ඩින් ඒකකය හොඳින් පෙළ ගැසිය යුතුය. හොඳ පෙළගැස්වීම අඩුපාඩු අඩු කරන අතර ටියුබ් හැඩය නිවැරදිව තබා ගනී.

ප්රමාණය සහ අවසන් කිරීම

වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නළය ප්රමාණයට හා නිම කිරීමට යයි. රෝලර් විසින් නලයේ විෂ්කම්භය සහ වටය සවි කරන්න. මෙම පියවර වෙල්ඩින් හා සෑදීමෙන් යම් වෙනසක් නිවැරදි කරයි. නළය ප්රමාණය, බිත්ති thickness ණකම සහ සරල බව සඳහා දැඩි නීති රීති සපුරාලිය යුතුය. මෙහි ඇති යන්ත්ර මිලිමීටර 0.02 ක් තරම් තදින් ඉදි කළ හැකිය.

නිම කිරීම ඇතුළත් වන්නේ යටින් කෙළින් කිරීම, කැපීම සහ මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම ඇතුළත් වේ. කෙළින් කිරීමේ යන්ත්රයක් නලයේ ඉතිරි වන ඕනෑම නැමීම් ඉවතට ගනී. පියාඹන කපන ලද කියමන නළය නිවැරදි දිගට කප්පාදු කරන අතර රේඛාව චලනය වේ. කම්කරුවන් හෝ යන්ත්ර සීරීම් හෝ දත් සඳහා නල මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. සමහර නල ආලේපනය හෝ ඔප දැමීම වැනි අමතර ප්රතිකාර ලබා ගනී.

• සිනිඳු රෝලර් යනු නළය නිවැරදි ප්රමාණය හා හැඩය බව සහතික කරයි.

• සෘජු යන්ත්ර පහසුවෙන් භාවිතා කිරීම සඳහා නළය කෙළින්ම තබා ගන්න.

• කැපුම් යන්ත්ර පිරිසිදු කරන්න, එක් එක් නළය මත පවා අවසන් වේ.

සටහන: හොඳ ක්රියාවලි පාලනය සහ නිතිපතා රැකවරණය අඩුපාඩු සහ දේවල් හොඳින් ක්රියාත්මකව තබා ගන්න. ටියුබ් මෝල ප්රවේශමෙන් පෙළගැස්වීම හා පාලනය භාවිතා කරන විට, අඩුපාඩු, වඩා හොඳ පෘෂ් aces යන් සහ දිගු කාලීන උපකරණ අඩු වේ.

දැඩි කර්මාන්ත නීති රීති සපුරාලන නල දැමීම සඳහා ටියුබ් මෝල නිෂ්පාදනය, කෙළින් කිරීම, වෑල්ඩින් කිරීම, කනීලි. අවසාන නළය ශක්තිමත්, නිවැරදි හා දෘ hard රැකියා සඳහා සූදානම් බවට වග බලා ගැනීම සඳහා සෑම පියවරක්ම පරෙස්සමින් කළ යුතුය.

නල මෝල් නිපදවීමේ වර්ග

Erw නල මෝල

විදුලි ප්රතිරෝධය වෙල්ඩින් (ඊආර්ව්) නල මිල්ස් වෙල්ඩින් වානේ නල සෑදීමට උදව් කරයි. මෙම යන්ත්ර මගින් පැතලි වානේ තීරු නල වලට නැමීමට සීතල සාදයි. ක්රියාවලිය ඉහළ සංඛ්යාත විදුලි ධාරාවක් සහිත දාර වලට සම්බන්ධ වේ. මෙය නළය දිගේ ඔබට දැකිය හැකි මැහුම් සහිත පයිප්ප සාදයි. ERW නල මිල්ස් බොහෝ ප්රමාණවලින් හා thickness ණකමවල නල සෑදිය හැකිය. මෙය කර්මාන්ත විශාල ප්රමාණයක් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.

ERW නල මිලුල් වල ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ:

• ඔවුන් ඉක්මනින් නල සාදයි.

• ඔවුන් නල ප්රමාණය හා බිත්ති thickness ණකම හොඳින් පාලනය කරයි.

• ඔවුන් දුවන්න ලාභයි.

පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ කෙසේද යන්න පෙන්වයි Erw සහ බාධාවකින් තොරව නල නිෂ්පාදනය  වෙනස් වේ:

විශේෂාංගයේ	ERW නල	බාධාවකින් තොර නල
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය	සීතල සෑදීම, ප්රතිරෝධය වෙල්ඩින් කිරීම	සිදුරු කිරීම සහ රෝලිං, වෙල්ඩ් මැහුම් නැත
භෞතික ගුණාංග	හොඳ දුෂ්කර බව, අඩු පීඩන භාවිතය සඳහා විශ්වාසදායකය	ඉහළ ශක්තියක්, අධි පීඩනය සඳහා වඩා හොඳය
බිත්ති thickness ණකම ඉවසීම	0.05mm ඇතුළත පාලනය වේ	0.9mm දක්වා විශාල අපගමනය
මාන නිරවද්යතාවය	ඉහළ	පහළ

මැහුම් රහිත ටියුබ් මෝල

මැහුම් රහිත නල මිල් වෑල්ඩින් මැහුම් නොමැතිව පයිප්ප සාදයි. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ solid න වටකුරු වානේ බිල්ට් එකකින්. මෝල් රත් කර බිල්ලට් සිදුරු කරයි, පසුව එය කුහර නලයක් බවට පත් කරයි. මේ ආකාරයෙන්, බාධාවකින් තොරව පයිප්ප ශක්තිමත් වන අතර වෑල්ඩින් පයිප්ප වලට වඩා 20% ක් පමණ පීඩනයක් ඇති කරයි. බඳුන් රහිත නල ද වෑල්ඩන් කලාපයක් නොමැති නිසා රස්ට් වඩා හොඳය.

මැහුම් රහිත නල මිල් මෝල් තෙල්, ගෑස් සහ බලශක්ති ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ. මෙම රැකියා සඳහා ඉහළ පීඩනයක් හා තාපය ලබා ගත හැකි පයිප්ප අවශ්ය වේ. ක්රියාවලිය වැඩි කාලයක් ගත වන අතර වැඩි ශක්තියක් භාවිතා කරයි, එබැවින් මැහුම් රහිත නල වෑල්ඩින් පයිප්ප වලට වඩා වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදු වේ.

වෙල්ඩින් ක්රම

නල මිල්ස් විවිධ වෙල්ඩින් ක්රම භාවිතා කරයි, නමුත් වෑල්ඩින් පයිප්ප සඳහා වඩාත් සුලභ අධි සංඛ්යාත වෙල්ඩින් වඩාත් සුලභ වේ. මෙම ක්රමයට සම්බන්ධතා සහ ප්රේරණ වෙල්ඩින් යන දෙකම ඇතුළත් වේ. අධි සංඛ්යාත ඇඳුම් වෑල්ඩින් විවිධ ලෝහ සමඟ ක්රියා කරයි, වේගයෙන් දිව ගොස් අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. එය කුඩා තාප බලපෑමක් ඇති කලාපයක් ද ඇති බැවින් නැමීම අඩුය.

ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් වැනි වෙනත් වෙල්ඩින් ක්රම ද ටියුබ් සෑදීමේදී ද භාවිතා වේ. විදුලි ප්රතිරෝධය වෑල්ඩින් (ඊආර් ක්) අධි සංඛ්යාත වෙල්ඩ් නළය සෑදීම සඳහා ජනප්රියය. එය කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්ර වානේ සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි. නමුත් අර්න්න සිහින් බිත්ති සහිත පයිප්ප සඳහා වඩාත් සුදුසුය. පයිප්ප මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද අතර බොහෝ භාවිතයන් සඳහා හොඳින් වැඩ කරන්න.

ඉඟිය: නිවැරදි වෙල්ඩින් ක්රමය තෝරා ගැනීම මුදල් ඉතිරි කර ශක්තිමත්, හොඳ පයිප්ප සෑදීමට උපකාරී වේ.

ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදන යෙදුම්

කර්මාන්ත සේවය

බොහෝ ව්යාපාර අවශ්යයි වානේ ටියුබ් සහ පයිප්ප . දේවල් තැනීමේදී මෙම නල වැදගත් වේ. ගොඩනැගිලි ශක්තිමත් කර හොඳ පෙනුමක් ලබා ගැනීමට ඔවුන් උදව් කරයි. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය වායුව සහ ද්රව ගෙනයාමට වානේ පයිප්ප භාවිතා කරයි. මෙම පයිප්පවලට අධි පීඩනය හා දැඩි ස්ථාන හැසිරවිය හැකිය. මෙය විදුම් කිරීම වැදගත් කරයි.

පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ විවිධ කර්මාන්ත නල සහ පයිප්ප භාවිතා කරන ආකාරය පෙන්වයි:

කර්මාන්ත අංශයේ	යෙදුම් විස්තරය
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය	පයිප්ප ශක්තිමත් විය යුතු අතර අධි පීඩනය හසුරුව යුතුය. ඔවුන් දැඩි නීති රීති සපුරාලයි. ඔවුන් තාපය හා මලකඩ වලට එරෙහි වේ.
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය	ජලය සහ කාණු සඳහා පයිප්ප භාවිතා කරයි. ඔවුන් මලකඩ හා පීඩනය දිගු කාලීනව ප්රතිරෝධය දක්වයි.
මෝටර් රථ	පයිප්ප කාර් පිටාර ගැලීම්වල භාවිතා වේ. ඔවුන් ශක්තිමත් විය යුතු අතර නිශ්චිතව සිටිය යුතුය.
රසායනික කර්මාන්තය	පයිප්ප රසායනික ද්රව්ය හා වායූන් ගෙනයන්න. ඔවුන් ආරක්ෂිතව සිටීමට මලකඩවලට එරෙහි විය යුතුය.
ආහාර හා පාන කර්මාන්තය	පයිප්ප සිනිඳු, ආරක්ෂිත ස්ථාන ඇත. ඒවා පිරිසිදු කිරීම පහසු වන අතර සුවඳ දැනෙන්නේ නැත.
Ce ෂධ කර්මාන්තය	පයිප්ප medicine ෂධ හා උපකරණ සඳහා යොදා ගනී. ඒවා පිරිසිදු කර මලකඩ වලට එරෙහි විය යුතුය.

මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් රාමු සහ වෙනත් කොටස් සඳහා වානේ නල භාවිතා කරයි. බලශක්ති කර්මාන්තය පයිප්ප සඳහා නල භාවිතා කර බලය ඇති කරයි. මෙම රැකියා බොහෝ භාවිතයන් සඳහා ශක්තිමත් හා ආරක්ෂිත නල අවශ්ය වේ.

ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදනයේ ප්රතිලාභ

නල සෑදීමේ නවීන ක්රම බොහෝ හොඳ ලකුණු තිබේ. ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ මෙවලම් මඟින් පැයක් පමණ පමණ වේගයෙන් රැකියා වේගයෙන් මාරු කිරීමට ඉඩ දෙන්න. මෙය තවත් ටියුබ් සෑදීමට සහ නව ඇණවුම් සපුරාලීමට උපකාරී වේ. යන්ත්රවල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ හා අපද්රව්ය පහත් මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා වන වැඩ කටයුතු පරීක්ෂා කරන්න.

නව වෙල්ඩින් ශක්තිය හා මුදල් ඉතිරි කරයි. සුළු අපද්රව්ය සහිත කර්මාන්තශාලා සියල්ලම වානේ පාහේ භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, බ්රසීලයේ කාර් කොටසක් සාදන්නෙකු 40% තවත් නල විය. ඔවුන් 10% සිට 2.5% ට වඩා අඩු මුදලකට සීරීම් කපා දමයි. හොඳ තත්ත්වයේ සහ අඩු වියදම් සමාගම්වලට වැඩි වැඩ කොටසක් ලබා ගනී.

හොඳ දේවල් ටියුබ් මෝල් යන්ත්ර  :

• වේගවත් වැඩ සහ තවත් ටියුබ් සාදා ඇත

• වානේ හා කම්කරුවන් සඳහා අඩු වියදම්

• සෑම විටම හොඳ වානේ පයිප්ප ඇත

• අඩු අපද්රව්ය හා වානේ වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීම

සටහන: මෙම වෙනස්කම් මඟින් ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්ය දේ කෙරෙහි ස්ථිර ප්රතිචාර දැක්වීමට සහ පිරිවැය පහත හෙලනු ඇත.

නවීන කර්මාන්තශාලා ලෝහ නල සෑදීමට විශේෂ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්ර හැඩය සහ ටියුබ්ව ඉතා පරිස්සමින් වෑල්ඩින් කරන්න. මෙම ක්රියාවලියේදී සෑම පියවරක්ම කම්කරුවන් දැන සිටිය යුතුය. ඔවුන් යන්ත්ර ගැන ද බලා සිටිය යුතුය. යන්ත්ර පරීක්ෂා කිරීම බොහෝ විට ගැටළු නැවැත්වීමට උපකාරී වේ. මෙය නල ශක්තිමත් හා ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක තබා ගනී. ඉදිකිරීම්, කාර් සහ බලශක්ති සමාගම් මෙම වඩා හොඳ නල භාවිතා කරයි.

නිති අසන පැණ

නල මෝල් ක්රියාවලියකට කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද?

අ ටියුබ් මෝල  මඟින් බොහෝ ලෝහ හැසිරවිය හැකිය. පොදු තේරීම් අතර කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් ඇතුළත් වේ. සමහර මෝල් තඹ හෝ මිශ්ර ලෝහ සමඟ ද වැඩ කරයි. ද්රව්ය තේරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ භාවිතය මත රඳා පවතී.

නල කම්හලක් නල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?

වෑල්ඩින් සහ නල හැඩය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් සංවේදක සහ කැමරා භාවිතා කරයි. යන්ත්ර ප්රමාණය හා thickness ණකම මැනීම. සෑම පියවරකදීම ගුණාත්මක චෙක්පත් සිදුවේ. මෙම ක්රියාවලිය සෑම නළලක්ම ශක්තිමත් හා නිවැරදි ලෙස තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ERW සහ බාධාව නැති නල අතර වෙනස කුමක්ද?

විශේෂාංගය	ERW නල	බාධාවකින් තොර නල
වෙල්ඩ් මැහුම්	ඔව්	නැත
ශක්තිය	හොඳයි	ඉහළ
පිරිවැය	පහළ	ඉහළ

අර්ව්ය නල වලට දෘශ්යමාන මැහුම් ඇත. බාධාවකින් තොරව නල එසේ නොකරයි.

ටියුබ් මෝල් උපකරණ නඩත්තු කළ යුත්තේ කෙසේද?

බොහෝ කර්මාන්තශාලා දිනපතා යන්ත්ර පරීක්ෂා කරන්න. ඔවුන් රෝලර් පිරිසිදු කර වෙල්ඩර් පරීක්ෂා කරයි. සම්පූර්ණ නඩත්තු සෑම සති කිහිපයකට වරක් සිදු වේ. නිතිපතා රැකවරණය නල මෝල හොඳින් ක්රියාත්මක වන අතර බිඳවැටීම් වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.