Mlin cijevi savija ravni čelik u okrugle ili kvadratne cijevi. Zatim povezuje rubove kako bi napravili snažne metalne cijevi. Ovaj je stroj vrlo važan za izradu čeličnih cijevi. Pomaže u izradi čeličnih cijevi i cijevi širom svijeta. 2023. tržište tube mlina bilo je oko 2,77 milijardi USD. Stalno će rasti jer ljudi trebaju čelik za izgradnju, automobile i energetske projekte. Mnoge tvrtke koriste mlinice za cijev kako bi napravili važne stvari. Tablica u nastavku pokazuje koje industrije najviše koriste mlinove cijevi:
| industrijski |
udio iz proizvodnje mlina (%) |
| Konstrukcija |
45 |
| Nafta i plin |
45 |
| Automobilski |
Značajan |
| Energija |
Povećavajući |
Ovim industrijama potrebna je tehnologija mlina i cijevi. Koriste ga za izradu jakih metalnih cijevi i čeličnih dijelova.
Ključni poduhvat
Mlin s cijevima savija ravne čelične trake u okrugle ili kvadratne cijevi. Pridružuje se rubovima zavarivanjem kako bi ih učinili jakim.
Glavni dijelovi mlina za cijev su stroj za nevaranje, izravnavanje, formiranje valjka, jedinica za zavarivanje, valjci za veličinu i sustav završne obrade. Ovi dijelovi rade zajedno kako bi napravili dobre cijevi.
Proizvodnja mlina za cijev ima važne korake. Prvo se odvaja i ispravlja čelik. Zatim formira i zavari cijevi. Posljednje, veličina ih i dovršava kako bi ispunila pravila visoke kvalitete.
Električne zavarivanje (ERW) mlinice cijevi čine zavarene cijevi brzo i po niskoj cijeni. Nepropusni mlinovi cijevi čine jače cijevi bez šavova zavarivanja za poslove visokog pritiska.
Mnoge industrije koriste mlinice cijevi. Izgradnja, nafta i plin, automobilska i energija trebaju jake čelične cijevi. Mills Mills pomažu im da brzo dobiju prave cijevi i s manje otpada.
Osnove mlina
Što je mlin za cijev
Stroj za mlin za cijev uzima ravne čelične trake i oblikuje ih u cijevi. Koristi stalke za kotrljanje za savijanje čelika u okrugle ili kvadratne cijevi. Stroj tada Zavari rubove cijevi zajedno. To čini snažnu, dugu cijev. Mlin za cijev mora biti vrlo precizan. To pomaže svakoj cijevi da ispuni pravila visoke kvalitete.
Kako funkcionira mlin za cijev utječe na to koliko brzo može napraviti cijevi:
Stroj hrani ravne čelične trake u stalcima valjaka. Ovi stalci oblikuju trake u cijevi.
Visokofrekventno zavarivanje pridružuje se rubovima cijevi. Zbog toga se zavari čine jakim.
Posebne kolutove i alate veličine i ispravite cijevi.
Upravljački sustavi Provjerite usklađivanje, zavarivanje i napetost. To održava cijevi dobru kvalitetu.
Automatizacija i non -stop rad uštedite vrijeme i trebaju manje radnika.
Dobra kontrola i snažni zavari znače manje otpada i boljih cijevi.
Ovi koraci pomažu stroju da brzo napravi cijevi za mnoge industrije.
Moderni mlinovi s cijevima koriste pametnu automatizaciju. Senzori gledaju temperaturu, tlak i brzinu. Automatizirani sustavi obrađuju zavarivanje, veličinu i rezanje. Jedan operater može pokrenuti cijelu liniju. To čini rad brže i pouzdanije.
Mlin za cijev protiv kuglice
Mills i mlinovi s kuglicama i mljeveni su stvari, ali oni su različiti. Imaju različite dizajne i poslove. Tablica u nastavku pokazuje kako se uspoređuju:
| Aspekt |
cijevi |
mlin za kuglu |
| Dizajn |
Dugi, horizontalni cilindar s omjerom visoke duljine i promjera |
Cilindrična ljuska, omjer varijabilne duljine i promjera |
| Mljeveni mediji |
Čelične kuglice ili šipke |
Čelične ili keramičke kuglice |
| Princip rada |
Materijal hranjen na jednom kraju; mljevenje prevrtanjem medija |
Materijal uveden u cilindar; mljevenje prevrtanjem kuglica |
| Tipične primjene |
Proizvodnja cementa, brušenje rude, proizvodnja čelične cijevi |
Rudarstvo, farmaceutski proizvodi, keramika, istraživački laboratoriji |
| Kapacitet |
Visoko, za velike količine |
Svestrano, ovisi o veličini i vrsti |
| Raspodjela veličine čestica |
Prikladan za fino brušenje |
Proizvodi fine praške, podesive brzinom i medijima |
| Industrijska upotreba |
Cement, rudarstvo, proizvodnja čelične cijevi |
Rudarstvo, farmaceutski proizvodi, keramika, istraživanje |
Strojni stroj za mlin oblika i zavari čelične cijevi. Mlin za kuglice unosi materijale u fine praške za mnoge namjene.
Komponente strojeva za cijev
Glavni dijelovi
Stroj za cijev koristi mnogo komada opreme kako bi ravni čelik pretvorio u jake cijevi. Svaki dio ima poseban posao u proizvodnom procesu. Ključne komponente mlinova cijevi rade zajedno kako bi osigurali da konačni proizvod zadovoljava visoke standarde.
Nepokolebljivač: Ova oprema unosi čelične zavojnice u stroj za mlin za cijev. Održava da se proizvodna linija kreće bez zaustavljanja.
Stroj za izravnavanje: Ovaj stroj izravnava čeličnu traku. Uklanja zavoje i čini čelik glatkim prije formiranja.
Skidanje i namotavanje stražnjice: Ovi alati režu čeličnu traku i zavaruju krajeve zajedno. Ovaj korak pomaže u održavanju produkcije kontinuiranim.
Akumulator: Ova oprema pohranjuje čelične trake i održava napetost. Pomaže stroju za mlin za cijev glatko.
FORMING I TIPING MILL: Valjci U ovom dijelu oblikuju čelik u okruglu ili kvadratnu cijev. Oni također kontroliraju debljinu i promjer zida.
Jedinica za zavarivanje : Ovaj se dio pridružuje rubovima čelične trake koristeći visokofrekventno indukcijsko zavarivanje. Stvara jaku, bešavnu cijev.
Leteća granica: Ova pila reže gotovu cijev na desnu duljinu, dok se proizvodna linija nastavlja kretati.
Sustav završne obrade : Ova oprema ispravlja, izglađuje i tretira površinu cijevi. Priprema cijev za upotrebu.
Stroj za pakiranje: Ovaj stroj spaja i štiti gotove cijevi za pohranu i otpremu.
NAPOMENA: Redovito održavanje svu opremu, poput provjere valjka i jedinica zavarivanja, pomaže u sprječavanju kvarova i održava se čelična cijev.
Uloga mlina
Mlin za valjanje jedan je od najvažnijih dijelova stroja za mlin za cijev. Koristi jake valjke za savijanje i oblikovanje čelične trake u cijev. Dizajn i kvaliteta ovih valjaka utječu na veličinu, oblik i površinu cijevi. Dobra poravnanja i glatke površine na valjkama pomažu u sprječavanju ogrebotina i održavanju cijevi.
Mlin za valjanje kontrolira debljinu stijenke i promjer cijevi.
Visokokvalitetni valjci odupiru se toplini i trošenju, što opremu održava duže.
Pravilno održavanje i usklađivanje mlina za valjanje pomažu u izbjegavanju problema poput neravnih zidova ili upletenih cijevi.
Učinkovitost valjanja utječe na brzinu i kvalitetu cijelog proizvodnog procesa.
Dobro održavan mlin za valjanje osigurava da čelična mlin za cijev proizvodi cijevi s točnim dimenzijama i jakim zavarivanjem. Ova oprema podržava učinkovitu proizvodnju i visokokvalitetne rezultate.
Ključni procesi u proizvodnji mlina
Neovlaštenje i ispravljanje
Proizvodnja mlina za cijev započinje s odvajanjem i ispravljanjem. Radnici stavljaju čeličnu zavojnicu na nejasnicu. Nepokolebljivač pomiče čeličnu traku u liniju stalnom brzinom. Strojevi s jakim motorima i hidrauličkim sustavima rade ovaj posao. Na primjer, zavojnice može držati zavojnice do 6 tona. Strip može premjestiti brzinom od 50 metara u minuti. Zavojnica je obično 1000 do 1250 milimetara široka.
Nakon što se ukloni, Stroj za izravnavanje izravnava čeličnu traku. Ovaj stroj izvlači zavoje i okrivlja. Koristi valjke da bi traka bila ravna i glatka. Zakapljeni valjci pomažu u usmjeravanju trake u nievaleru. Proces također odsječe glavu i rep trake. To uklanja sve oštećene dijelove. Zavarivanje stražnjice pridružuje se krajevima različitih zavojnica. To čini jednu dugu traku za proizvodnju.
Napomena: Ovi su koraci potrebni u industrijskim pravilima. Osiguravaju li čelična traka ravna, ravna i ima glatke rubove. Ovo je važno za izradu dobrih cijevi s tijesnim ograničenjima veličine.
| parametara |
Specifikacija |
| Motorna snaga (odvajanje) |
2,2 kW |
| Hidraulička stanica |
3 kW |
| Brzina neovlaštenja |
Do 50 m/min |
| Zavojnica unutar promjera |
508 mm ili 610 mm |
| Širina zavojnice |
1000 do 1250 mm |
| Zavojnica vanjski promjer |
Manje od 1300 mm |
| Ocijenjena nosivost |
Manje od 6 tona |
Formiranje i zavarivanje
Sljedeći korak je formiranje i zavarivanje. Valjci savijaju ravnu čeličnu traku u oblik cijevi. Svaki valjak još malo savija traku. Uskoro, traka postaje okrugla ili kvadratna cijev. Ovaj korak kontrolira oblik cijevi i debljinu zida. Važno je za snagu i kvalitetu cijevi.
A Proces zavarivanja pridružuje se rubovima cijevi. Većina mlinova cijevi koristi visokofrekventno zavarivanje. Ova metoda brzo zagrijava rubove i pritisne ih zajedno. To čini snažan šav. Šaj zavarivanja razlikuje se od ostatka cijevi. Dakle, postavke zavarivanja moraju biti sasvim ispravne. Dobro zavarivanje pomaže stresu i pritisku u cijevi.
Zavarivanje visoke frekvencije (HFW) glavni je način pridruživanja rubovima cijevi.
Oblikovanje cijevi čini cijev jačim, ali manje savijanjem.
Šam zavarivanja mora se provjeriti na snagu i kvalitetu.
Kontrola kvalitete koristi senzore i kamere za gledanje zavara. Operatori koriste lasere i optičke alate za provjeru oblika cijevi. Također koriste testove ultrazvučnih i vrtložnih struja kako bi pronašli skrivene probleme. Ove provjere pomažu da se zavari jakim, a cijev bez mana.
Savjet: Valjci i jedinica za zavarivanje moraju se dobro postrojiti. Dobra poravnanja snižava nedostatke i drži oblik cijevi u pravu.
Dimenzioniranje i dorada
Nakon zavarivanja, cijev ide na veličinu i završnu obradu. Valjci veličine popravljaju promjer i zaokruženost cijevi. Ovaj korak ispravlja bilo kakve promjene od zavarivanja i formiranja. Cijev mora ispunjavati stroga pravila za veličinu, debljinu stijenke i ravno. Strojevi ovdje mogu držati tolerancije u tijesnim 0,02 milimetra.
Završetak uključuje ispravljanje, rezanje i obradu površine. Stroj za ispravljanje izvlači sve zavoje ostavljene u cijevi. Leteća sjenica pila reže cijev na desnu duljinu dok se linija kreće. Radnici ili strojevi provjeravaju površinu cijevi na ogrebotine ili udubljenja. Neke cijevi dobivaju dodatne tretmane poput premaza ili poliranja kako bi površina poboljšala.
Valjci veličine provjerite je li cijev prave veličine i oblika.
Strojevi za ispravljanje drže cijev ravno za jednostavnu upotrebu.
Strojevi za rezanje čine se čistim, čak i krajevima na svakoj cijevi.
NAPOMENA: Dobra kontrola procesa i redovita skrb zaustavljaju nedostatke i održavaju dobro. Kad mlin za cijev koristi pažljivo poravnanje i kontrolu, ima manje oštećenja, boljih površina i duže opreme.
Glavni koraci u proizvodnji mlina - neovlašteni, ispravljanje, oblikovanje, zavarivanje, dimenzioniranje i doradu - rade zajedno kako bi napravili cijevi koje zadovoljavaju teška pravila u industriji. Svaki korak mora se obaviti pažljivo kako bi se osiguralo da je konačna cijev jaka, točna i spremna za teške poslove.
Vrste proizvodnje mlina
ERW cijev
Električni zavarivanje (ERW) mlinice cijevi pomažu u izradi zavarenih čeličnih cijevi. Ovi strojevi koriste hladno formiranje za savijanje ravnih čeličnih traka u cijevi. Proces se pridružuje rubovima visokofrekventnom električnom strujom. To čini cijevi sa šavom koje možete vidjeti duž cijevi. ERW -ove mlinice cijevi mogu izrađivati cijevi u mnogim veličinama i debljinama. To ih čini korisnim za puno industrija.
Ključne značajke mlinova ERW cijevi su:
Tablica u nastavku pokazuje kako Proizvodnja ERW i bešavne cijevi su različite:
| imaju |
ERW cijevi |
ežurske cijevi |
| Proizvodni proces |
Hladno formiranje, zavarivanje otpora |
Perforacija i valjanje, bez šava zavarivanja |
| Fizička svojstva |
Dobra žilavost, pouzdana za upotrebu niskog tlaka |
Veća čvrstoća, bolja za visoki tlak |
| Tolerancija debljine stijenke |
Kontrolirano unutar 0,05 mm |
Veća odstupanja, do 0,9 mm |
| Točnost dimenzije |
Visok |
Donji |
Besprijekoran mlin za cijev
Bešavne mlinice cijevi izrađuju cijevi bez šava zavarivanja. Proces započinje čvrstom kružnom čeličnom gredicom. Mlin se zagrijava i probija gredicu, a zatim je valja u šuplju cijev. Na ovaj način, bešavne cijevi su jače i mogu podnijeti veći pritisak - oko 20% više od zavarenih cijevi. Bešavne cijevi također se bore bore protiv hrđe jer nemaju zonu zavarivanja.
Bešavne mlinice cijevi koriste se u nafti, plin i energetska polja. Ovim poslovima trebaju cijevi koje mogu podnijeti visoki pritisak i toplinu. Proces traje duže i koristi više energije, tako da bešavne cijevi koštaju više od zavarenih cijevi.
Metode zavarivanja
Milly mlinari koriste različite metode zavarivanja, ali visokofrekventno zavarivanje najčešće je za zavarene cijevi. Ova metoda uključuje i zavarivanje i indukcijsko zavarivanje. Visokofrekventno zavarivanje djeluje s mnogim metalima, brzo radi i koristi manje energije. Također čini malu zonu zahvaćenu toplinom, tako da je manje savijanja.
Ostale metode zavarivanja, poput zavarivanja otpora, također se koriste u izradi cijevi. Električni zavarivanje otpora (ERW) popularno je za izradu visokofrekventnih zavarenih cijevi. Dobro funkcionira za ugljični čelik, nehrđajući čelik i legirani čelik. Ali ERW je najbolji za cijevi s tanjim zidovima. Cijevi napravljene na ovaj način jeftine su i dobro funkcioniraju za većinu namjene.
Savjet: Odabir prave metode zavarivanja pomaže uštedjeti novac i čini snažne, dobre cijevi.
Aplikacije za proizvodnju cijevi mlina
Poslužena industrija
Mnoga poduzeća trebaju Čelične cijevi i cijevi . Ove su cijevi važne za izgradnju stvari. Pomažu da zgrade postanu jake i izgledaju lijepo. Naftna i plinska industrija koristi čelične cijevi za pomicanje plina i tekućina. Ove cijevi mogu podnijeti visoki tlak i teška mjesta. To ih čini važnim za bušenje.
Tablica u nastavku pokazuje kako različite industrije koriste cijevi i cijevi:
| sektora industrije |
Opis primjene |
| Naftna i plinska industrija |
Cijevi moraju biti jake i nositi se s visokim tlakom. Oni ispunjavaju stroga pravila. Oni se odupiru toplini i hrđi. |
| Građevinska industrija |
Cijevi se koriste za vodu i odvodi. Oni se odupiru hrđi i pritisku na dugu upotrebu. |
| Automobilski |
Cijevi se koriste u ispušnim plinovima. Moraju biti snažni i točni. |
| Kemijska industrija |
Cijevi pomiču kemikalije i plinove. Moraju se oduprijeti hrđi da bi ostali sigurni. |
| Industrija hrane i pića |
Cijevi imaju glatke, sigurne unutrašnjosti. Lako ih je čisti i ne mirišu. |
| Farmaceutska industrija |
Cijevi se koriste za lijek i opremu. Moraju biti čisti i oduprijeti se hrđi. |
Proizvođači automobila koriste čelične cijevi za okvire i druge dijelove. Energetska industrija koristi cijevi za cijevi i izrađuju energiju. Ovim poslovima trebaju snažne i sigurne cijevi za mnoge namjene.
Prednosti proizvodnje mlina
Moderni načini izrade cijevi imaju mnogo dobrih točaka. Alati za brzo promjenu omogućuju radnicima da brzo prebace poslove, za otprilike jedan sat. To pomaže napraviti više cijevi i ispuniti nove narudžbe. Strojevi provjeravaju rad kako bi kvaliteta bila niska i otpadala.
Novo zavarivanje štedi energiju i novac. Tvornice mogu koristiti gotovo sav čelik, s malo otpada. Na primjer, proizvođač dijela automobila u Brazilu napravio je 40% više cijevi. Također su smanjili otpad sa 10% na manje od 2,5%. Dobre kvalitete i niži troškovi pomažu tvrtkama da dobiju više posla.
Dobre stvari o Strojevi za cijev Mill su:
Brži rad i napravljeno više cijevi
Niži troškovi za čelik i radnike
Uvijek imati dobre čelične cijevi
Manje otpada i bolje uporabe čelika
Napomena: Ove promjene pomažu tvrtkama da brzo reagiraju na ono što kupci žele i smanjuju troškove.
Moderne tvornice koriste posebne strojeve za izradu metalnih cijevi. Ovi strojevi vrlo pažljivo oblikuju i zavaruju cijevi. Radnici moraju znati svaki korak u procesu. Oni se također moraju pobrinuti za strojeve. Provjera strojeva često pomaže u zaustavljanju problema. To održava cijevi jakim i kvalitetnim visokim. Tvrtke za izgradnju, automobil i energetiku koriste ove bolje cijevi.
FAQ
Koji materijali mogu postupak mlina cijevi?
A Mill Mill može podnijeti mnoge metale. Uobičajeni izbori uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Neki mlinovi također rade s metalima bakra ili legura. Izbor materijala ovisi o konačnoj upotrebi proizvoda.
Kako mlin za cijev osigurava kvalitetu cijevi?
Operatori koriste senzore i kamere za provjeru zavara i oblika cijevi. Strojevi mjere veličinu i debljinu. Provjere kvalitete događaju se na svakom koraku. Ovaj postupak pomaže da svaka cijev bude jaka i točna.
Koja je razlika između ERW -a i bešavnih cijevi?
| Imaju erw epruvete |
cijevi |
bešavne |
| Zavarivač |
Da |
Ne |
| Jačina |
Dobro |
Viši |
| Koštati |
Donji |
Viši |
ERW cijevi imaju vidljiv šav. Bešavne cijevi ne.
Koliko često bi oprema za cijev trebala održati održavanje?
Većina tvornica provjerava strojeve dnevno. Čiste valjke i pregledavaju zavarivače. Potpuno održavanje događa se svakih nekoliko tjedana. Redovita briga održava da se mlin za cijev dobro radi i pomaže u sprječavanju kvarova.
