Vir die industriële graad presisie-vlekvrye staalpype is die uitgloeiingsproses tydens die produksieproses 'n belangrike skakel. Die hoofdoel daarvan is om die interne organisasiestruktuur van die staalpyp aan te pas, interne spanning uit te skakel en die plastisiteit en taaiheid van die staalpyp te verbeter om aan die behoeftes van verskillende gebruikscenario's te voldoen. Hieronder sal Hentech die redes waarom hoëprestasie vlekvrye staalpype in diepte bespreek, die uitgloeiingsprosesse benodig.
Kom ons kyk eers na die faktore wat die werkverrigting van vlekvrye staalpype tydens verwerking beïnvloed. Roesvrye staal is 'n legeringsstaal met 'n hoë inhoud van legeringselemente soos chroom en nikkel, dus het dit ook hoë sterkte en korrosie -weerstand. Tydens die sekondêre verwerking van staalpype, soos rol en rek, sal 'n sekere hoeveelheid interne spanning egter binne die staalpyp opgewek word, wat die plastisiteit en taaiheid van die staalpyp sal verminder en die werkverrigting van die staalpyp sal beïnvloed. Terselfdertyd kan sommige organisasiestrukture wat nie bevorderlik is vir die werkverrigting van die staalpyp, ook tydens die verwerking gevorm word nie, soos martensiet.
Om hierdie probleme op te los, die Induksieverhitting van die helder uitgloeiing van die oond het ontstaan. Die uitgloeiing herkristalliseer die interne struktuur van die staalpyp deur verwarming en hitte -bewaring, elimineer interne spanning en verbeter die plastisiteit en taaiheid van die staalpyp. Spesifiek bevat die uitgloeiingsproses hoofsaaklik die volgende stappe:
1. Verhitting: Die verhitting van die staalpyp tot 'n sekere temperatuur laat die atome in die staalpyp toe om genoeg energie te verkry om migrasie en reorganisasie te begin.
2. Isolasie: Handhaaf die verhittingstemperatuur vir 'n sekere periode om die interne struktuur van die staalpyp volledig te herkristalliseer en interne spanning uit te skakel.
3. Verkoeling: koel die staalpyp stadig af tot kamertemperatuur om die interne struktuur van die staalpyp stabiel te hou en die opwekking van nuwe interne spanning te vermy.
Deur die uitgloeiingsproses kan vlekvrye staalpype die volgende voordele verkry:
1. Die plastisiteit en taaiheid van die pyp word verbeter: uitgloeiende behandeling kan help om die interne spanning van die staalpyp uit te skakel, die plastisiteit en taaiheid te verbeter, en die staalpyp in staat te stel om die vervorming en impak beter te weerstaan as dit aan eksterne kragte onderwerp word.
2. Die korrosieweerstand van die staalpyp word verbeter: Deur die hittebehandeling te uitgloei, kan die organisasiestruktuur van die staalpyp geoptimaliseer word, en die korrosieweerstand van die staalpyp word verbeter, sodat dit stabiele werkverrigting onder verskillende omgewingstoestande kan handhaaf.
3. Verbeter die verwerkingsprestasie van staalpype: die uitgloeiing van die pype kan die hardheid van die staalpype verminder en die verwerkingsprestasie verbeter, wat dit makliker maak vir die staalpype om gesny, gebuig, gesweis, ens. In die daaropvolgende prosesse te verminder, wat die pypkraak en toenemende uitset verminder. Koers.
4. Die lewensduur van die staalpyp kan effektief verbeter word: die uitgloeiing van die staalpyp kan defekte en verborge gevare in die staalpyp uitskakel, en die algehele werkverrigting en lewensduur van die staalpyp kan effektief verbeter word.
Kortom, vir vlekvrye staal industriële pype, of dit nou naatlose pype of gelaste pype is, is die uitgloeiings- en verwarmingsproses van groot belang. Deur hierdie hittebehandeling word die organisasiestruktuur van die staalpyp effektief geoptimaliseer, interne spanning word uitgeskakel, waardeur die plastisiteit en taaiheid van die staalpyp verbeter word, en die korrosieweerstand en verwerkingsprestasie van die pyp word aansienlik verbeter, waardeur die lewensduur van die staalpyp verleng word en die gebruikskoste verminder. Daarom is die uitgloeiingsproses in die produksieproses van vlekvrye staalpype baie nodig. As u enige vrae het oor die uitgloeiingsproses van staalpype wat beantwoord moet word, kontak gerus gerus Hangao -masjinerie vir konsultasie. Ons dien u graag!
Elke keer as die afwerkingsbuis gerol word, moet dit deur die proses van oplossingsbehandeling gaan. TA sorg dat die werkverrigting van die staalpyp aan die tegniese vereistes voldoen. en om waarborg te bied vir die verwerking of gebruik van die na-proses. Die behandelingsproses van 'n helder oplossing van ultra-lang naatlose staalpyp was nog altyd 'n probleem in die bedryf.
Tradisionele elektriese oondtoerusting is groot, beslaan 'n groot area, het 'n hoë energieverbruik en groot gasverbruik, so dit is moeilik om 'n helder oplossingsproses te realiseer. Na jare van harde werk en innoverende ontwikkeling, is die gebruik van huidige gevorderde induksieverwarmingstegnologie en DSP -kragtoevoer. Presisiebeheer van die verhittingstemperatuur om te verseker dat die temperatuur binne T2C beheer word, om die tegniese probleem van onakkurate induksieverwarmingstemperatuurbeheer op te los. Die verhitte staalpyp word afgekoel deur 'hittegeleiding ' in 'n spesiale geslote verkoelingstunnel, wat die gasverbruik aansienlik verminder en meer omgewingsvriendelik is.
Verken die veelsydigheid van Hangao se produksielyn van vlekvrye staal spoel. Ons produksielyn is aangepas vir verskillende toepassings, van industriële prosesse tot gespesialiseerde vervaardiging, en waarborg die naatlose vervaardiging van vlekvrye staalbuise van hoë gehalte. Met presisie as ons kenmerk, is Hangao u betroubare vennoot om aan verskillende bedryfsvereistes met uitnemendheid te voldoen.
Begin op 'n reis van higiëne en presisie met Hangao se vlekvrye staal vloeistofbuisproduksielyn. Aangepas vir sanitêre toepassings in farmaseutiese produkte, voedselverwerking, en meer, verseker ons nuutste masjinerie die hoogste standaarde van netheid. As 'n bewys van ons verbintenis, staan Hangao uit as 'n vervaardiger waar buisproduksiemasjiene met buitengewone netheid spog, en voldoen aan die streng vereistes van nywerhede wat suiwerheid in vloeistofhanteringstelsels prioritiseer.
Verken die talle toepassings van titaniumbuise met Hangao se titanium -sweisbuisproduksielyn. Titaniumbuise vind 'n kritieke nut in lugvaart, mediese toestelle, chemiese verwerking, en meer, as gevolg van hul buitengewone korrosie-weerstand en sterkte-tot-gewig-verhouding. As 'n seldsaamheid in die binnelandse mark, is Hangao trots daarop om 'n stabiele en betroubare vervaardiger te wees vir die produksielyne van Titanium -sweisbuis, wat presisie en konsekwente prestasie in hierdie gespesialiseerde veld verseker.
Duik in die gebied van presisie met Hangao se petroleum- en chemiese buisproduksielyn. Ons produksielyn is vervaardig vir die streng vereistes van die petroleum- en chemiese nywerhede en presteer in vervaardigingsbuise wat voldoen aan die streng standaarde wat benodig word vir die vervoer en verwerking van belangrike materiale in hierdie sektore. Vertrou Hangao vir betroubare oplossings wat die integriteit en doeltreffendheid wat noodsaaklik is vir petroleum en chemiese toepassings, handhaaf.
Ervaar die toonbeeld van tegnologiese vooruitgang met Hangao se laservlekvrye staal -gelaste buisproduksielyn. Hierdie hoë-tegnologie Marvel, met 'n versnelde produksiesnelheid en ongeëwenaarde kwaliteit van die sweisnaat, herdefinieer die vervaardiging van vlekvrye staalbuise van vlekvrye staal. Verhoog u produksiedoeltreffendheid met lasertegnologie, en verseker presisie en uitnemendheid by elke sweislas.
$0
$0
As ons produk is wat u wil hê
Kontak ons span dadelik om u met 'n meer professionele oplossing te antwoord
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., is die enigste een van China met 'n hoë-end presisie industriële gelaste pypproduksielyn volledige stel toerustingvervaardigingsvermoëns.
