Za precizne cijevi od nehrđajućeg čelika za industrijske razrede, proces žarenja tokom procesa proizvodnje je ključna veza. Njegova je glavna svrha podešavanje unutarnje organizacijske strukture čelične cijevi, eliminirati unutarnji stres i poboljšati plastičnost i žilavost čelične cijevi kako bi udovoljila potrebama različitih scenarija upotrebe. U nastavku će u dubini raspravljati razloge zbog kojih cijevi od nehrđajućeg čelika visokih performansi zahtijevaju procese žarenja.
Prvo, pogledajmo faktore koji utječu na performanse cijevi od nehrđajućeg čelika tijekom obrade. Nehrđajući čelik je od legura čelika sa visokim sadržajem leguranih elemenata kao što su hrom i nikl, tako da također ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. Međutim, tijekom sekundarne prerade čeličnih cijevi, poput kotrljanja i istezanja, stvorit će se određena količina unutarnjeg stresa unutar čelične cijevi, što će smanjiti plastičnost i žilavost čelične cijevi i utjecati na performanse čelične cijevi. Istovremeno, neke organizacijske strukture koje ne pogoduju na performanse čelične cijevi mogu se formirati i tokom obrade, poput martenzita.
Da se riješi ove probleme, Indukcijski grijanje Svijetli proces žarenja proces peći. Žarica rekristalizira unutrašnju strukturu čelične cijevi kroz očuvanje grijanja i toplote, eliminira unutarnji stres i poboljšava plastičnost i žilavost čelične cijevi. Konkretno, proces žarenja uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Grijanje: grijanje čelične cijevi na određenu temperaturu omogućava atomima unutar čelične cijevi kako bi se dobile dovoljno energije za početak migracije i reorganizacije.
2 Izolacija: Održavajte temperaturu grijanja određeno vremensko razdoblje da biste u potpunosti rekristalizirali unutrašnju strukturu čelične cijevi i uklonite unutarnji stres.
3. Hlađenje: Polako ohladite čeličnu cijev na sobnu temperaturu kako biste unutarnu strukturu čelične cijevi čuvali i izbjegavajte stvaranje novog unutrašnjeg stresa.
Kroz proces žarenja, cijevi od nehrđajućeg čelika mogu dobiti sljedeće prednosti:
1. Plastičnost i žilavost cijevi su poboljšani: tretman za žarku može pomoći u uklanjanju unutarnjeg stres čelične cijevi, poboljšati plastičnost i žilavost i omogućiti čeličnu cijev kako bi se bolje izdržala deformacija i utjecaj na izloženi vanjskim silama.
2. Poboljšana je otpornost na koroziju: kroz žarenje za toplinu, organizaciona struktura čelične cijevi može se optimizirati, a poboljšati otpornost na koroziju čelične cijevi, tako da može održati stabilne performanse u različitim uvjetima okoliša.
3. Poboljšajte performanse prerade čeličnih cevi: žaljenje cevi mogu smanjiti čvrstinu čeličnih cevi i poboljšati performanse za obradu, što olakšava rezanje, savijene, savijene, zavarene i smanjuju, u narednim procesima, smanjenjem pucanja cevi i povećavajući izlaz. Brzina.
4. Vijek trajanja čelične cijevi može se učinkovito poboljšati: žarenje čelične cijevi može eliminirati nedostatke i skrivene opasnosti unutar čelične cijevi, a cjelokupni performanse i vijek trajanja čelične cijevi mogu se učinkovito poboljšati.
Ukratko, za industrijske cijevi od nehrđajućeg čelika, bilo da se bešavne cijevi ili zavarene cijevi, proces žarenja i grijanja od velikog značaja. Kroz ovaj toplotni tretman, optično je optimizirana, unutarnji stres je u velikoj mjeri poboljšavajući plastičnost i žilavost čelične cijevi, a performanse korozije i performansi cijevi koji se pružaju i na taj način širi servisni vijek čelične cijevi i smanjujući troškove upotrebe. Stoga je u proizvodnom procesu cijevi od nehrđajućeg čelika, proces žarenja vrlo je potreban. Ako imate bilo kakvih pitanja o procesu žarenja čeličnih cijevi za koje je potrebno odgovoriti, slobodno se obratite Hangao mašine za konsultacije. Više smo nego sretni što vam služimo!
Svaki put kada se cijev za završnu obradu valja, mora proći kroz postupak liječenja rješenja. TA Osigurajte da performanse čelične cijevi ispunjava tehničke zahtjeve. i za osiguranje garancije za obradu ili upotrebu nakon procesa. Veličan otopini postupak liječenja ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peći je velika, obuhvaća veliko područje, ima visoku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati vedar proces rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, upotreba trenutne napredne indukcijske tehnologije grijanja i DSP napajanje. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osiguralo da se temperatura kontroliše unutar T2C-a, za rješavanje tehničkog problema netačne kontrole temperature grijanja. Grijana čelična cijev hladi 'toplinska provodljivost ' u posebnom zatvorenom hlađenom tunelu, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je ekološki prihvatljivi.
Istražite svestranost Hangaove linije cijevi od nehrđajućeg čelika. Prilagođeno za razne aplikacije, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija garantuje besprijekornu izradu visokokvalitetnih cevi zavojnih čelika. Uz preciznost kao naša Hallmark, Hangao je vaš pouzdan partner za susret s različitim industrijskim zahtjevima s izvrsnošću.
Ukrcajte se na putovanje higijenom i preciznošću sa Hangaovom linijom cijevi od nehrđajućeg čelika. Prilagođeno za sanitarne primjene u farmaceutskim proizvodima, preradu hrane i još mnogo toga, naše vrhunske mašine osiguravaju najviše standarde čistoće. Kao testament naše opredjeljenja, Hangao se ističe kao proizvođač u kojem se proizvodni strojevi za cijevi imaju izvanrednu čistoću, ispunjavajući stroge zahtjeve industrije koje su prioritetne čistoće u sistemima za rukovanje tečnošću.
Istražite bezbrojne aplikacije titanijumskih cevi sa Hangaovom linijom za zavarene cijevi Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritični uslužni program u zrakoplovnom, medicinskom uređaju, hemijskoj obradi i više, zahvaljujući njihovom izuzetnom otporu koroziju i omjeru snage. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi kao stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti sa Hangaovom linijom nafte i hemijske cijevi. Izrađen za rigorozne zahtjeve naftne i hemijske industrije, naša proizvodna linija izbacuje se proizvodnim cijevima koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i obradu ključnih materijala u tim sektorima. Trust Hangaou za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i efikasnost od vitalnog značaja za naftu i hemijske aplikacije.
Doživite ured tehnološkog napretka sa Hangaovom laserskom nehrđajućom čeličnom zavarenom linijom cijevi. Hvali se ubrzane brzine proizvodnje i neusporedivi kvalitet zavarivanja, ovaj visokotehnološki čuvar redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Podignite svoju proizvodnu efikasnost sa laserskim tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost u svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molim vas da se odmah stupite sa našim timom da vam odgovorimo profesionalnije rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Jedina je Kina sa visokom preciznom industrijskom proizvodnom linijom za proizvodnju cijevi punim setom proizvodnih kapaciteta opreme.
