Tööstusliku kvaliteediga täpse roostevabast terasest torude jaoks on lõtlemisprotsess tootmisprotsessis ülioluline lüli. Selle peamine eesmärk on kohandada terasest toru sisemist organisatsioonilist struktuuri, kõrvaldada sisemine stress ja parandada terasest toru plastilisust ja sitkust, et rahuldada erinevate kasutusstsenaariumide vajadusi. Allpool arutab Hentech põhjalikult põhjuseid, miks suure jõudlusega roostevabast terasest torud nõuavad lõõmutamisprotsesse.
Esiteks vaatame tegureid, mis mõjutavad roostevabast terasest torude jõudlust töötlemise ajal. Roostevabast terasest on sulamratas, millel on suur sulami elementide, näiteks kroom ja nikkel, nii et sellel on ka kõrge tugevus ja korrosioonikindlus. Terasetorude, näiteks veeremise ja venituse sekundaarse töötlemise ajal tekivad terasest toru sisse teatud kogus sisemist pinget, mis vähendab terasest toru plastilisust ja sitkust ning mõjutavad terasest toru jõudlust. Samal ajal võivad töötlemise ajal moodustada ka mõned organisatsioonilised struktuurid, mis ei soodusta terasest toru jõudlust, näiteks martensiit.
Nende probleemide lahendamiseks Induktsiooni kuumutamine ereda lõõmutamise ahjude protsess tekkis. Lõõmustamine ristallib terasest toru sisemise struktuuri kuumutamise ja soojuse säilitamise kaudu, välistab sisemise stressi ning parandab terasest toru plastilisust ja sitkust. Täpsemalt sisaldab lõõmutamisprotsess peamiselt järgmisi samme:
1. kuumutamine: terasest toru kuumutamine teatud temperatuurini võimaldab terasest toru sees olevatel aatomitel saada piisavalt energiat migratsiooni ja saneerimise alustamiseks.
2. isolatsioon: säilitage teatud aja jooksul küttetemperatuur, et terastoru sisekonstruktsioon täielikult ümber kristaliseerida ja sisepinge kõrvaldada.
3. Jahutamine: jahutage terasest toru aeglaselt toatemperatuurini, et hoida terasest toru sisekonstruktsioon stabiilsena ja vältige uue sisemise pinge genereerimist.
Lõõmustamisprotsessi kaudu saavad roostevabast terasest torud järgmised eelised:
1. Toru plastilisus ja sitkus on paranenud: lõõmutamine töötlemine võib aidata kõrvaldada terasest toru sisemine pinge, parandada plastilisust ja sitkust ning võimaldada terasest torul paremini taluda deformatsiooni ja mõju väliste jõudude korral.
2. terasest toru korrosioonikindlust parandatakse: kuumtöötlemise lõõmutamise kaudu saab optimeerida terasetoru organisatsioonilist struktuuri ja terasest toru korrosioonikindlus on paranenud, nii et see suudab erinevates keskkonnatingimustes säilitada stabiilse jõudluse.
3. Parandage terasest torude töötlemise jõudlust: torude lõõmutamine võib vähendada terasest torude kõvadust ja parandada töötlemist, muutes terasetorude lõikamise, painutamise, keevitamise jms lihtsamaks järgnevates protsessides, vähendades torude pragunemist ja suurenevat väljundit. Määr.
4. terasest toru tööiga saab tõhusalt parandada: terasest toru lõõmutamine võib terasest toru sees defekte ja varjatud ohte kõrvaldada ning terasest toru üldist jõudlust ja kasutusaega saab tõhusalt parandada.
Lühidalt, roostevabast terasest tööstuslike torude puhul, olgu siis õmblusteta torud või keevitatud torud, on lõõmutamis- ja kütteprotsess väga oluline. Selle kuumtöötlemise kaudu on terasest toru organisatsiooniline struktuur tõhusalt optimeeritud, sisepinge kõrvaldatakse, parandades seeläbi terasest toru plastilisust ja sitkust ning toru korrosioonikindlus ja töötlemise jõudlus on märkimisväärselt paranenud, pikendades seeläbi terasest toru tööiga ja vähendades kasutamiskulusid. Seetõttu on roostevabast terasest torude tootmisprotsessis lõõmutamisprotsess väga vajalik. Kui teil on küsimusi terasest torude lõõmutamisprotsessi kohta, millele tuleb vastata, võtke julgelt ühendust Hangao masinad konsultatsioonideks. Meil on rohkem kui hea meel teid teenida!
Iga kord, kui viimistlustoru veeretatakse, peab see läbima lahenduse töötlemise. TA veenduge, et terasest toru jõudlus vastab tehnilistele nõuetele. ning anda garantii järeltöötluse töötlemiseks või kasutamiseks. Ülimalt pikkuse õmblusteta terasest torude hele lahendusprotsess on tööstuses alati olnud raskusi.
Traditsioonilised elektriahju seadmed on suured, hõlmavad suurt piirkonda, sellel on kõrge energiatarbimine ja suur gaasi tarbimine, seega on raske ereda lahendusprotsessi realiseerida. Pärast aastaid kestnud rasket tööd ja uuenduslikku arengut, praeguse täiustatud induktsiooni küttetehnoloogia ja DSP toiteallika kasutamist. Kuumumistemperatuuri täpne kontroll, et tagada temperatuuri kontroll T2C piires, et lahendada ebatäpse induktsiooni kuumutamise temperatuuri kontrolli tehniline probleem. Kuumutatud terasest toru jahutatakse spetsiaalses suletud jahutustunnelis 'soojusjuhtivusega', mis vähendab oluliselt gaasi tarbimist ja on keskkonnasõbralikum.
Uurige Hangao roostevabast terasest mähise toru tootmisliini mitmekülgsust. Erinevate rakenduste jaoks, alates tööstusprotsessidest kuni spetsialiseeritud tootmiseni, tagab meie tootmisliin kvaliteetsete roostevabast terasest mähiste torude sujuva valmistamise. Täpsusega kui meie tunnusjoonena on Hangao teie usaldusväärne partner, et täita tipptasemel tööstuse nõudeid.
Alustage Hangao roostevabast terasest vedelikutoru tootmisliiniga hügieeni ja täpsuse teekonda. Meie tipptasemel masinad, mis on kohandatud sanitaarrakenduste jaoks farmaatsiatoodetes, toiduainete töötlemisel ja palju muud, tagab kõrgeima puhtuse standardid. Meie pühendumuse tunnistuseks paistab Hangao tootjana, kus torude tootmismasinatel on erakordne puhtus, täites tööstusharude rangeid nõudeid, mis eelistavad puhtust vedeliku käitlemissüsteemides.
Uurige titaanitorude hulgaliselt rakendusi Hangao titaani keevitatud torude tootmisliiniga. Titaanitorud leiavad kriitilise kasulikkuse kosmose, meditsiiniseadmete, keemilise töötlemise ja muu osas, kuna nende erakordse korrosioonikindluse ja tugevuse ja raskuse suhte tõttu. Siseturu haruldusena tunneb Hangao uhkust selle üle, et on stabiilne ja usaldusväärne tootja titaankeevitatud torude tootmisliinidele, tagades täpsuse ja järjepideva jõudluse selles spetsiaalses valdkonnas.
Sukelduge täpsuse valdkonda Hangao nafta- ja keemilise toru tootmisliiniga. Nafta- ja keemiatööstuse rangete nõudmiste jaoks on meie tootmisliin silma paista tootmistorudes, mis vastavad rangetele standarditele, mis on vajalikud nendes sektorites oluliste materjalide transportimiseks ja töötlemiseks. Usaldage HANGAO usaldusväärsete lahenduste jaoks, mis toetavad nafta- ja keemiliste rakenduste jaoks üliolulist terviklikkust ja tõhusust.
WhatsApp ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 E-post: hangao@hangaotech.com ADD: nr 23 Gaoyan Road, Duyangi linn, Yun 'jastrictyunfu linn. Guangdongi provints
