Za precizne cijevi od nehrđajućeg čelika u industriji, postupak žarenja tijekom proizvodnog procesa ključna je veza. Njegova je glavna svrha prilagoditi unutarnju organizacijsku strukturu čelične cijevi, eliminirati unutarnji stres i poboljšati plastičnost i žilavost čelične cijevi kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija upotrebe. U nastavku, Hentech će detaljno raspravljati o razlozima zbog kojih cijevi od nehrđajućeg čelika visokih performansi zahtijevaju procese žarenja.
Prvo, pogledajmo čimbenike koji utječu na performanse cijevi od nehrđajućeg čelika tijekom obrade. Nehrđajući čelik je leguran čelik s visokim sadržajem leguranih elemenata poput kroma i nikla, tako da ima i visoku otpornost na čvrstoću i koroziju. Međutim, tijekom sekundarne obrade čeličnih cijevi, poput valjanja i istezanja, unutar čelične cijevi stvorit će se određena količina unutarnjeg naprezanja, što će smanjiti plastičnost i žilavost čelične cijevi i utjecati na performanse čelične cijevi. Istodobno, neke organizacijske strukture koje ne pogoduju performansama čelične cijevi mogu se formirati i tijekom obrade, poput martenzita.
Da riješe ove probleme, Proces indukcije grijanja jarkih žarenja nastao je. Obražavanje rekristalizira unutarnju strukturu čelične cijevi kroz očuvanje grijanja i topline, uklanja unutarnji stres i poboljšava plastičnost i žilavost čelične cijevi. Konkretno, postupak žarenja uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Grijanje: Za zagrijavanje čelične cijevi na određenu temperaturu omogućava atomima unutar čelične cijevi da dobiju dovoljno energije za započinjanje migracije i reorganizacije.
2. Izolacija: Održavajte temperaturu grijanja u određenom vremenskom razdoblju kako biste u potpunosti rekristalizirali unutarnju strukturu čelične cijevi i uklonili unutarnji stres.
3. Hlađenje: Polako ohladite čeličnu cijev do sobne temperature kako bi se unutarnja struktura čelične cijevi stabilna i izbjegla stvaranje novog unutarnjeg stresa.
Kroz postupak žarenja cijevi od nehrđajućeg čelika mogu dobiti sljedeće prednosti:
1. Poboljšana je plastičnost i žilavost cijevi: tretman za žarenje može pomoći u uklanjanju unutarnjeg naprezanja čelične cijevi, poboljšanju plastičnosti i žilavosti i omogućiti čeličnoj cijevi da bolje izdrži deformaciju i utjecaj kada je izložena vanjskim silama.
2. Poboljšana je korozijska otpornost čelične cijevi: kroz žarenje toplinske obrade, organizacijska struktura čelične cijevi može se optimizirati, a otpor korozije čelične cijevi je poboljšan, tako da može održavati stabilne performanse u različitim uvjetima okoliša.
3. Poboljšajte performanse obrade čeličnih cijevi: žarenje cijevi može smanjiti tvrdoću čeličnih cijevi i poboljšati performanse prerade, što olakšava rezanje čeličnih cijevi, savijene, zavarene itd. U sljedećim procesima, smanjenje pucanja cijevi i povećanje izlaza. Stopa.
4. Službeni vijek čelične cijevi može se učinkovito poboljšati: žarenje čelične cijevi može ukloniti oštećenja i skrivene opasnosti unutar čelične cijevi, a ukupni učinak i servisni vijek čelične cijevi mogu se učinkovito poboljšati.
Ukratko, za industrijske cijevi od nehrđajućeg čelika, bilo da su bešavne cijevi ili zavarene cijevi, postupak žarenja i grijanja je od velikog značaja. Kroz ovu toplinsku obradu, organizacijska struktura čelične cijevi je učinkovito optimizirana, eliminira se unutarnji stres, poboljšavajući na taj način plastičnost i žilavost čelične cijevi, a otpornost na koroziju i performanse cijevi se uvelike poboljšavaju, čime se produžava radni vijek čelične cijevi i smanjuje troškove upotrebe. Stoga je u procesu proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika postupak žarenja vrlo potreban. Ako imate bilo kakvih pitanja o postupku žarenja čeličnih cijevi na koje je potrebno odgovoriti, slobodno se obratite Hangao strojevi za savjetovanje. Više smo nego sretni što vam služimo!
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što u velikoj mjeri smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je Kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi Potpuni set mogućnosti proizvodnje opreme.
