Pramoninio lygio tikslumo nerūdijančio plieno vamzdžiams atkaitinimo procesas gamybos proceso metu yra esminė jungtis. Pagrindinis jo tikslas yra sureguliuoti vidinę plieninio vamzdžio organizacinę struktūrą, pašalinti vidinį stresą ir pagerinti plieninio vamzdžio plastiškumą ir tvirtumą, kad būtų patenkinti įvairių naudojimo scenarijų poreikiai. Žemiau „Hentech“ išsamiai aptars priežastis, kodėl aukšto našumo nerūdijančio plieno vamzdžiams reikia atkaitimo procesų.
Pirmiausia pažvelkime į veiksnius, turinčius įtakos nerūdijančio plieno vamzdžių veikimui perdirbant. Nerūdijantis plienas yra lydinio plienas, turintis didelį lydinio elementų, tokių kaip chromas ir nikelis, kiekis, todėl jis taip pat turi didelį atsparumą ir koroziją. Tačiau antrinio plieno vamzdžių, tokių kaip valcavimo ir tempimo, apdorojimo metu bus sukurtas tam tikras vidinio įtempio kiekis plieniniame vamzdyje, o tai sumažins plieninio vamzdžio plastiškumą ir tvirtumą ir paveiks plieninio vamzdžio veikimą. Tuo pačiu metu apdorojimo metu taip pat gali būti suformuotos kai kurios organizacinės struktūros, kurios nėra palankios plieno vamzdžio veikimui, pavyzdžiui, martensite.
Norėdami išspręsti šias problemas, Indukcinio šildymo ryškios atkaitinimo krosnies procesas atsirado. Atkaitinimas perkristalizuoja plieninio vamzdžio vidinę struktūrą per kaitinimą ir šilumos išsaugojimą, pašalina vidinį stresą ir pagerina plieninio vamzdžio plastiškumą ir tvirtumą. Tiksliau, atkaitinimo procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:
1. Šildymas: Plieninio vamzdžio kaitinimas iki tam tikros temperatūros leidžia atomams viduje esančiame plieno vamzdžio viduje, kad būtų galima gauti pakankamai energijos, kad būtų galima pradėti migraciją ir pertvarkyti.
2. Izoliacija: Tam tikrą laiką palaikykite kaitinimo temperatūrą, kad galėtumėte visiškai perkristi į vidinę plieninio vamzdžio struktūrą ir pašalintumėte vidinį įtempį.
3. Aušinimas: lėtai atvėsinkite plieninį vamzdį iki kambario temperatūros, kad plieninio vamzdžio vidinė struktūra išliktų stabiliai ir išvengtų naujų vidinių įtempių generavimo.
Per atkaitinimo procesą nerūdijančio plieno vamzdžiai gali gauti šiuos pranašumus:
1. Pagerinamas vamzdžio plastiškumas ir tvirtumas: Gydymas atkaitinimu gali padėti pašalinti plieninio vamzdžio vidinį įtempį, pagerinti plastiškumą ir tvirtumą bei leisti plieniniam vamzdžiui geriau atlaikyti deformaciją ir smūgį, kai jis veikia išorines jėgas.
2. Plieninio vamzdžio atsparumas korozijai pagerėja: Atlikus atkaitinant terminį apdorojimą, galima optimizuoti plieno vamzdžio organizacinę struktūrą, o plieno vamzdžio atsparumas korozijai pagerėja, kad jis galėtų išlaikyti stabilų našumą skirtingomis aplinkos sąlygomis.
3. Pagerinkite plieninių vamzdžių apdorojimo efektyvumą: Vamzdžių atkaitinimas gali sumažinti plieninių vamzdžių kietumą ir pagerinti apdorojimo efektyvumą, todėl plieno vamzdžiai bus lengviau supjaustyti, sulenkti, suvirinti ir tt. Įvertinti.
4. Plieninio vamzdžio aptarnavimo tarnavimo laikas gali būti efektyviai pagerintas: Plieninio vamzdžio atkaitinimas gali pašalinti defektus ir paslėptus pavojus plieninio vamzdžio viduje, o plieninio vamzdžio veikimas ir aptarnavimas gali būti efektyviai pagerintas.
Trumpai tariant, nerūdijančio plieno pramoniniams vamzdžiams, nesvarbu, ar tai sklandūs vamzdžiai, ar suvirintai vamzdžiai, atkaitinimo ir šildymo procesas turi didelę reikšmę. Atliekant šį terminį apdorojimą, efektyviai optimizuoja plieninio vamzdžio organizacinė struktūra, pašalinamas vidinis įtempis, taip pagerinant plieninio vamzdžio plastiškumą ir tvirtumą, o vamzdžio atsparumas korozijai ir apdorojimo efektyvumas yra labai patobulintas, taip prailginant plieno vamzdžio tarnavimo laiką ir mažinant naudojimo sąnaudas. Todėl nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos procese labai reikalingas atkaitinimo procesas. Jei turite klausimų apie plieninių vamzdžių atkaitinimo procesą, į kuriuos reikia atsakyti, nedvejodami susisiekite „Hangao“ mašinos konsultacijai. Mes džiaugiamės galėdami jums tarnauti!
Kiekvieną kartą, kai apdailos vamzdis yra suvyniotas, jis turi būti apdorojamas tirpalo procesu. Ta įsitikinkite, kad plieninio vamzdžio veikimas atitinka techninius reikalavimus. ir suteikti garantiją apdorojant ar naudojamas po proceso. Itin ilgio besiūliojo plieninio vamzdžio ryškaus tirpalo apdorojimo procesas pramonėje visada buvo sunkumas.
Tradicinė elektrinės krosnies įranga yra didelė, dengia didelę plotą, turi didelę energijos suvartojimą ir didelę dujų suvartojimą, todėl sunku suvokti ryškių sprendimų procesą. Po daugelio metų sunkaus darbo ir novatoriškos plėtros, dabartinės pažangios indukcinės šildymo technologijos ir DSP maitinimo šaltinio naudojimas. Tiksli šildymo temperatūros valdymas, siekiant užtikrinti, kad temperatūra būtų kontroliuojama T2C, kad būtų išspręsta netikslios indukcijos šildymo temperatūros kontrolės techninė problema. Šildomas plieninis vamzdis aušinamas „šilumos laidumu “ specialiame uždarame aušinimo tunelyje, kuris labai sumažina dujų suvartojimą ir yra ekologiškesnis.
Naršykite „Hangao“ nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gamybos linijos universalumą. Mūsų gamybos linija, pritaikyta įvairioms reikmėms, pradedant pramoniniais procesais ir baigiant specializuota gamyba, garantuoja sklandų aukštos kokybės nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gaminimą. Tikslus kaip mūsų požymis, „Hangao“ yra jūsų patikimas partneris, patenkantis į įvairius pramonės reikalavimus su kompetencija.
Įsitraukite į higienos ir tikslumo kelionę su „Hangao“ nerūdijančio plieno skysčio vamzdžių gamybos linija. Pritaikytos sanitarinėms reikmėms vaistams, maisto perdirbimui ir dar daugiau, mūsų pažangiausios mašinos užtikrina aukščiausius švaros standartus. Kaip mūsų įsipareigojimo liudijimas, „Hangao“ išsiskiria kaip gamintojas, kuriame vamzdžių gamybos mašinos gali pasigirti išskirtiniu švara, tenkinant griežtus pramonės šakų, teikiančių pirmenybę skysčių tvarkymo sistemoms, reikalavimus.
Naršykite daugybę titano vamzdžių pritaikymo su „Hangao“ titano suvirinto vamzdžių gamybos linija. Dėl išskirtinio atsparumo korozijai ir stiprumo ir svorio santykio titano vamzdeliai randa kritinį naudingumą aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų, cheminio apdorojimo ir dar daugiau. Kaip retenybė vidaus rinkoje, Hangao didžiuojasi, kad yra stabilus ir patikimas „Titanium“ suvirintų vamzdžių gamybos linijų gamintojas, užtikrindamas tikslumą ir nuoseklų našumą šioje specializuotoje srityje.
Pasinerkite į tikslumo sferą naudodami „Hangao“ naftą ir cheminio vamzdžių gamybos liniją. Pagaminta dėl griežtų naftos ir chemijos pramonės reikalavimų, mūsų gamybos linija puikiai tinka gamybos vamzdeliams, kurie atitinka griežtus standartus, reikalingus šiems sektoriams gabenti ir perdirbti. Pasitikėkite „Hangao“ už patikimus sprendimus, kurie palaiko vientisumą ir efektyvumą, gyvybiškai svarbų naftos ir cheminėms reikmėms.
Patirkite technologinės pažangos pavyzdį su „Hangao“ lazeriu nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linija. Šis aukštųjų technologijų „Marvel“ iš naujo nustato nerūdijančio plieno vamzdžių gamybą iš naujo nustato pagreitintą gamybos greitį ir neprilygstamą suvirinimo siūlių kokybę. Padidinkite gamybos efektyvumą naudodamiesi lazerio technologijomis, užtikrindami tikslumą ir kompetenciją kiekviename suvirinime.
$0
$0
Jei mūsų produktas yra tai, ko norite
Prašau nedelsdami susisiekti su mūsų komanda, kad atsakytumėte jums naudingesniu sprendimu
„WhatsApp“ ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 El. Paštas: hangao@hangaotech.com Pridėti: Nr. 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu miestas. Guangdongo provincija
„Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“ yra vienintelė Kinija, turinti aukščiausios klasės tikslią pramoninių suvirintų vamzdžių gamybos liniją. Visas įrangos gamybos galimybių rinkinys.
