Das unsichtbare und immaterielle 'Gas', das beim Laserschweißen nicht ignoriert werden kann, bezieht sich auf das Abschirmgas. Die Auswahl wirkt sich direkt auf die Qualität, Effizienz und Kosten der Schweißproduktion aus. Heute, Hangao Tech wird mit Ihnen über das Wissen über das Wissen über die Verschützung von Gas sprechen.
1. Die Rolle der Schutzatmosphäre
Beim Laserschweißen wirkt sich das Abschirmgas auf die Schweißform, die Schweißqualität, die Schweißdurchdringung und die Penetrationsbreite aus. In den meisten Fällen wirkt sich das Blasen von Abschirmgas positiv auf die Schweißnaht aus, kann aber auch zu einem nachteiligen Effekt führen.
Positive Effekte
1) Die korrekte Insufflation von Abschirmgas schützt den Schweißpool effektiv, um Oxidation zu reduzieren oder sogar zu vermeiden.
2) Das korrekte Blasen von Abschirmgas kann den während des Schweißprozesses erzeugten Spritzer effektiv reduzieren.
3) Die korrekte Insufflation von Schutzgas kann die gleichmäßige Ausbreitung des Schweißpools fördern, wenn er sich festsieht und die Schweißform gleichmäßig und schön macht.
4) Das korrekte Blasen von Schutzgas kann den Abschirmeffekt von Metalldampffahnen oder Plasma -Wolke auf Laser effektiv verringern und die effektive Nutzungsrate von Laser erhöhen.
5) Das korrekte Blasen von Abschirmgas kann die Schweißporosität wirksam verringern.
Solange der Gastyp, die Gasdurchflussrate und die Insufflationsmethode korrekt ausgewählt werden, kann der ideale Effekt erhalten werden. Eine falsche Verwendung von Abschirmgas kann jedoch auch nachteilige Auswirkungen auf das Schweißen haben.
Negative Effekte
1) Eine unsachgemäße Insufflation von Abschirmgas kann zu schlechten Schweißnähten führen.
2) Die Auswahl der falschen Gasart kann Risse in der Schweißnaht verursachen und auch zu einer Abnahme der mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht führen.
3) Die Auswahl der falschen Gasblasströmungsrate kann zu einer schwerwiegenderen Schweißoxidation führen (unabhängig davon, ob die Durchflussrate zu groß oder zu klein ist), und kann auch dazu führen, dass das Schweißpool -Metall durch externe Kräfte ernsthaft gestört wird, was zu einem Schweißkollaps oder einer unebenen Bildung führt;
4) Die Auswahl des falschen Gaseinspritzverfahrens führt dazu, dass die Schweißnaht nicht die Schutzwirkung erreicht oder im Grunde genommen keine Schutzwirkung oder die Schweißnahtbildung negativ beeinflusst.
5) Die Insufflation von Schutzgas hat einen gewissen Einfluss auf die Schweißdurchdringung, insbesondere wenn dünne Platten schweißen, die Schweißdurchdringung verringert.
2. Arten von Schutzgas
Zu den häufig verwendeten Abschirmgasen für Laserschweißen gehören hauptsächlich Stickstoff, Argon und Helium, und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften sind unterschiedlich, sodass auch die Auswirkung auf die Schweißnaht unterschiedlich ist.
1) Stickstoff
Die Ionisationsenergie von Stickstoff ist mäßig, höher als die von Argon, niedriger als die von Helium, und der Ionisationsgrad unter der Wirkung des Lasers ist durchschnittlich, was die Bildung der Plasmakolkte besser verringern kann und so die effektive Nutzungsrate von Laser erhöht. Stickstoff kann chemisch mit Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl bei einer bestimmten Temperatur reagieren, um Nitriden zu erzeugen, was die Sprödigkeit der Schweißnaht erhöht, die Zähigkeit verringert und eine größere nachteilige Wirkung auf die mechanischen Eigenschaften des Schweißverbindungsgelenks hat.
Das durch die chemische Reaktion zwischen Stickstoff und rostfreie Stahl erzeugte Stickstoff kann die Festigkeit der Schweißverbindung erhöhen, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Schweißnahtes verbessert werden. Daher kann Stickstoff als Abschirmgas beim Schweißen aus rostfreiem Stahl verwendet werden.
2) Argon
Die Ionisationsenergie von Argon ist relativ am niedrigsten, und der Ionisationsgrad ist unter der Wirkung des Lasers hoch, was für die Kontrolle der Bildung von Plasmakolben nicht förderlich ist und einen gewissen Einfluss auf die effektive Nutzung von Laser hat. Argon hat jedoch eine sehr geringe Aktivität und ist schwer mit gemeinsamen Metallen zu kombinieren. Eine chemische Reaktion tritt auf, und die Kosten von Argon sind nicht hoch. Darüber hinaus ist die Argondichte hoch, was dem Versinken an der Oberseite des Schweißpools förderlich ist, was den Schweißpool besser schützen kann, sodass er als herkömmlicher Verschiebung von Gasnutzung verwendet werden kann.
3) Helium
Die Ionisationsenergie von Helium ist die höchste und der Ionisationsgrad unter der Wirkung von Laser sehr niedrig, was die Bildung der Plasma -Wolke gut steuern kann. Der Laser kann gut auf Metalle wirken und die Aktivität von Helium ist sehr niedrig und reagiert im Grunde nicht chemisch mit Metallen. , ist ein sehr gutes Schweißnahtgas, aber die Kosten für Helium sind zu hoch, und im Allgemeinen verwenden Produkte mit Massenprodukten dieses Gas nicht. Helium wird im Allgemeinen für wissenschaftliche Forschung oder Produkte mit sehr hohem Mehrwert verwendet.
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