Invizibilul și intangibil 'gaz ', care nu poate fi ignorat în sudarea laserului, se referă la gazul de ecranare. Selecția sa afectează în mod direct calitatea, eficiența și costul producției de sudare. Astăzi, Hangao Tech va vorbi cu dvs. despre protejarea cunoștințelor legate de gaze.
1.. Rolul atmosferei de protecție
În sudarea cu laser, protejarea gazelor va afecta forma de sudură, calitatea sudurii, penetrarea sudurii și lățimea penetrării. În cele mai multe cazuri, suflarea gazelor de protecție va avea un efect pozitiv asupra sudurii, dar poate aduce și un efect negativ.
Efecte pozitive
1) Insuflarea corectă a gazelor de protecție va proteja eficient bazinul de sudură pentru a reduce sau chiar evita oxidarea;
2) suflarea corectă a gazelor de protecție poate reduce eficient stropita generată în timpul procesului de sudare;
3) Insuflarea corectă a gazului de protecție poate promova răspândirea uniformă a bazinului de sudură atunci când se solidifică, făcând forma de sudură uniformă și frumoasă;
4) suflarea corectă a gazelor de protecție poate reduce eficient efectul de ecranare a plumei de vapori metalici sau a norului cu plasmă pe laser și poate crește rata de utilizare eficientă a laserului;
5) Suflarea corectă a gazelor de ecranare poate reduce eficient porozitatea sudurii.
Atâta timp cât tipul de gaz, debitul de gaz și metoda de insuflare sunt selectate corect, se poate obține efectul ideal. Cu toate acestea, utilizarea incorectă a gazelor de protecție poate avea, de asemenea, efecte adverse asupra sudării.
Efecte negative
1) insuflarea necorespunzătoare a gazelor de protecție poate duce la cusături de sudură slabe;
2) alegerea tipului greșit de gaz poate provoca fisuri în sudură și poate duce, de asemenea, la o scădere a proprietăților mecanice ale sudurii;
3) Alegerea debitului greșit de suflare a gazelor poate duce la oxidare mai gravă a sudurii (indiferent dacă debitul este prea mare sau prea mic) și poate determina, de asemenea, ca metalul din piscina de sudură să fie perturbat grav de forțele externe, ceea ce duce la prăbușire a sudurii sau la formarea inegală;
4) alegerea metodei greșite de injecție a gazelor va avea ca rezultat că sudura nu va ajunge la efectul protector sau chiar practic niciun efect protector sau care să afecteze negativ formarea de sudură;
5) Insuflarea gazelor de protecție va avea un anumit impact asupra penetrării sudurii, în special atunci când sudează plăcile subțiri, va reduce penetrarea sudurii.
2.. Tipuri de gaz de protecție
Gazele de protecție utilizate în mod obișnuit pentru sudarea cu laser includ în principal azot, argon și heliu, iar proprietățile lor fizice și chimice sunt diferite, astfel încât efectul asupra sudurii este, de asemenea, diferit.
1) azot
Energia de ionizare a azotului este moderată, mai mare decât cea a argonului, mai mică decât cea a heliului, iar gradul de ionizare sub acțiunea laserului este mediu, ceea ce poate reduce mai bine formarea norului plasmatic, crescând astfel rata de utilizare eficientă a laserului. Azotul poate reacționa chimic cu aliaj de aluminiu și oțel de carbon la o anumită temperatură pentru a produce nitride, ceea ce va crește fragilitatea sudurii, va reduce duritatea și vor avea un efect negativ mai mare asupra proprietăților mecanice ale articulației de sudură, deci nu este recomandat să se utilizeze azotul pentru aliaj de aluminiu și sudură de oțel de carbon pentru protecție.
Azotul produs de reacția chimică dintre azot și oțel inoxidabil poate crește rezistența articulației de sudură, ceea ce va ajuta la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale sudurii, astfel încât azotul poate fi utilizat ca gaz de protecție atunci când sudează oțelul inoxidabil.
2) Argon
Energia de ionizare a argonului este relativ cea mai scăzută, iar gradul de ionizare este ridicat sub acțiunea laserului, ceea ce nu este favorabil controlului formării de nori plasmatici și va avea un anumit impact asupra utilizării eficiente a laserului. Cu toate acestea, argonul are o activitate foarte scăzută și este dificil de combinat cu metale comune. Apare o reacție chimică, iar costul argonului nu este mare. În plus, densitatea argonului este ridicată, ceea ce este favorabil scufundării în partea de sus a piscinei de sudură, care poate proteja mai bine piscina de sudură, astfel încât poate fi utilizată ca o utilizare convențională de protecție a gazelor de protecție.
3) Helium
Energia de ionizare a heliului este cea mai mare, iar gradul de ionizare este foarte scăzut sub acțiunea laserului, care poate controla bine formarea norului plasmatic. Laserul poate acționa bine asupra metalelor, iar activitatea heliului este foarte scăzută și, practic, nu reacționează chimic cu metale. , este un gaz foarte bun de protecție a cusăturii de sudare, dar costul heliu este prea mare și, în general, produsele produse în masă nu folosesc acest gaz. Heliu este utilizat în general pentru cercetări științifice sau produse cu o valoare adăugată foarte mare.
Dacă aveți întrebări sau nevoi cu privire la Linia de producție a fabricii de tuburi pentru fabricarea tubului de fabricare a conductelor cu laser , vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru comunicare.
