レーザー溶接で 'Gas 'を正しく使用する方法は？

レーザー溶接では無視できない目に見えない無形の 'Gas 'は、シールドガスを指します。その選択は、溶接生産の品質、効率、コストに直接影響します。今日、 Hangao Techは 、ガス関連の知識を保護することについてお話しします。

1。保護雰囲気の役割

レーザー溶接では、シールドガスが溶接形状、溶接品質、溶接浸透、浸透幅に影響します。ほとんどの場合、吹くシールドガスは溶接にプラスの効果をもたらしますが、それはまた、悪影響を与える可能性があります。

プラスの効果

1）シールドガスの正しい注入により、溶接プールを効果的に保護して、酸化を減らすか、避けます。

2）シールドガスの正しい吹き付けは、溶接プロセス中に生成されたスパッタを効果的に減らすことができます。

3）保護ガスの正しい注入により、溶接プールが固化すると溶接プールの均一な拡散が促進され、溶接形状が均一で美しくなります。

4）保護ガスの正解は、レーザー上の金属蒸気プルームまたはプラズマ雲のシールド効果を効果的に低下させ、レーザーの有効利用率を上げることができます。

5）シールドガスの正解は、溶接気孔率を効果的に減らすことができます。

ガスタイプ、ガス流量、および膨張法が正しく選択されている限り、理想的な効果を得ることができます。ただし、シールドガスの誤った使用も溶接に悪影響を与える可能性があります。

マイナスの影響

1）シールドガスの不適切な注入は、溶接継ぎ目が不十分な場合があります。

2）間違ったタイプのガスを選択すると、溶接に亀裂が発生する可能性があり、溶接の機械的特性の減少につながる可能性もあります。

3）間違ったガス吹き流量を選択すると、より深刻な溶接酸化につながる可能性があり（流量が大きすぎるか小さすぎるかどうか）、溶接プールの金属が外力によって深刻な乱れを起こし、溶接崩壊または不均一な形成を引き起こす可能性があります。

4）間違ったガス噴射方法を選択すると、溶接が保護効果に到達しないか、基本的に保護効果や溶接形成に悪影響を与えないことになります。

5）保護ガスの注入は、特に薄いプレートを溶接する場合、溶接浸透を減少させる溶接浸透に特定の影響を与えます。

2。保護ガスの種類

レーザー溶接に一般的に使用されるシールドガスには、主に窒素、アルゴン、ヘリウムが含まれており、その物理的および化学的特性は異なるため、溶接への影響も異なります。

1）窒素

窒素のイオン化エネルギーは中程度であり、アルゴンのエネルギーよりも高く、ヘリウムのエネルギーよりも低く、レーザーの作用下でのイオン化の程度は平均であり、プラズマ雲の形成をより良く減らし、それによってレーザーの有効利用率を増加させることができます。窒素は、特定の温度でアルミニウム合金と炭素鋼と化学的に反応して窒素の脆性を増加させ、靭性を低下させ、溶接関節の機械的特性に大きな悪影響を与えるため、アルミニウム合金と炭素鋼の溶接溶接溶接部の窒素を使用することは推奨されません。

窒素とステンレス鋼の間の化学反応によって生成される窒素は、溶接継手の強度を高めることができます。これにより、溶接鋼の機械的特性が改善されるため、窒素を溶接するときにシールドガスとして使用できます。

2）アルゴン

アルゴンのイオン化エネルギーは比較的低く、イオン化度はレーザーの作用の下で高く、これはプラズマ雲の形成を制御するのに役立たず、レーザーの効果的な利用に特定の影響を与えます。ただし、アルゴンは非常に低い活動を持ち、一般的な金属と組み合わせることが困難です。化学反応が発生し、アルゴンのコストは高くありません。さらに、アルゴンの密度は高く、溶接プールの上部に沈むのに役立ち、溶接プールをよりよく保護できるため、従来のシールドガスの使用として使用できます。

3）ヘリウム

ヘリウムのイオン化エネルギーは最高であり、イオン化度は、プラズマ雲の形成をうまく制御できるレーザーの作用の下で非常に低いです。レーザーは金属にうまく機能し、ヘリウムの活性は非常に低く、基本的に金属と化学的に反応しません。 、非常に優れた溶接シームシールドガスですが、ヘリウムのコストが高すぎて、一般的に大量生産された製品はこのガスを使用しません。ヘリウムは一般に、非常に高い付加価値を持つ科学研究または製品に使用されます。

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