Niewidzialny i niematerialny „gaz ”, którego nie można zignorować w spawaniu laserowym, odnosi się do gazu osłonowego. Jego selekcja bezpośrednio wpływa na jakość, wydajność i koszty produkcji spawania. Dzisiaj, Hangao Tech porozmawia z tobą o chronieniu wiedzy związanej z gazem.
1. Rola atmosfery ochronnej
W spawaniu laserowym gaz osłaniowy wpłynie na kształt spoiny, jakość spoiny, penetrację spoiny i szerokość penetracji. W większości przypadków dmuchanie gazu osłaniającego będzie miało pozytywny wpływ na spoinę, ale może również doprowadzić do działania niepożądanego.
Pozytywne efekty
1) Prawidłowe wprowadzenie gazu osłonowego skutecznie ochroni pulę spoiny w celu zmniejszenia lub nawet uniknięcia utleniania;
2) prawidłowe wydmuchanie gazu osłonowego może skutecznie zmniejszyć rozpryski generowane podczas procesu spawania;
3) Prawidłowe podejście gazu ochronnego może promować jednolite rozprzestrzenianie się puli spawalniczej, gdy się zestala, dzięki czemu kształt spawania i piękny;
4) Prawidłowe dmuchanie gazu ochronnego może skutecznie zmniejszyć wpływ chronu pióropusza lub chmury plazmy na laser i zwiększyć skuteczne wskaźniki wykorzystania lasera;
5) Prawidłowe dmuchanie gazu osłonowego może skutecznie zmniejszyć porowatość spoiny.
Dopóki typ gazu, szybkość przepływu gazu i metoda infuflacji są prawidłowo wybierane, można uzyskać idealny efekt. Jednak nieprawidłowe stosowanie gazu osłonowego może również mieć niekorzystny wpływ na spawanie.
Negatywne efekty
1) niewłaściwe wprowadzanie gazu osłonowego może powodować złe szwy spawane;
2) wybór niewłaściwego rodzaju gazu może powodować pęknięcia w spoinie, a także może prowadzić do zmniejszenia właściwości mechanicznych spoiny;
3) Wybór niewłaściwego natężenia przepływu gazu może prowadzić do poważniejszego utleniania spoiny (niezależnie od tego, czy szybkość przepływu jest zbyt duża, czy zbyt mała), a także może powodować poważne zaburzenie metalu basenu spawania przez siły zewnętrzne, co powoduje zawalenie się spawania lub nierównomierne;
4) Wybór niewłaściwej metody wtrysku gazu spowoduje, że spoina nie osiągnie efektu ochronnego lub nawet zasadniczo brak efektu ochronnego lub negatywnie wpływa na tworzenie spoiny;
5) Bezpośrednia gazu ochronnego będzie miała pewien wpływ na penetrację spoiny, szczególnie podczas spawania cienkich płyt, zmniejszy penetrację spoiny.
2. Rodzaje gazu ochronnego
Powszechnie stosowane gazy osłonowe do spawania laserowego obejmują głównie azot, argon i hel, a ich właściwości fizyczne i chemiczne są różne, więc wpływ na spoinę jest również inny.
1) Azot
Energia jonizacyjna azotu jest umiarkowana, wyższa niż argon, niższa niż energia helu, a stopień jonizacji pod działaniem lasera jest średnio, co może lepiej zmniejszyć tworzenie chmury osocza, zwiększając w ten sposób skuteczne szybkość wykorzystania lasera. Azot może chemicznie reagować ze stopem aluminium i stali węglowej w określonej temperaturze w celu wytworzenia azotków, co zwiększy kruchość spoiny, zmniejszyć wytrzymałość i mieć większy niepożądany wpływ na właściwości mechaniczne złącza spoiny, więc nie zaleca się stosowania azotu do aluminium stopu aluminium i spoin stalowych.
Azot wytwarzany przez reakcję chemiczną między azotem a stalą nierdzewną może zwiększyć wytrzymałość połączenia spoiny, co pomoże poprawić właściwości mechaniczne spoiny, dzięki czemu azot może być stosowany jako gaz osłonowy podczas spawania stali nierdzewnej.
2) Argon
Energia jonizacyjna argonu jest stosunkowo najniższa, a stopień jonizacji jest wysoki przy działaniu lasera, który nie sprzyja kontrolowaniu tworzenia chmur w osoczu i będzie miał pewien wpływ na skuteczne wykorzystanie lasera. Jednak argon ma bardzo niską aktywność i jest trudny do połączenia ze wspólnymi metalami. Występuje reakcja chemiczna, a koszt argonu nie jest wysoki. Ponadto gęstość argonu jest wysoka, co sprzyja zatonięciu się do górnej części puli spawalniczej, która może lepiej chronić pulę spoiny, dzięki czemu może być stosowana jako konwencjonalne zużycie gazu osłonowego.
3) Hel
Energia jonizacyjna helu jest najwyższa, a stopień jonizacji jest bardzo niski pod działaniem lasera, który może dobrze kontrolować tworzenie chmury plazmy. Laser może dobrze działać na metale, a aktywność helu jest bardzo niska i zasadniczo nie reaguje chemicznie na metale. , jest bardzo dobrym gazem osłonowym, ale koszt helu jest zbyt wysoki i ogólnie produkty produkowane masowo nie wykorzystują tego gazu. Hel jest ogólnie stosowany do badań naukowych lub produktów o bardzo wysokiej wartości dodanej.
Jeśli masz jakieś pytania lub potrzeby dotyczące Linia produkcyjna rur rurowych laserowych , prosimy o kontakt z nami w celu komunikacji.
