Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2020-09-27 Herkunft: Website
In letzter Zeit kommen viele Kunden, um das elektromagnetische Steuerungssystem zu inspizieren und zu fragen. Produktivität ist nicht effizient genug? Haben sich Biss- und Buckelprobleme verbessert? Heute werde ich die Funktion des elektromagnetischen Steuerungssystems analysieren:
Gegenwärtig im Bereich des industriellen Edelstahlschweißens, um eine qualitativ hochwertige Schweißqualität zu erhalten. Derzeit ist die reiferste Technologie das Arc -Lichtbogenschweißen beim automatischen Schweißen. Wenn die Schweißgeschwindigkeit zunimmt, befindet sich der Bogen in einem freien Zustand. Der Bogen wird zusammen mit der vorderen Seite des Stahlrohrs zurückgezogen (allgemein als Drag -Bogen bezeichnet).
Wird verursachen, dass ARC nicht fest ist, die Durchdringlichkeit ist unzureichend. In der Schweißnaht auf beiden Seiten der äußeren und inneren Seiten der Seite des Bissproblems die Schweißnaht innerhalb und außerhalb des Problems des Buckels. Das Schweißschweiß hat eine Schweißqualität einen großen Einfluss, insbesondere das Industrieschweißrohr und das Sanitärrohr. Es gibt ein Problem, dass das Polieren von Kanten nicht glatt ist, die Restflüssigkeit und Korrosion von Stahlrohr verursacht. Spannungskorrosionspunkte können ebenfalls verursacht werden. Daher wird im Bereich des industriellen Schweißrohrs, um hochwertige Schweißnähte zu erhalten, die Schweißgeschwindigkeit reduziert, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
Um die Effizienz der Produktionslinie besser zu verbessern und eine gute Schweißqualität zu erzielen, kann unsere Unternehmensforschung und Entwicklung der Bogenschweißbogenstabilität gemäß dem obigen Problem in der Mitte des Bogens plus die Größe des longitudinalen elektromagnetischen Ortes anpassen, durch die elektromagnetische Stabilität in der Mitte oder nach vorne, mit Elektromagnetik. erscheinen. Die Produktionseffizienz wird also verbessert und die Qualität garantiert. Die Anwendung der erhöhten Geschwindigkeit in der tatsächlichen Produktion wurde überprüft. Um sich an einen unterschiedlichen Schweißstrom und die Produktionsgeschwindigkeit anzupassen, kann die Größe der elektromagnetischen Kraft angepasst werden, um sich an einen unterschiedlichen Schweißstrom und -geschwindigkeit anzupassen.
Indem wir die Auswirkung der langfristigen Verwendung des elektromagnetischen Steuerungssystems durch Kunden widerspiegeln, können wir die Produktionsproduktion von Kunden verbessern, den Kunden größere Vorteile bringen und das Problem des Beißen und Buckelns lösen. Das Reflexionsdiagramm des Kunden ist in der Abbildung dargestellt:
Die obige Abbildung zeigt, dass das elektromagnetische Steuerungssystem die Produktionseffizienz der Rohrschweißmaschine verbessern und das Problem des Kantenkaues lösen und gleichzeitig nach Zugabe einer elektromagnetischen Kontrollschweißschweißniveau beim Sauerstoff -Lichtbogenschweißen '' lösen kann.
Das elektromagnetische Steuerungssystem hat einen großen Einfluss. Henkel zielt darauf ab, Wert für Kunden zu schaffen und die Effizienz für Kunden zu verbessern. Möchten Sie mehr über die Ausrüstung der innovativen Technologie erfahren? Nehmen Sie das Telefon ab und rufen Sie die Hotline unter 15817831711 an.