Nesen daudzi klienti ierodas pārbaudīt un jautāt par elektromagnētisko vadības sistēmu ir tas pats? Produktivitāte nav pietiekami efektīva? Vai ir uzlabojušās koduma un kuprīšu problēmas? Šodien es analizēšu elektromagnētiskās vadības sistēmas funkciju:
Pašlaik rūpnieciskā nerūsējošā tērauda metināšanas jomā, lai iegūtu augstas kvalitātes metināšanas kvalitāti. Pašlaik visnobriedušākā tehnoloģija ir argona loka metināšana automātiskajā metināšanā. Kad metināšanas ātrums palielinās, loka atrodas brīvā stāvoklī. Loks tiks vilkts atpakaļ kopā ar tērauda caurules priekšējo pusi (parasti pazīstams kā vilkšanas loka).
Izraisīs loka nav stingri, caurlaidība ir nepietiekama. Metināšanā abās koduma problēmas ārējās un iekšējās puses pusēs, metinājums iekšpusē un ārpusē 'kupris'. Metināšanas slīpēšanai metināšanas kvalitātei ir liela ietekme, īpaši rūpnieciskās metināšanas caurules, sanitārā pīpe. Pastāv problēma, kas saistīta ar nokošanas malu pulēšanu, tas nav gluds, tas izraisa šķidruma atlikumu, tērauda caurules koroziju. Var izraisīt arī stresa korozijas punktus. Tāpēc rūpnieciski metinātās caurules jomā, lai iegūtu augstas kvalitātes metinājumus, metināšanas ātrums tiek samazināts, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Lai labāk uzlabotu ražošanas līnijas efektivitāti un var iegūt labu metināšanas kvalitāti, mūsu uzņēmuma izpēte un loka metināšanas loka stabilitāte saskaņā ar iepriekšminēto problēmu loka vidū plus var pielāgot gareniskās elektromagnētiskās vietas lielumu, caur elektromagnētisko loka stabilitāti vidū vai uz priekšu, ar elektromagnētisko stabilitāti, kas nav redzama. Tātad ražošanas efektivitāte tiek uzlabota un kvalitāte tiek garantēta. Ir pārbaudīta palielināta ātruma piemērošana faktiskajā ražošanā. Lai pielāgotos atšķirīgai metināšanas strāvai un ražošanas ātrumam, elektromagnētiskā spēka lielumu var pielāgot, lai pielāgotos dažādai metināšanas strāvai un ātrumam.
Atspoguļojot klientu ilgstošas elektromagnētiskās vadības sistēmas izmantošanas ietekmi, mēs varam uzlabot klientu ražošanas rezultātu, dot lielāku priekšrocību klientiem un atrisināt malas un kuprītes nokošanas problēmu. Klienta atstarošanas diagramma ir parādīta attēlā:
Iepriekš redzamais attēls parāda, ka elektromagnētiskā vadības sistēma var uzlabot cauruļu metināšanas mašīnas ražošanas efektivitāti un atrisināt malu košļājamās un 'kupris ' problēmu vienlaikus pēc elektromagnētiskās vadības metināšanas izlīdzināšanas pievienošanas skābekļa loka metināšanā.
Elektromagnētiskajai vadības sistēmai ir liela ietekme. Henkel mērķis ir radīt vērtību klientiem un uzlabot klientu efektivitāti. Vai vēlaties uzzināt vairāk par novatorisko tehnoloģiju aprīkojumu? Paņemiet tālruni un zvaniet uz karsto līniju vietnē 15817831711.
