Nylig kommer mange kunder for å inspisere og spørre om det elektromagnetiske kontrollsystemet er det samme? Produktiviteten er ikke effektiv nok? Har du bite- og humpproblemer forbedret? I dag vil jeg analysere funksjonen til elektromagnetisk kontrollsystem:
For tiden innen sveising av industriell stål i rustfritt stål, for å oppnå sveisekvalitet av høy kvalitet. For tiden er den mest modne teknologien Argon Arc -sveising i automatisk sveising. Når sveisehastigheten øker, er buen i fri tilstand. Buen vil bli dratt tilbake sammen med fremoversiden av stålrøret (ofte kjent som dragbuen).
Vil føre til at ARC ikke er fast, gjennomtrengelig er utilstrekkelig. I sveisen på begge sider av de ytre og indre sidene av siden av biteproblemet, sveisen i og utenfor 'pukkel ' -problemet. For å sveise sliping har sveisekvalitet stor innvirkning, spesielt industrisveisør, sanitærrør. Det er et problem med å bite kantpolering er ikke glatt, vil forårsake gjenværende væske, korrosjon av stålrør. Stress korrosjonspunkter kan også være forårsaket. Derfor, i feltet med industriell sveiset rør, for å oppnå sveiser av høy kvalitet, reduseres sveisehastigheten for å sikre sveisekvaliteten.
For å bedre forbedre effektiviteten til produksjonslinjen, og kan få god sveisekvalitet, kan vår firmaforskning og utvikling av bue -sveisebue -stabilitet, i henhold til problemet ovenfor, midt i buen pluss justere størrelsen på den langsgående elektromagnetiske stedet, gjennom den 'hump estromagnete, backwards -bit -bit -bit) hopnetisk stabilitet, baksiden eller fremover, og bitre eller fremover. Problemet vises ikke. Så produksjonseffektiviteten er forbedret og kvaliteten er garantert. Bruken av den økte hastigheten i faktisk produksjon er bekreftet. For å tilpasse seg ulik sveisestrøm og produksjonshastighet, kan størrelsen på elektromagnetisk kraft justeres for å tilpasse seg forskjellige sveisestrøm og hastighet.
Ved å gjenspeile effekten av langvarig bruk av det elektromagnetiske kontrollsystemet av kunder, kan vi forbedre produksjonsproduksjonen til kunder, gi større fordeler for kundene og løse problemet med å bite kant og pukkel. Kundens refleksjonsdiagram er vist på figuren:
Figuren over viser at det elektromagnetiske kontrollsystemet kan forbedre produksjonseffektiviteten til rørsveisemaskin og løse problemet med tygging av kant og 'pukkel ' samtidig etter tilsetning av elektromagnetisk kontrollsveising i oksygenbue sveising.
Det elektromagnetiske kontrollsystemet har stor innflytelse. Henkel har som mål å skape verdi for kundene og forbedre effektiviteten for kundene. Vil du vite mer om utstyret til nyskapende teknologi? Hent telefonen og ring hotline på 15817831711.
