Onlangs komen veel klanten inspecteren en vragen naar het elektromagnetische besturingssysteem hetzelfde? Productiviteit is niet efficiënt genoeg? Zijn beet- en bultproblemen verbeterd? Tegenwoordig zal ik de functie van elektromagnetisch besturingssysteem analyseren:
Momenteel op het gebied van industrieel roestvrijstalen lassen, om laskwaliteit van hoge kwaliteit te verkrijgen. Momenteel is de meest volwassen technologie argon -booglassen in automatisch lassen. Wanneer de lassnelheid toeneemt, bevindt de boog zich in een vrije toestand. De boog wordt teruggesleept samen met de voorkant van de stalen buis (algemeen bekend als de dragboog).
Zal veroorzaken dat boog niet stevig is, de doordringendheid is onvoldoende. In de las aan beide zijden van de externe en interne zijden van de zijkant van het bijtprobleem, de las binnen en buiten het probleem van 'bult '. Om slijpen te lassen, heeft de laskwaliteit een grote impact, met name industriële laspijp, sanitaire pijp. Er is een probleem van het polijsten van bijtenrand, niet glad, zal resterende vloeistof, corrosie van stalen buizen veroorzaken. Stresscorrosiepunten kunnen ook worden veroorzaakt. Daarom wordt de lassnelheid op het gebied van industriële gelaste pijp, om lassen van hoge kwaliteit te verkrijgen, verlaagd om de laskwaliteit te waarborgen.
Om de efficiëntie van de productielijn beter te verbeteren, en een goede laskwaliteit kan krijgen, kan ons bedrijfsonderzoek en ontwikkeling van boog lasboogstabiliteit, volgens het bovenstaande probleem, in het midden van de boog plus de grootte van de longitudinale elektromagnetische plaats aanpassen, door de elektromagnetische boogstabiliteit in het midden of vooruit, met elektromagnetische stabiliteit, arc niet achteruit, wijdt, hapsrand en 'hump ' Dus de productie -efficiëntie is verbeterd en de kwaliteit is gegarandeerd. De toepassing van de verhoogde snelheid in de werkelijke productie is geverifieerd. Om zich aan te passen aan verschillende lasstroom en productiesnelheid, kan de grootte van elektromagnetische kracht worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende lasstroom en snelheid.
Door het effect van langdurig gebruik van het elektromagnetische besturingssysteem door klanten te weerspiegelen, kunnen we de productie-output van klanten verbeteren, grotere voordelen bieden voor klanten en het probleem van bit edge en bult oplossen. Het reflectiediagram van de klant wordt weergegeven in de figuur:
De bovenstaande figuur laat zien dat het elektromagnetische besturingssysteem de productie -efficiëntie van de pijplasapparaat kan verbeteren en het probleem van rand kauwt en 'bult ' kan oplossen, tegelijkertijd na de toevoeging van elektromagnetische regelingslassen nivellering in zuurstofbooglassen.
Het elektromagnetische besturingssysteem heeft een grote invloed. Henkel wil waarde creëren voor klanten en de efficiëntie voor klanten te verbeteren. Wilt u meer weten over de apparatuur van innovatieve technologie? Pak de telefoon op en bel de hotline op 15817831711.
