Hitsausmenetelmä, joka käyttää kaaria lämmönlähteenä ja kaasun suojatun sulan uima-altaan. Kaasun tehtävänä on pääasiassa sulan metallin suojaaminen haitallisilta elementeiltä, kuten happea, typpeä, vetyä ja kosteutta ilmassa, mutta sillä on myös tietty vaikutus kaaren stabiilisuuteen, pisaran siirron muotoon ja sulan poolin liikkuvuuteen. Siksi eri kaasujen käyttö tuottaa erilaisia metallurgisia reaktioita ja prosessivaikutuksia. Kaasusuojatun kaarihitsauksen pääpiirteet ovat näkyvä kaari, pieni sulaa uima -allas, helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi sekä korkea tuottavuus. Kaasunsuojattu kaarihitsaus soveltuu teräksen, alumiinin, titaanin ja muiden metallien hitsaukseen. Sitä käytetään laajasti tuotteiden, kuten autojen, laivojen, kattiloiden, putkistojen ja paineastioiden valmistuksessa, etenkin kun vaaditaan korkeampaa laatua tai koko asennon hitsausta. Elektrodityypin mukaan kaasusuojattu kaarihitsaus voidaan jakaa volframiesteraasujen suojattuun hitsaukseen ja sulaan elektrodikaasun suojatulle hitsaukselle. Tällä hetkellä Argon -kaarihitsaus on edelleen kypsin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien prosessi. Lisäksi verrattuna laserhitsaukseen, argon kaarihitsaus on edelleen kustannustehokas valinta suurimmalle osalle ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkien valmistajia. Erinomaisen hitsauslaadun saamiseksi Seko Machineryn nopea tarkkuus teollisuusruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsatut putkilaitteet käyttää tig-hitsaustekniikkaa. Parempien hitsaustulosten nopeuttamiseksi ja saamiseksi alkuperäiseen kokoonpanoon voidaan lisätä hitsauskaasun suojausruutu ja sähkömagneettinen ohjauskaarin stabilointijärjestelmä.
1. Argonisuojaus voi eristää hapen, typen, vedyn jne. Haitalliset vaikutukset kaarin ja sulan poolin ilmassa, vähentää seoselementtien palavaa menetystä ja saada tiheät, roiskeettomat ja korkealaatuiset hitsatut nivelet;
Yhteenveto: Suurin ominaisuus ei ole roiskuminen.
2. Argonin kaarihitsauksen kaaren palaminen on stabiili, lämpö on keskittynyt, kaaripylvään lämpötila on korkea, hitsaustuotannon tehokkuus on korkea, lämmönvaikutteinen vyöhyke on kapea ja hitsatut osilla on pieni jännitys, muodonmuutos ja halkeaman taipumus;
Yhteenveto: Suurin ominaisuus on pieni muodonmuutos.
3. Argon kaarihitsaus on avoin kaarihitsaus, mikä on kätevää käytöstä ja havainnoinnista;
4. Elektrodihäviö on pieni, kaaren pituus on helppo ylläpitää, eikä hitsauksen aikana ole käyttöä tai pinnoitekerrosta, joten mekanisointi ja automatisointi on helppo toteuttaa;
5. Argon kaarihitsaus voi hitsata melkein kaikki metallit, etenkin joitain tulenkestävää metalleja ja helposti hapettua metalleja, kuten magnesiumia, titaania, molybdeeniä, zirkoniumia, alumiinia jne. Ja niiden seoksia;
Yhteenveto: Suurin ominaisuus on sen laaja sovellus.
6. Kaikkien asemien hitsaus voidaan suorittaa ilman hitsauksen sijainnin rajoittamista.
