یک روش جوشکاری که از یک قوس به عنوان منبع گرما و استخر مذاب محافظت شده با گاز استفاده می کند. نقش گاز عمدتا برای محافظت از فلز مذاب در برابر عناصر مضر مانند اکسیژن ، نیتروژن ، هیدروژن و رطوبت در هوا است ، اما همچنین تأثیر خاصی بر پایداری قوس ، شکل انتقال قطرات و تحرک استخر مذاب دارد. بنابراین ، استفاده از گازهای مختلف واکنش های متالورژیکی و اثرات فرآیند مختلفی ایجاد می کند. ویژگی های اصلی جوش قوس محافظ گاز ، قوس قابل مشاهده ، استخر کوچک مذاب ، قابل تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون و بهره وری بالا است. جوش قوس محافظ گاز برای جوشکاری فولاد ، آلومینیوم ، تیتانیوم و سایر فلزات مناسب است. این ماده به طور گسترده ای در ساخت محصولاتی مانند خودرو ، کشتی ، دیگهای بخار ، خطوط لوله و کشتی های فشار استفاده می شود ، به خصوص در مواردی که به جوشکاری با کیفیت بالاتر یا همه موقعیتی نیاز است. با توجه به نوع الکترود ، جوشکاری قوس محافظ گاز می تواند به جوشکاری محافظت شده از گاز تنگستن و جوشکاری گاز الکترود مذاب تقسیم شود. در حال حاضر ، جوش قوس آرگون هنوز بالغ ترین فرآیند برای لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل است. علاوه بر این ، در مقایسه با جوشکاری لیزر ، جوشکاری آرگون قوس هنوز انتخاب مقرون به صرفه برای اکثر تولید کنندگان لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل است. به منظور به دست آوردن کیفیت عالی جوش ، تجهیزات تولید لوله جوش داده شده با فولاد ضد زنگ صنعتی با سرعت بالا با سرعت بالا با سرعت بالا از فناوری جوشکاری TIG استفاده می کند. به منظور سرعت بخشیدن و به دست آوردن نتایج جوشکاری بهتر ، یک جعبه حفاظت از گاز جوش و سیستم تثبیت کنترل کنترل الکترومغناطیسی می تواند به پیکربندی اصلی اضافه شود.
1. محافظت از آرگون می تواند عوارض جانبی اکسیژن ، نیتروژن ، هیدروژن و غیره را در هوای موجود در قوس و استخر مذاب جدا کند ، از دست دادن سوزش عناصر آلیاژ را کاهش داده و اتصالات جوش داده شده متراکم ، بدون چاشنی و با کیفیت را بدست آورد.
خلاصه: بزرگترین ویژگی بدون پاشیدن است.
2. احتراق قوس جوش قوس آرگون پایدار است ، گرما متمرکز است ، دمای ستون قوس زیاد است ، راندمان تولید جوش زیاد ، منطقه تحت تأثیر گرما باریک است و قسمتهای جوش داده شده دارای استرس کم ، تغییر شکل و تمایل ترک هستند.
خلاصه: بزرگترین ویژگی تغییر شکل کوچک است.
3: جوش قوس آرگون جوش قوس باز است که برای عملکرد و مشاهده مناسب است.
4. از دست دادن الکترود اندک است ، طول قوس به راحتی قابل نگهداری است و در هنگام جوشکاری هیچ شار یا لایه پوشش وجود ندارد ، بنابراین تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است.
5. جوش قوس آرگون می تواند تقریباً تمام فلزات ، به ویژه برخی از فلزات نسوز و فلزات به راحتی اکسیده شده مانند منیزیم ، تیتانیوم ، مولیبدن ، زیرکونیوم ، آلومینیوم و غیره و آلیاژهای آنها را جوش دهد.
خلاصه: بزرگترین ویژگی کاربرد گسترده آن است.
6. جوشکاری همه موقعیتی بدون محدودیت در موقعیت جوش می تواند انجام شود.
