스테인레스 스틸 산업용 파이프에 TIG 용접 기술이 권장되는 이유는 무엇입니까?

열원과 가스 보호 용융 풀로 아크를 사용하는 용접 방법. 가스의 역할은 주로 공기 중 산소, 질소, 수소 및 수분과 같은 유해한 원소로부터 용융 금속을 보호하기위한 것이지만, 아크의 안정성, 액적 전달의 형태 및 용융 풀의 이동성에 영향을 미칩니다. 따라서, 다른 가스의 사용은 다른 야금 반응과 공정 효과를 생성 할 것이다. 가스 차폐 아크 용접의 주요 특징은 가시 아크, 소형 용융 수영장, 실현하기 쉬운 기계화 및 자동화 및 높은 생산성입니다. 가스 차폐 아크 용접은 강, 알루미늄, 티타늄 및 기타 금속의 용접에 적합합니다. 자동차, 선박, 보일러, 파이프 라인 및 압력 용기와 같은 제품의 제조에 널리 사용되며, 특히 고품질 또는 모든 위치 용접이 필요한 경우. 전극 유형에 따르면, 가스 차폐 아크 용접은 텅스텐 불활성 가스 차폐 용접 및 용융 전극 가스 차폐 용접으로 나눌 수 있습니다. 현재, 아르곤 아크 용접은 여전히 ​​스테인레스 스틸 용접 파이프의 가장 성숙한 공정입니다. 또한, 레이저 용접과 비교할 때, 아르곤 아크 용접은 여전히 ​​대부분의 스테인레스 스틸 용접 파이프 제조업체에게 비용 효율적인 선택입니다. 우수한 용접 품질을 얻기 위해 Seko Machinery의 고속 정밀 산업 스테인레스 스틸 용접 파이프 생산 장비는 Tig Welding 기술을 사용합니다. 속도를 높이고 더 나은 용접 결과를 얻으려면 용접 가스 보호 박스 및 전자기 제어 아크 안정화 시스템을 원래 구성에 추가 할 수 있습니다.

1. 아르곤 보호는 산소, 질소, 수소 등의 부작용을 분리 할 수 ​​있으며 아크 및 용융 수영장의 공기 중에 합금 요소의 연소 손실을 줄이며 밀도가 높고, 튀김이없고, 고품질 용접 조인트를 얻을 수 있습니다.
요약 : 가장 큰 기능은 튀는 것입니다.

2. 아르곤 아크 용접의 아크 연소는 안정적이며, 열이 집중되고, 아크 컬럼 온도가 높고, 용접 생산 효율이 높고, 열 영향 구역이 좁고, 용접 부품은 응력이 낮고 변형 및 균열 경향이 있습니다.
요약 : 가장 큰 특징은 작은 변형입니다.

3. 아르곤 아크 용접은 개방 아크 용접이며 작동 및 관찰에 편리합니다.

4. 전극 손실은 작고 아크 길이는 유지하기 쉽고 용접 중에 플럭스 또는 코팅 층이 없으므로 기계화 및 자동화를 쉽게 실현하기가 쉽습니다.

5. 아르곤 아크 용접은 거의 모든 금속, 특히 일부 내화 금속 및 마그네슘, 티타늄, 몰리브덴, 지르코늄, 알루미늄 등과 같은 쉽게 산화 된 금속 및이 합금;
요약 : 가장 큰 기능은 광범위한 응용 프로그램입니다.

6. 모든 위치 용접은 용접의 위치에 의해 제한되지 않고 수행 될 수있다.