Een lasmethode die een boog gebruikt als warmtebron en een door gas beschermd gesmolten pool. De rol van gas is voornamelijk om het gesmolten metaal te beschermen tegen schadelijke elementen zoals zuurstof, stikstof, waterstof en vocht in de lucht, maar het heeft ook een zekere impact op de stabiliteit van de boog, de vorm van druppeloverdracht en de mobiliteit van de gesmolten pool. Daarom zal het gebruik van verschillende gassen verschillende metallurgische reacties en proceseffecten produceren. De belangrijkste kenmerken van gas afgeschermde booglassen zijn zichtbare boog, klein gesmolten pool, gemakkelijk te realiseren mechanisatie en automatisering en hoge productiviteit. Gasafdeling booglassen is geschikt voor het lassen van staal, aluminium, titanium en andere metalen. Het wordt veel gebruikt bij de productie van producten zoals auto's, schepen, ketels, pijpleidingen en drukvaten, vooral waar lassen van hogere kwaliteit of all-posities vereist zijn. Volgens het elektrode -type kan het lassen van gas afgeschermd worden verdeeld in wolfraam inerte gas afgeschermde lassen en gesmolten elektrodegas afgeschermd lassen. Op dit moment is Argon Arc Lasping nog steeds het meest volwassen proces voor roestvrijstalen gelaste pijpen. Bovendien is Argon Arc-lassen in vergelijking met laserslassen nog steeds de kosteneffectieve keuze voor de meeste roestvrijstalen gelaste pijpfabrikanten. Om een uitstekende laskwaliteit te verkrijgen, gebruikt Seko Machinery's high-speed precisie industriële roestvrijstalen gelaste pijpproductieapparatuur TIG-lastechnologie. Om te versnellen en betere lasresultaten te verkrijgen, kunnen een lasgasbeschermingsdoos en elektromagnetische regelkleeg stabilisatiesysteem worden toegevoegd aan de oorspronkelijke configuratie.
1. Argonbescherming kan de nadelige effecten van zuurstof, stikstof, waterstof, enz. Isoleren in de lucht op de boog- en gesmolten pool, het brandende verlies van legeringselementen verminderen en dichte, spatvrije en hoogwaardige gelaste gewrichten verkrijgen;
Samenvatting: De grootste functie is niet spatten.
2. De boogverbranding van argonbooglassen is stabiel, de warmte is geconcentreerd, de boogkolomtemperatuur is hoog, de productie-efficiëntie van las is hoog, de door warmte getroffen zone is smal en de gelaste delen hebben lage stress, vervorming en scheur neiging;
Samenvatting: De grootste functie is de kleine vervorming.
3. Argon Arc -lassen is open booglassen, wat handig is voor werking en observatie;
4. Het elektrodeverlies is klein, de booglengte is gemakkelijk te onderhouden en er is geen flux- of coatinglaag tijdens het lassen, dus het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren;
5. Argon Lassen kan bijna alle metalen lassen, vooral sommige refractaire metalen en gemakkelijk geoxideerde metalen, zoals magnesium, titanium, molybdeen, zirkonium, aluminium, enz. En hun legeringen;
Samenvatting: De grootste functie is de brede applicatie.
6. All-positie lassen kan worden uitgevoerd zonder te worden beperkt door de positie van de las.
