Näkymät: 0 Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2021-10-08 Alkuperä: Paikka
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotannon on läpäistävä prosessit, ruokinta, muodostuminen, hitsaus, hitsaushioma jne. Kunkin tuotantolinkin pienet yksityiskohdat vaikuttavat ruostumattoman teräksen hitsatun putken lopulliseen laatuun. Siksi meidän pitäisi kiinnittää huomiota ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken tuotantoprosessin yksityiskohtiin. ongelma. Johtavana teollisuutena, jolla on erinomainen online -kirkas kiinteä ratkaisutekniikka ja hitsaustekniikka, Hangao Tech (Seko Machinery) on ainoa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistuslaitteiden valmistaja, joka voi integroida koko tuotantoprosessit Kiinassa. Valitse Hangao Tech (Seko Machinery) Älykäs ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuushitsatut putkenvalmistuskoneet , voit saada kaksinkertaisen tuloksen puolet vaivaa!
Paranna jatkuvasti tuotteiden laadunvarmistusominaisuuksia. Suurissa tai pienissä tuotantotoimissa esiintyy erilaisia ongelmia. Teknikot käsittelevät myös erilaisia ongelmia jatkuvassa laajentumisessa. Pitkäaikainen kokemus kertoo meille, että kaoottinen tutkimustoiminta ei saavuta täydellisiä tuloksia. Suunnittele päivittäistä työtä projektina, järjestä ja toteuta se ja muodosta loki- tai kokemuskirjasto. Tällä tavalla vähemmän ja enemmän kerääntyminen ei vain täytä erilaisia tutkimusprojekteja, vaan myös kertyy erilaisia tietomateriaaleja, säilyttää arvokkaan kokemuksen yritykselle ja parantaa yrityksen pehmeää voimaa ja kykyä taata tuotteiden laatu.
Prosessien hallinnan ja tuloshallinnan yhdistelmä keskittyy: puuttuminen tuotantoprosessissa alkuvaiheessa; Keskimmäisessä vaiheessa tuotantoprosessin hallitseminen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotteen laadun vakauttamiseksi tarvittava valvonta ja tarkastus on hallintamenetelmä. Tuotteiden laatuindikaattorien seurannan tulisi keskittyä koko tuotetuotantoprosessin hallintaan, ei vain lopputuotteen laaduntarkastukseen. Jotta voidaan varmistaa, että lopputuotteen laatu on vakaa ja täydennetään standardivaatimuksia, tarkastus ja ehkäisy on toteutettava tuotantoprosessin aikana, mikä tarkoittaa, että tuotteiden laadunvalvonnan painopiste on prosessin laadun stabiilisuus.
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putkilaiteputken pidennys on yleensä noin 4–5 mm, muuten se aiheuttaa vikoja, mikä on tärkeämpää.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja putkilevyt tulee kiillottaa kiiltävän antamiseksi.
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsatujen putkilaitteiden puhtausvaatimukset ovat myös korkeat, muuten siellä on huokoset, jotka vaikuttavat hitsauksen laatuun.
4. Kun hitsaus ruostumattomasta teräksestä valmistetaan, teräsnauhan pinta on pidettävä puhtaana ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinnan laadusta vaikuttavien roskien välttämiseksi.
5. Suorita pyörrevirran virheiden havaitseminen ja ilmakirjoituskoe jokaisessa ruostumattomasta teräksestä valmistetussa hitsatussa putkessa. Kolme ensimmäistä tarkastusta laajennetaan tunnissa. Vältä ongelmia ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotannossa.
Teknisten joukkojen valvontarooli. Tuotteiden laadun tarkastustyöt perustuvat prosessituotteiden laatuun keskittymisen periaatteeseen ja voivat mobilisoida täysin tuotantoprosessissa asiaankuuluvan henkilöstön, kuten operaattorit, laatutarkastajat ja tekninen henkilöstö. Operaattori hallitsee prosessituotteen laatua tuotantobrändin teknisten standarditietojen mukaan sen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Tuotteen laadun vuoksi operaattoreilla on ratkaiseva rooli. Tekninen henkilöstö ohjaa tuotantoprosessin hallintamenetelmää tuotteen teknisen standarditiedon mukaisesti ja sillä on valvontaa ja ohjausta.
Tuotannon yksityiskohdat ovat monimutkaisia ja triviaalia. Siksi kiinnittäen huomiota tuotannon yksityiskohtiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsatut putkiyritykset on myös vahvistettava hallintaa, tarkennettava hallintasisältöä ja parannettava tuotannon työpajan itsehallintokykyä ja parantamaan virheen ehkäisyn kykyä ja tuotannon korjaamista.