Производња заварених цеви од нехрђајућег челика мора да прође кроз процесе одлагања, храњења, формирања, заваривања, заваривање, итд. Мали детаљи у свакој производној вези утицаће на коначни квалитет заварене цеви од нехрђајућег челика. Стога бисмо требали обратити пажњу на детаље процеса завареног цеви од нехрђајућег челика. Проблем. Као водећа индустрија са одличном мрежном мрежном солидном решеном решеном технологијом и технологијом заваривања, ХАНГАО ТЕЦХ (СЕКО Машине) је једини произвођач заварене опреме за производњу цеви од нехрђајућег челика који може да интегрише целокупне производне процесе у Кини. Изаберите Хандао Тецх (Секо Мацхинери) Интелигентне машине за прављење цеви од нехрђајућег челика , можете добити двоструко резултат са половином напора!
Континуирано побољшава могућности осигурања квалитета производа. У производном активностима ће се сусрести различити проблеми, великим или малим. Техничари ће се такође бавити различитим проблемима у континуираном експанзији. Дугорочно искуство нам говори да хаотично истраживачке активности неће постићи савршене резултате. Планирајте свакодневни рад као пројекат, организујте и имплементирајте га и формирајте библиотеку дневника или искуства. На овај начин, акумулација мање и више неће испунити различите истраживачке пројекте, већ и накупљају различите податке о подацима, задржати вриједно искуство за компанију и побољшати меку моћ компаније и могућност гарантује квалитет производа.
Комбинација контроле процеса и контроле резултата фокусирана је на: интервенисање у процесу производње у почетној фази; У средњој фази контролише процес производње. Да би се стабилизовали квалитет производа за заварене цеви од нехрђајућег челика, неопходан надзор и инспекција је метода управљања. Мониторинг индикатора квалитета производа требало би да се фокусира на контролу целог процеса производње производа, а не само квалитетне инспекције коначног производа. Да би се осигурало да је коначни квалитет производа стабилан и испуњава стандардне захтеве, инспекција и превенција се мора спровести током производног процеса, што значи да је фокус контроле квалитета производа стабилност квалитета процеса.
1. Издужење цеви за заварене цеви од нехрђајућег челика је обично око 4-5 мм, иначе ће проузроковати недостатке, што је важније.
2 Цеви и цеви од нехрђајућег челика и цеви треба да се полирају да дају сјај.
3. Чистоћа захтева заварене цеви од нехрђајућег челика су такође високе, у супротном ће бити поре, што ће утицати на квалитет заваривања.
4. Када се заварива цеви од нехрђајућег челика, површина челичне траке треба да буде чисто да би се избегло отпадака које утичу на квалитет површине нехрђајуће челичне цеви.
5. Извршите Едди тренутну детекцију грешке и тест непропусности ваздуха на свакој нехрђајућој челичној цеви. Прва три инспекције биће проширена сваких сат времена. Избегавајте проблеме у производњи заварених цеви од нехрђајућег челика.
Надзорну улогу техничких снага. Инспекција квалитета производа заснива се на принципу фокусирања на квалитет производа и може у потпуности мобилизирати релевантно особље у процесу производње, као што су оператори, квалитетни инспектори и техничко особље. Оператор контролише квалитет процеса производа према техничким стандардним информацијама производне марке како би се осигурала његова стабилна операција. За квалитет производа оператери играју одлучујућу улогу. Техничко особље води метод контроле процеса производње према техничким стандардима производа и репродукују улогу надзора и смерница.
Детаљи у производњи су компликовани и тривијални. Стога, док обраћају пажњу на детаље производње, заварене цеви од нехрђајућег челика такође морају да ојачају управљање, пречизивање управљачког садржаја и побољшавају способност самоуправе о производној радионици и побољшају способност превенције и исправљање грешака.
