Výroba zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele musí prejsť procesmi odrytia, kŕmenia, formovania, zvárania, brúsenia zvaru atď. Malé detaily v každom výrobnom spojení ovplyvnia konečnú kvalitu zváraného potrubia z nehrdzavejúcej ocele. Preto by sme mali venovať pozornosť detailom procesu výroby zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele. problém. Ako popredný priemysel s vynikajúcou online technológiou jasne solídnych riešení a technológiou vyrovnania zvaru, HangAo Tech (stroje SEKO) je jediným výrobcom zváraných potrubných zariadení z nehrdzavejúcej ocele, ktoré dokáže integrovať celé výrobné procesy v Číne. Vyberte si Handao Tech (SEKO MACHINERY) Inteligentná nerezová oceľ Priemyselné zvárané potrubné stroje , môžete získať dvojnásobok výsledku s polovicou úsilia!
Neustále zlepšujú schopnosti zabezpečenia kvality produktu. Vo výrobných činnostiach sa vyskytnú rôzne problémy, veľké alebo malé. Technici sa tiež budú zaoberať rôznymi problémami v nepretržitej expanzii. Dlhodobé skúsenosti nám hovorí, že chaotické výskumné aktivity nedosiahnu dokonalé výsledky. Plánujte dennú prácu ako projekt, organizujte a implementujete ju a vytvorte knižnicu protokolu alebo skúseností. Týmto spôsobom bude akumulácia čoraz viac dokončiť rôzne výskumné projekty, ale tiež akumulovať rôzne dátové materiály, zachovať cenné skúsenosti pre spoločnosť a zlepší mäkkú energiu spoločnosti a schopnosť zaručiť kvalitu produktu.
Kombinácia riadenia procesu a kontrola výsledkov sa zameriava na: zasahovanie do výrobného procesu v počiatočnej fáze; v strednej fáze, riadenie výrobného procesu. Aby sa stabilizovala kvalita produktu zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, je potrebným dohľadom a inšpekciou metódou riadenia. Monitorovanie ukazovateľov kvality produktu by sa malo zamerať na kontrolu celého procesu výroby výrobkov, nielen na kontrolu kvality konečného produktu. Aby sa zabezpečilo, že konečná kvalita produktu je stabilná a spĺňa štandardné požiadavky, musí sa vykonávať kontrola a prevencia počas výrobného procesu, čo znamená, že zameranie kontroly kvality produktu je stabilita prevádzky kvality procesu.
1. Predĺženie potrubia zváraného potrubia z zvárania z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne asi 4-5 mm, inak to spôsobí defekty, čo je dôležitejšie.
2. Potrubia z nehrdzavejúcej ocele a trubice by mali byť leštené, aby sa dal lesk.
3. Požiadavky na čistotu zváraných potrubných zariadení z nehrdzavejúcej ocele sú tiež vysoké, inak budú póry, ktoré ovplyvnia kvalitu zvárania.
4. Pri zváraní potrubia z nehrdzavejúcej ocele by sa mal povrch oceľového prúžku udržiavať čistý, aby sa predišlo úlomkom ovplyvňujúcim kvalitu povrchu rúrky z nehrdzavejúcej ocele.
5. Vykonajte detekciu vady vírivého prúdu a testu tesnosti vzduchu na každej zváranej rúrke z nehrdzavejúcej ocele. Prvé tri inšpekcie sa budú rozširovať každú hodinu. Vyhnite sa problémom pri výrobe zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele.
Dozorná úloha technických síl. Práca na kontrolu kvality produktu je založená na zásade zamerania sa na kvalitu procesu a môže plne mobilizovať príslušné personály vo výrobnom procese, ako sú prevádzkovatelia, inšpektori kvality a technický personál. Prevádzkovateľ riadi kvalitu procesného produktu podľa technických štandardných informácií o výrobnej značke, aby sa zabezpečila jej stabilná prevádzka. Pre kvalitu produktu zohrávajú operátori rozhodujúcu úlohu. Technický personál usmerňuje metódu riadenia výrobného procesu podľa technických štandardných informácií o produkte a zohráva úlohu dohľadu a usmernenia.
Podrobnosti o výrobe sú komplikované a triviálne. Preto, zatiaľ čo venuje pozornosť podrobnostiam o výrobe, musia zvárané podniky zváraných potrubí, aby tiež posilnili riadenie, zdokonaľovali obsah riadenia a zlepšili schopnosť samosprávy výrobného workshopu a zlepšili schopnosť prevencie a korekcie chýb vo výrobe.
