ステンレス鋼の溶接パイプを生産する場合、何に注意すべきですか？

ステンレス鋼の溶接パイプの生産は、不整合、給餌、形成、溶接、溶接粉砕などのプロセスを通過する必要があります。各生産リンクの小さな詳細は、ステンレス鋼の溶接パイプの最終品質に影響します。したがって、ステンレス鋼の溶接パイプ生産プロセスの詳細に注意を払う必要があります。問題。優れたオンラインの明るい固形溶液技術と溶接レベリング技術を備えた主要な業界として、 Hangao Tech（Seko Machinery） は、中国の生産プロセス全体を統合できるステンレス鋼の溶接パイプ製造装置の唯一のメーカーです。 Hangao Tech（Seko Machinery）を選択してください インテリジェントなステンレス鋼工業用溶接パイプ製造機械では、半分の労力で2倍の結果を得ることができます。

製品の品質保証機能を継続的に改善します。大小を問わず、生産活動でさまざまな問題が発生します。また、技術者は継続的な拡大においてさまざまな問題に取り組みます。長期的な経験は、混oticとした研究活動が完全な結果を達成しないことを示しています。プロジェクトとして毎日の作業を計画し、それを整理して実装し、ログまたはエクスペリエンスライブラリを形成します。このように、ますます多くの蓄積は、さまざまな研究プロジェクトを完了するだけでなく、さまざまなデータ資料を蓄積し、会社にとって貴重な経験を維持し、会社のソフトパワーと製品の品質を保証する能力を高めます。

プロセス制御と結果制御の組み合わせは、以下に焦点を当てています。初期段階での生産プロセスに介入します。中期段階では、生産プロセスを制御します。ステンレス鋼の溶接パイプの製品品質を安定させるために、必要な監督と検査は管理方法です。製品品質の指標の監視は、最終製品の品質検査だけでなく、製品生産のプロセス全体の制御に焦点を当てる必要があります。最終製品の品質が安定していることを確認し、標準的な要件を満たすために、生産プロセス中に検査と予防を実装する必要があります。つまり、製品品質管理の焦点はプロセス品質操作の安定性です。

1.ステンレス鋼の溶接パイプ機器パイプの伸長は通常約4〜5mmであるため、欠陥を引き起こします。これはより重要です。

2。グロスを与えるために、ステンレス鋼のパイプとチューブシートを研磨する必要があります。

3.ステンレス鋼の溶接パイプ機器の清潔さの要件も高く、そうでなければ毛穴があり、溶接の品質に影響します。

4.ステンレス鋼のパイプを溶接する場合、ステンレス鋼管の表面品質に影響を与える破片を避けるために、鋼鉄のストリップの表面をきれいに保つ必要があります。

5.各ステンレス鋼の溶接パイプで、渦電流の欠陥検出と空気の締め付けテストを実行します。最初の3つの検査は1時間ごとに拡張されます。ステンレス鋼の溶接パイプの生産の問題を避けてください。

技術力の監督の役割。製品の品質検査作業は、プロセス製品の品質に焦点を当てるという原則に基づいており、オペレーター、質の高い検査官、技術者などの生産プロセスで関連する人員を完全に動員することができます。オペレーターは、生産ブランドの技術的な標準情報に従ってプロセス製品の品質を制御して、安定した動作を確保します。製品の品質のために、オペレーターは決定的な役割を果たします。技術者は、製品の技術標準情報に従って生産プロセス制御方法を導き、監督とガイダンスの役割を果たします。

生産の詳細は複雑で些細なものです。したがって、生産の詳細に注意を払いながら、ステンレス鋼の溶接パイプ企業は、管理を強化し、管理コンテンツを改善し、生産ワークショップの自己管理能力を向上させ、エラーの予防と生産における修正の能力を向上させる必要があります。