Alors que le processus de moulage du tuyau soudé en acier inoxydable devient de plus en plus mature, de nombreux endroits qui ont besoin d'utiliser des tuyaux en acier inoxydable ont commencé à passer lentement par rapport au tuyau transparent en acier inoxydable d'origine à des tuyaux soudés en acier inoxydable, l'avantage est de réduire les coûts de fabrication pour les entreprises de production, d'améliorer la compétitivité du marché, et également de permettre aux clients finaux en aval d'acheter les produits pour un prix inférieur.
Bien que le tuyau soudé en acier inoxydable présente une variété d'avantages différents, mais en raison des paramètres techniques ou des exigences de matériau doit être optimisé, certaines zones importantes doivent encore continuer à utiliser un tuyau roulé fin. Par exemple, les automobiles, les motos, les véhicules électriques, les cylindres pneumatiques, la pétrochimie, l'énergie électrique, les navires, l'aérospatiale, les roulements, les composants pneumatiques, les chaudières à basse pression et autres champs.
Qu'est-ce que le tuyau de finition?
Le tuyau roulé fin est l'un des processus importants pour la production de tuyaux en acier sans couture, le processus de production ne chauffait pas le matériau de base, directement à travers le traitement à froid du moulin pour atteindre une traction continue du matériau de base, et enfin de faire un tuyau en acier sans couture qui répond aux exigences, nous appelons généralement le tuyau fin fini ou le tuyau à emporter fin, l'appel à froid et le tuyau à froid. Le processus correspondant est également appelé roulement à froid (similaire au roulement à froid dans le processus d'acier).
Quels sont les avantages irremplaçables de la finition du tuyau roulé?
1, en fonction des avantages du processus de roulement à froid, la précision dimensionnelle du tuyau roulé fin est particulièrement élevée, la tolérance peut être contrôlée à moins de 0,05 mm et la finition des parois internes et externes est bonne, il n'y aura pas de couche d'oxyde.
2, excellentes performances de traitement, car il n'y a pas de lacunes à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau, tout le tuyau roulé de finition peut résister à la haute pression, même en face d'un traitement mécanique ou d'un traitement de déformation complexe ne peut pas se fissurer, pas de rides. Comme la flexion froide, le coup de feu, l'aplatissement, etc.
3, La promotion et l'application du tuyau transparent de précision peuvent économiser de l'acier, améliorer l'efficacité du traitement, réduire les processus de traitement et l'investissement de l'équipement, peut économiser les coûts et économiser considérablement les heures d'usinage, améliorer la production et l'utilisation des matériaux, tout en aidant à améliorer la qualité des produits et à réduire les coûts.
Quelles sont les limites des tubes de finition?
1, le problème inévitable du processus de roulement à froid est que la contrainte interne sera générée pendant le processus de roulement, et que la résistance globale et locale de flambement du tube roulé fin sera différente.
2, la rigidité de torsion libre de la section est relativement faible et le traitement est difficile.
3. L'épaisseur de paroi de formage du tuyau de finition à froid est petite et la capacité de charge de la charge concentrée locale est insuffisante.
Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.
L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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