Paslanmaz çelik kaynaklı borunun kalıplama işlemi gittikçe daha olgunlaştıkça, paslanmaz çelik boruları kullanması gereken birçok yer, orijinal paslanmaz çelik dikişsiz borudan paslanmaz çelik kaynaklı borudan yavaşça değişmeye başlamış, bunun avantajı, üretim maliyetlerini azaltmak, piyasa rekabet gücünü artırmak ve aşağı akış müşterilerinin daha düşük fiyatları satın almasına izin vermektir.
Paslanmaz çelik kaynaklı borunun çeşitli farklı avantajları olmasına rağmen, teknik parametrelerin veya malzeme gereksinimlerinin optimize edilmesi gerekse de, bazı önemli alanların hala ince haddelenmiş boru kullanmaya devam etmeleri gerekmektedir. Örneğin, otomobiller, motosikletler, elektrikli araçlar, pnömatik silindirler, petrokimya, elektrik gücü, gemiler, havacılık, rulmanlar, pnömatik bileşenler, düşük basınçlı kazanlar ve diğer alanlar.
Bitiren boru nedir?
İnce haddelenmiş boru, dikişsiz çelik borunun üretimi için önemli işlemlerden biridir, üretim işlemi, taban malzemesini doğrudan ısıtmaz, doğrudan değirmenin soğuk işlenmesi yoluyla, taban malzemesinin sürekli gerilme oluşumu elde eder ve son olarak gereksinimleri karşılayan dikişsiz çelik boru yaparız, bu nedenle genellikle ince haddelenmiş boru veya ince çizilmiş boru olarak adlandırılır. Karşılık gelen işleme soğuk haddeleme denir (çelik işlemde soğuk yuvarlanmaya benzer).
Sonlandırılmış boru bitirmenin yeri doldurulamaz avantajları nelerdir?
1, soğuk haddeleme işleminin avantajlarına dayanarak, ince haddelenmiş borunun boyutsal doğruluğu özellikle yüksektir, tolerans 0.05 mm içinde kontrol edilebilir ve iç ve dış duvarların kaplaması iyidir, oksit tabakası olmayacaktır.
2, mükemmel işleme performansı, borunun içinde ve dışında boşluklar olmadığından, tüm kaplamalı pipetin tamamı yüksek basınca dayanabilir, karmaşık mekanik işlem veya deformasyon tedavisi karşısında bile kırılamaz, kırışıklık yoktur. Soğuk bükme, alevleme, düzleştirme vb.
3, hassas kesintisiz borunun tanıtımı ve uygulanması çelikten tasarruf edebilir, işleme verimliliğini artırabilir, işleme süreçlerini ve ekipman yatırımını azaltabilir, maliyet tasarrufu sağlayabilir ve işleme saatlerinden tasarruf edebilir, üretim ve malzeme kullanımını artırabilir ve ürün kalitesini iyileştirmeye ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olabilir.
Bitirme tüplerinin sınırlamaları nelerdir?
1, soğuk haddeleme işleminin kaçınılmaz problemi, haddeleme işlemi sırasında iç stresin üretilmesi ve ince haddelenmiş tüpün genel ve yerel burkulma mukavemetinin farklı olacağıdır.
2, bölümün serbest burulma sertliği nispeten düşüktür ve işlem zordur.
3. Soğuk yuvarlanan kaplama borusunun şekillendirme duvar kalınlığı küçüktür ve yerel konsantre yükün taşıma kapasitesi yetersizdir.
Son bitiş tüpü yuvarlandığında, çözelti işlemi işleminden geçmelidir. TA çelik borunun performansının teknik gereksinimleri karşıladığından emin olun. ve işlem sonrası işleme veya kullanım için garanti sağlamak. Ultra uzun dikişsiz çelik borunun parlak çözelti tedavi süreci her zaman sektörde bir zorluk olmuştur.
Geleneksel elektrikli fırın ekipmanı büyüktür, geniş bir alanı kaplar, yüksek enerji tüketimi ve büyük gaz tüketimine sahiptir, bu nedenle parlak çözüm sürecini gerçekleştirmek zordur. Yıllarca süren sıkı çalışma ve yenilikçi gelişimden sonra, mevcut gelişmiş indüksiyon ısıtma teknolojisinin ve DSP güç kaynağının kullanımı. Yanlış indüksiyon ısıtma sıcaklığı kontrolü teknik problemini çözmek için sıcaklığın T2C içinde kontrol edildiğinden emin olmak için ısıtma sıcaklığının hassas kontrolü. Isıtmalı çelik boru, gaz tüketimini büyük ölçüde azaltan ve daha çevre dostu olan özel bir kapalı soğutma tünelinde 'ısı iletimi ' ile soğutulur.
Hangao'nun paslanmaz çelik bobin üretim hattının çok yönlülüğünü keşfedin. Endüstriyel işlemlerden özel üretime kadar çeşitli uygulamalar için tasarlanan üretim hattımız, yüksek kaliteli paslanmaz çelik bobin tüplerinin sorunsuz üretimini garanti eder. Hallmark olarak hassas bir şekilde, Hangao, farklı endüstri gereksinimlerini mükemmellikle karşılamak için güvenilir bir ortağınızdır.
Hangao'nun paslanmaz çelik sıvı tüpü üretim hattıyla bir hijyen ve hassas bir yolculuğa çıkın. Farmasötikler, gıda işleme ve daha fazlasında sıhhi uygulamalar için tasarlanmış, en son makinelerimiz en yüksek temizlik standartlarını sağlar. Taahhüdümüzün bir kanıtı olarak, Hangao, tüp üretim makinelerinin olağanüstü temizliğe sahip olduğu bir üretici olarak öne çıkıyor ve sıvı taşıma sistemlerinde saflığa öncelik veren endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılıyor.
Titanyum tüplerinin sayısız uygulamalarını Hangao'nun titanyum kaynaklı tüp üretim hattı ile keşfedin. Titanyum tüpleri, olağanüstü korozyon direnci ve mukavemet-ağırlık oranları nedeniyle havacılık, tıbbi cihazlar, kimyasal işleme ve daha fazlasında kritik fayda bulur. İç pazarda nadir bir şekilde, Hangao, titanyum kaynaklı tüp üretim hatları için istikrarlı ve güvenilir bir üretici olmaktan gurur duyar ve bu özel alanda hassasiyet ve tutarlı performans sağlar.
Hangao'nun petrolü ve kimyasal tüp üretim hattı ile hassasiyet alanına dalın. Petrol ve kimyasal endüstrilerin titiz talepleri için hazırlanmış olan üretim hattımız, bu sektörlerde önemli malzemelerin taşınması ve işlenmesi için gereken katı standartları karşılayan üretim tüplerinde mükemmeldir. Petrol ve kimyasal uygulamalar için hayati önem taşıyan bütünlüğü ve verimliliği destekleyen güvenilir çözümler için Hangao'ya güven.
Hangao'nun lazer paslanmaz çelik kaynaklı tüp üretim hattı ile teknolojik ilerlemenin özetini deneyimleyin. Hızlandırılmış üretim hızlarına ve eşsiz kaynak dikiş kalitesine sahip olan bu yüksek teknoloji ürünü Marvel, paslanmaz çelik tüp üretimini yeniden tanımlar. Her kaynakta hassasiyet ve mükemmellik sağlayarak lazer teknolojisi ile üretim verimliliğinizi artırın.
$ $0
$ $0
Ürünümüz istediğin şeyse
Size daha profesyonel bir çözümle cevap vermek için lütfen hemen ekibimizle iletişime geçin
