生産プロセスと仕上げのロールパイプの利点

ステンレス鋼の溶接パイプの成形プロセスがますます成熟するにつれて、ステンレス鋼のパイプを使用する必要がある多くの場所は、元のステンレス鋼のシームレスパイプからステンレス鋼の溶接パイプにゆっくりと変化し始めています。

ステンレス鋼の溶接パイプにはさまざまな利点がありますが、技術的なパラメーターまたは材料の要件を最適化する必要がありますが、いくつかの重要な領域はまだ細かいロールパイプを使用し続ける必要があります。たとえば、自動車、オートバイ、電気自動車、空気圧シリンダー、石油化学、電力、船、航空宇宙、ベアリング、空気圧成分、低圧ボイラーおよびその他のフィールド。

仕上げパイプとは何ですか？

細かい巻きパイプは、シームレス鋼管の生産のための重要なプロセスの1つです。製造プロセスは、ベース材料の連続した引張形成を実現するために、ミルのコールド処理を介して基本材料を直接加熱しません。最終的に要件を満たすシームレススチールパイプを作成するため、通常、微細な巻きパイプまたは冷たい巻きパイプと冷たいドローパイプと呼ばれる細かいドローンパイプを呼び出します。対応するプロセスは、コールドローリングとも呼ばれます（スチールプロセスのコールドローリングに似ています）。

仕上げ巻きパイプのかけがえのない利点は何ですか？

1、寒いローリングプロセスの利点に基づいて、微細なローリングパイプの寸法精度は特に高く、許容値は0.05mm以内で制御でき、内壁と外部壁の仕上げは良好で、酸化物層はありません。

2、優れた処理パフォーマンス。パイプの内側と外側の隙間がないため、仕上げのロールパイプ全体が高圧に耐えることができます。冷たい曲げ、フレアリング、平坦化など。

3、精密シームレスパイプのプロモーションと適用は、鋼鉄を節約し、処理効率を改善し、処理プロセスと機器の投資を削減し、コストを節約し、機械加工時間を大幅に節約し、生産と材料の利用を改善し、製品の品質を改善し、コストを削減するのに役立ちます。

チューブの仕上げの制限は何ですか？

1、コールドローリングプロセスの避けられない問題は、ローリングプロセス中に内部応力が生成され、微細な巻きチューブの全体的および局所的な座屈長強度が異なることです。

2、セクションの自由なねじれの剛性は比較的低く、処理は困難です。

3.コールドロールした仕上げパイプの形成壁の厚さは小さく、局所濃縮荷重の収容能力は不十分です。