בחמש השנים האחרונות מגמת הפיתוח של צינור מרותך מפלדת אל חלד הייתה טובה יחסית. ללא קשר לטכנולוגיית קנה מידה, איכות וייצור, הייתה התקדמות גדולה יחסית, במיוחד תחום הביקוש שלו מתרחב בהדרגה. בנוסף, ככל שטכנולוגיית הצינור המרתך מפלדת אל חלד הופכת לבוגרת יותר, היא יכולה להחליף בהדרגה צינורות חלקים מפלדת אל חלד ביישומים רבים, כגון: צינורות ציוד מחליף חום, צינורות דוד בינונית ולחץ נמוך וכן הלאה.
1
מאפייני הייצור של צינור מרותך מפלדת אל חלד: ציוד ייצור אור, השקעה נמוכה, מהירות בנייה מהירה, שיטת ריתוך פשוטה, טווח מפרט מוצרים רחב, דיוק ממדי גבוה, סטיית עובי קיר קטנה, משטח חלק וקצב תשואה גבוהה. במקרה של ייצור המוני, עלות הצינור המרותך נמוכה יותר מ- 20% מזו של הצינור החלק. בשנים האחרונות, התהליך 'גלגול ' קר ריתוך 'שאומץ בסין לייצור צינורות נירוסטה הוא להשתמש בסלילים מגולגלים קרים כדי לחתוך ולעצב בהתאם למפרטים, לרתך אותם לצינורות על ידי מכונת ריתוך של קשת ארגון רב-אקדח, ואז לגלגל קרה (משיכה) כדי לגרום לאינדקס הביצועים של הוויתך יכול להיות בשילוב של חומר זהה. לפיכך, היתרונות של החלפת צינורות חלקים מפלדת אל חלד בצינורות מרותכים נירוסטה הופכים ליותר ויותר ברורים.
2
היתרונות של ייצור צינורות מרותכים מפלדת אל חלד: ראשית, בתהליך הייצור של צינור מרותך מפלדת אל חלד, גוף הצינור ייסחט באופן שווה, ואז לאחר חישול התכה מוצק מקוון, המשטח הופך להיות חלק מאוד, והמשטח החלק אינו קל לקנה מידה, עם תכונות נוגדות בקנה מידה. זה גם תורם לפיזור החום ואינו דורש ניקוי תכוף, חיסכון זמן, מאמץ וכסף. שנית, הצינור המרותך הוא תוצר מעובד עמוק של הצלחת, והיתרון שלו בעובי הקיר האחיד הוא ללא תחרות. יחד עם זאת, זה יכול להיות בגודל שרירותי, ברמת דיוק גבוהה. שלישית, לחומר הנירוסטה יש מאפיינים של עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים.
3
המצב הנוכחי של מוצרי צינור מרותכים מפלדת אל חלד: כושר הייצור של הצינור המרותך של הנירוסטה התעשייתית של סין אינו תואם את הביקוש השוק המקומי. מרבית ציוד התהליך הקיים של יחידת הצינור המרתך מפלדת אל חלד אינו שלם, כמו היעדר טיפול בחום וציוד בדיקות מקוונות, כך שכושר הייצור של היחידה מעניק משחק מלא, בדרך כלל יכול לייצר צינורות דקורטיביים כלליים, ושוק צינורות מרותכים נירוסטה בינונית ונמוכה בדרגה נמוכה עולה על האספקה; הצינורות המרותכים התעשייתיים הסטנדרטיים הגבוהים יותר, כמו צינורות מכונות כימיות וצינורות מחליף חום, הם רק יצרנים מעטים שניתן לייצר, אך יכולת הייצור אינה מספיקה ברצינות. Hangao Tech (מכונות Seko) סדרת SZG-JM דיוק מדויק קו ייצור צינור מרותך פותר בעיה זו. כל קו הייצור כולל סדרת תהליכים כמו יצירת ריתוך, פילוס תפר ריתוך פנימי, טחינה של תפר ריתוך, חישול בהיר וחיתוך גודל. מערכת הבקרה האלקטרונית החכמה מתאמת את פעולת כל חלק, ומשפרת את היעילות תוך הפחתת יעילות האנרגיה.
האם הצינור המרותך יכול לפעול על ציוד חילופי החום?
1. צינורות מוצרים סטנדרטיים גבוהים יותר אפשריים
צינור מחליף החום הוא חלק חיוני בציוד חילופי החום של הצינור והצינור, וצינור מחליף החום נבחר בדרך כלל על פי הלחץ ומדיום הנוזל. כעת אחת ההבנות בבחירת צינורות מחליף חום בשוק היא שלא ניתן להשתמש בצינורות מרותכים מפלדת אל חלד כצינורות מחליפי חום, אך GB / 151-1999 קובע בבירור כי ניתן לבחור צינורות מרותכים נירוסטה כאשר לחץ הצד של הצינור הוא ≤6.4MPA. במיוחד כעת, כאשר תהליך הייצור של צינורות מרותכים מפלדת אל חלד הוא כעת בוגר מאוד, הוא יכול לענות באופן מלא בצרכים של צינורות מחליפי חום כלליים, ומציג את היתרונות הייחודיים שלו.
2. תהליך הייצור בוגר, צינור מרותך נירוסטה אוסטניטי יהיה הבחירה הראשונה
מכיוון שצינור מחליף החום מהווה את פני העברת החום של מחליף החום, לגודל צינור מחליף החום יש השפעה רבה על העברת החום. כאשר משתמשים בצינורות בקוטר קטן, שטח חילופי החום לנפח יחידה של מחליף החום גדול יותר, הציוד יחסית קומפקטי, צריכת המתכת ליחידת שטח העברת חום פחות, ומקדם העברת החום גבוה גם הוא גבוה יותר. למרות שזה מטריד לייצר, השימוש בצינורות מרותכים מפלדת אל חלד אוסטניטית כצינורות מחליף חום יכול להימנע מהבעיות לעיל. מכיוון שצינורות מרותכים מפלדת אל חלד אוסטניטי יש עמידות בפני קורוזיה טובה ומשטחים חלקים, ותהליך הייצור בוגר, ולכן צינורות מרותכים נירוסטה אוסטניטי הם הבחירה הראשונה עבור צינורות מחליף חום. החומרים שניתן לעבד על ידי Hangao Tech (מכונות Seko) קו ייצור צינור מרותך של SZG-JM כוללים: נירוסטה, אוסטניט, פריט, סגסוגת טיטניום ופלדת פאזה כפולה, שהם מאוד תכליתיים וניתן להגדיר ולהתאים אותם על פי הזמנות הלקוח.
