Son beş yılda paslanmaz çelik kaynaklı borunun gelişme eğilimi nispeten iyi oldu.Ölçek, kalite ve üretim teknolojisi ne olursa olsun nispeten büyük ilerlemeler kaydedilmiş, özellikle talep alanı giderek genişlemektedir.Buna ek olarak, paslanmaz çelik kaynaklı boru teknolojisi olgunlaştıkça, ısı eşanjörü ekipman boruları, orta ve düşük basınçlı kazan boruları vb. gibi birçok uygulamada yavaş yavaş paslanmaz çelik dikişsiz boruların yerini alabilir.
1
Paslanmaz çelik kaynaklı borunun üretim özellikleri: hafif üretim ekipmanı, düşük yatırım, hızlı inşaat hızı, basit kaynak yöntemi, geniş ürün spesifikasyon aralığı, yüksek boyutsal doğruluk, küçük duvar kalınlığı sapması, pürüzsüz yüzey ve yüksek akma oranı.Seri üretim durumunda kaynaklı borunun maliyeti dikişsiz boruya göre %20'den daha düşüktür.Son yıllarda, Çin'de paslanmaz çelik borular üretmek için benimsenen 'kaynak-soğuk haddeleme' işlemi, soğuk haddelenmiş bobinlerin spesifikasyonlara göre kesilmesi ve şekillendirilmesi, çok tabancalı argon arkı kaynak makinesi ile borulara kaynaklanmasıdır. ve daha sonra soğuk haddeleme (çekme) yapın. Kaynağın performans endeksleri temel olarak temel malzemeyle aynı olabilir ve ürün kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir.Bu nedenle paslanmaz çelik dikişsiz boruların paslanmaz çelik kaynaklı borularla değiştirilmesinin avantajları giderek daha belirgin hale geliyor.
2
Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretiminin avantajları: Her şeyden önce, paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim sürecinde boru gövdesi eşit şekilde sıkılacak ve ardından çevrimiçi parlak katı eritme tavlamasından sonra yüzey çok pürüzsüz hale gelecek ve pürüzsüz yüzey Ölçeklendirmeyi önleme özellikleriyle ölçeklenmesi kolay değildir.Bu hem ısı dağılımına yardımcı olur hem de sık temizlik gerektirmez, zamandan, emekten ve paradan tasarruf sağlar.İkincisi, kaynaklı boru, plakanın derin işlenmiş bir ürünüdür ve eşit duvar kalınlığı avantajı benzersizdir.Aynı zamanda yüksek doğrulukla keyfi olarak boyutlandırılabilir.Üçüncüsü, paslanmaz çelik malzeme korozyon direnci ve uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir.
3
Paslanmaz çelik kaynaklı boru ürünlerinin mevcut durumu: Çin'in endüstriyel paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim kapasitesi iç pazar talebini karşılamıyor.Mevcut paslanmaz çelik kaynaklı boru ünitesinin proses ekipmanlarının çoğu, ısıl işlem ve çevrimiçi test ekipmanlarının eksikliği gibi tamamlanmamıştır, bu nedenle ünitenin üretim kapasitesi tam oyun verir, genellikle sadece genel dekoratif borular üretebilir ve pazar orta ve düşük dereceli paslanmaz çelik dekoratif kaynaklı borular arzı aşıyor;kimya makine boruları ve ısı eşanjör boruları gibi daha yüksek standarttaki endüstriyel kaynaklı borular sadece birkaç üretici tarafından üretilebilmektedir ancak üretim kapasitesi ciddi anlamda yetersizdir.Hangao Tech (SEKO Makine) SZG-JM serisi hassas paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı bu sorunu çözmektedir.Üretim hattının tamamı şekillendirme kaynağı, iç kaynak dikişi tesviyesi, kaynak dikişi taşlama, parlak tavlama, ebatlama kesimi gibi bir dizi prosesi içermektedir.Akıllı elektronik kontrol sistemi, her bir parçanın çalışmasını koordine ederek verimliliği artırırken enerji verimliliğini azaltır.
Kaynaklı boru ısı değişim ekipmanına etki edebilir mi?
1. Daha yüksek standartta ürün tüpleri mümkündür
Isı eşanjör borusu, boru ve borulu ısı değişim ekipmanının vazgeçilmez bir parçasıdır ve ısı değiştirici borusu genellikle basınca ve akışkan ortama göre seçilir.Şimdi piyasadaki ısı eşanjörü borularının seçiminde yanlış anlaşılmalardan biri, paslanmaz çelik kaynaklı boruların ısı eşanjörü borusu olarak kullanılamamasıdır, ancak GB / 151-1999, boru tarafı basıncı olduğunda paslanmaz çelik kaynaklı boruların seçilebileceğini açıkça belirtmektedir. ≤6,4MPa'dır.Özellikle paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim sürecinin artık çok olgunlaşmış olması nedeniyle, genel ısı eşanjör borularının ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilmektedir ve benzersiz avantajlarını göstermektedir.
2. Üretim süreci olgunlaşmıştır, östenitik paslanmaz çelik kaynaklı boru ilk tercih olacaktır.
Isı değiştirici borusu, ısı değiştiricinin ısı transfer yüzeyini oluşturduğundan, ısı değiştirici borusunun boyutunun ısı transferi üzerinde büyük etkisi vardır.Küçük çaplı borular kullanıldığında, ısı değiştiricinin birim hacmi başına ısı değişim alanı daha büyüktür, ekipman nispeten kompakttır, birim ısı transfer alanı başına metal tüketimi daha azdır ve ısı transfer katsayısı da daha yüksektir.Üretimi zahmetli olmasına rağmen östenitik paslanmaz çelik kaynaklı boruların ısı eşanjörü boruları olarak kullanılması yukarıdaki sorunları önleyebilir.Östenitik paslanmaz çelik kaynaklı borular iyi korozyon direncine ve pürüzsüz yüzeylere sahip olduğundan ve üretim süreci olgun olduğundan, östenitik Paslanmaz çelik kaynaklı borular, ısı eşanjörü boruları için ilk tercihtir.SZG-JM serisi kaynaklı boru üretim hattında işlenebilen malzemeler Hangao Tech (SEKO Makine) arasında şunlar yer alır: çok yönlü olan ve müşteri siparişlerine göre ayarlanabilen paslanmaz çelik, ostenit, ferrit, titanyum alaşımı ve çift fazlı çelik.
