Za posledných päť rokov bol vývoj zváraného potrubia z nehrdzavejúcej ocele pomerne dobrý. Bez ohľadu na technológiu rozsahu, kvality a výroby došlo k relatívne veľkým pokrokom, najmä jeho oblasť dopytu sa postupne rozširuje. Okrem toho, keď sa technológia zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele stáva zrelejšou, môže postupne nahradiť plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele v mnohých aplikáciách, ako sú: skúmavky výmenníka tepla, trubice stredného a nízkotlakového kotla atď.
1
Výrobné charakteristiky zváraného potrubia z nehrdzavejúcej ocele: zariadenia na výrobu svetla, nízka investícia, rýchlosť výstavby, jednoduché zváranie, rozsah širokého rozsahu špecifikácie produktu, vysoká dimenzionálna presnosť, odchýlka hrúbky malej steny, hladký povrch a vysoká rýchlosť výnosu. V prípade hromadnej výroby sú náklady na zvárané potrubie o viac ako 20% nižšie ako náklady na bezšvové potrubie. V posledných rokoch je procesom „zvárania studeného valcovania “ prijatý v Číne na výrobu trubíc z nehrdzavejúcej ocele na používanie cievok valcových za studena na štrbinu a tvar, aby sa vytvorili výkonnostné indexy Weld do rúrok, ktoré môžu byť zvárané argónové ako základný materiál a produkt je významný, a je vylepšené. Výhody výmeny plynulých potrubí z nehrdzavejúcej ocele sa preto stávajú čoraz zrejmejšími.
2
Výhody výroby zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele: Najprv vo výrobnom procese zváraného potrubia z nehrdzavejúcej ocele bude teleso potrubia rovnomerne stlačené a potom po online jasnom tuhom žíhaní topenia sa povrch stáva veľmi hladkým a hladký povrch nie je ľahký, s anti-rozsahovými funkciami. To vedie k rozptylu tepla a nevyžaduje časté čistenie, šetrenie času, úsilia a peňazí. Po druhé, zvárané potrubie je hlboko spracovaným produktom doštičky a jej výhoda rovnomernej hrúbky steny je jedinečná. Zároveň môže byť ľubovoľne veľkosť s vysokou presnosťou. Po tretie, materiál z nehrdzavejúcej ocele má charakteristiky odolnosti proti korózii a dlhej životnosti.
3
Súčasný stav zváraných potrubných výrobkov z nehrdzavejúcej ocele: Výrobná kapacita čínskej zváranej zváranej zváženej zrážky z nehrdzavejúcej ocele sa nezhoduje s domácim dopytom na trhu. Väčšina existujúcich procesných zariadení zváraných potrubných potrubí z nehrdzavejúcej ocele nie je úplná, napríklad nedostatok tepelného spracovania a online testovacie zariadenia, takže výrobná kapacita jednotky poskytuje plnú hru, zvyčajne môže produkovať iba dekoratívne skúmavky a trh strednej a nízkej a nízkej kvality dekoratívnej ocele z nehrdzavejúcej ocele presahuje zásoby; Vyššie štandardné priemyselné zvárané trubice, ako sú trubice chemických strojov a trubice výmenníka tepla, sú iba niekoľkými výrobcami, ktoré môžu vyrobiť, ale výrobná kapacita je vážne nedostatočná. HangAo Tech (stroje Seko) výrobná linka SZG-JM Series Presná zváracia línia zváranej ocele z zváranej ocele . Tento problém rieši Celá výrobná linka obsahuje sériu procesov, ako je formovanie zvárania, vyrovnanie švov vnútorného zvárania, brúsenie švu zvárania, jasné žíhanie a rozrezávanie veľkosti. Inteligentný systém elektronického riadenia koordinuje prevádzku každej časti, čím sa zvyšuje účinnosť a zároveň znižuje energetickú účinnosť.
Môže zvárané potrubie pôsobiť na vybavenie výmeny tepla?
1. Vyššie štandardné trubice produktu sú možné
Trubička výmenníka tepla je nevyhnutnou súčasťou zariadenia na výmenu tepla a trubice a trubica výmenníka tepla sa zvyčajne vyberie podľa tlaku a média tekutiny. Teraz jedným z nedorozumení pri výbere trubíc výmenníka tepla na trhu je to, že zvárané trubice z nehrdzavejúcej ocele nemožno použiť ako trubice výmenníka tepla, ale GB / 151-1999 jasne stanovuje, že zvárané trubice z nehrdzavejúcej ocele je možné zvoliť, keď je tlak na bočnom trubici ≤6,4 MPA. Najmä teraz, keď je proces výroby zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele teraz veľmi zrelý, môže plne uspokojiť potreby všeobecných trubíc výmenníka tepla a ukazuje jeho jedinečné výhody.
2. Výrobný proces je zrelý, Austenitická zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele bude prvou voľbou
Pretože trubica výmenníka tepla predstavuje povrch prenosu tepla výmenníka tepla, veľkosť trubice výmenníka tepla má veľký vplyv na prenos tepla. Pri použití trubíc s malým priemerom je oblasť výmeny tepla na jednotku objemu výmenníka tepla väčšia, zariadenie je relatívne kompaktné, spotreba kovov na jednotku prenosu tepla je menšia a koeficient prenosu tepla je tiež vyšší. Aj keď je to problematické výroba, použitie zváraných trubíc z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele, pretože trubice výmenníka tepla sa môžu vyhnúť vyššie uvedeným problémom. Pretože zvárané trubice z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele majú dobrý odolnosť proti korózii a hladké povrchy a výrobný proces je zrelý, takže austenitické zvárané trubice z nehrdzavejúcej ocele sú prvou voľbou pre trubice výmenníka tepla. Materiály, ktoré je možné spracovať pomocou HangAo Tech (stroje Seko) výrobnej linky zváraných potrubí SZG-JM, zahŕňajú: nehrdzavejúcu oceľ, austenit, ferit, zliatinu titánu a dvojfázovú oceľ, ktoré sú veľmi všestranné a môžu byť nastavené a upravené podľa objednávok zákazníkov.
