Per pastaruosius penkerius metus nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių plėtros tendencija buvo gana gera.Nepriklausomai nuo masto, kokybės ir gamybos technologijos, padaryta gana didelė pažanga, ypač jos paklausos sritis palaipsniui plečiasi.Be to, kai nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių technologija tampa brandesnė, ji gali palaipsniui pakeisti nerūdijančio plieno besiūlius vamzdžius daugelyje programų, tokių kaip: šilumokaičio įrangos vamzdžiai, vidutinio ir žemo slėgio katilų vamzdžiai ir pan.
1
Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos charakteristikos: lengva gamybos įranga, mažos investicijos, greitas statybos greitis, paprastas suvirinimo būdas, platus gaminio specifikacijų diapazonas, didelis matmenų tikslumas, mažas sienelės storio nuokrypis, lygus paviršius ir didelis išeiga.Masinės gamybos atveju suvirinto vamzdžio kaina yra daugiau nei 20% mažesnė nei besiūlių vamzdžių.Pastaraisiais metais Kinijoje taikomas nerūdijančio plieno vamzdžių 'suvirinimo-šalto valcavimo' procesas, kurio metu naudojami šalto valcavimo ritės, kurios supjaustomos ir formuojamos pagal specifikacijas, suvirinamos į vamzdelius kelių pistoletų argono lankinio suvirinimo aparatu. , o tada šaltuoju valcavimu (traukimu), kad suvirinimo siūlės veikimo rodikliai iš esmės būtų tokie patys kaip ir pagrindinės medžiagos, o gaminio kokybė žymiai pagerėja.Todėl nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių pakeitimo nerūdijančio plieno suvirintais vamzdžiais privalumai tampa vis akivaizdesni.
2
Nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos pranašumai: Visų pirma, gaminant nerūdijančio plieno suvirintus vamzdžius, vamzdžio korpusas bus tolygiai išspaustas, o po to po internetinio ryškiai lydančio atkaitinimo paviršius tampa labai lygus, o lygus paviršius nesunku keisti mastelį, su apsaugos nuo mastelio ypatybėmis.Tai padeda išsklaidyti šilumą ir nereikalauja dažno valymo, sutaupo laiko, pastangų ir pinigų.Antra, suvirintas vamzdis yra giliai apdorotas plokštės gaminys, o jo vienodo sienelės storio pranašumas yra neprilygstamas.Tuo pačiu metu jis gali būti savavališko dydžio, labai tiksliai.Trečia, nerūdijančio plieno medžiaga pasižymi atsparumu korozijai ir ilgaamžiškumu.
3
Dabartinė nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gaminių būklė: Kinijos pramoninio nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos pajėgumai neatitinka vidaus rinkos paklausos.Dauguma esamų nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių įrenginio proceso įrangos nėra baigtos, pvz., trūksta terminio apdorojimo ir internetinio bandymo įrangos, todėl įrenginio gamybos pajėgumai suteikia visišką žaidimą, paprastai gali gaminti tik bendruosius dekoratyvinius vamzdžius, o rinka vidutinės ir žemos kokybės nerūdijančio plieno dekoratyviniai suvirinti vamzdžiai viršija pasiūlą;Aukštesnio standarto pramoniniai suvirinti vamzdžiai, tokie kaip chemijos mašinų vamzdžiai ir šilumokaičių vamzdžiai, yra tik keli gamintojai. Jį galima pagaminti, tačiau gamybos pajėgumai yra labai nepakankami.Hangao Tech (SEKO Machinery) SZG-JM serijos tikslios nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linija išsprendžia šią problemą.Visoje gamybos linijoje yra daugybė procesų, tokių kaip formavimo suvirinimas, vidinių suvirinimo siūlių išlyginimas, suvirinimo siūlių šlifavimas, ryškus atkaitinimas ir pjovimas pagal dydį.Išmani elektroninė valdymo sistema koordinuoja kiekvienos dalies veikimą, pagerindama efektyvumą ir sumažindama energijos vartojimo efektyvumą.
Ar suvirintas vamzdis gali paveikti šilumos mainų įrangą?
1. Galimi aukštesnio standarto gaminių vamzdeliai
Šilumokaičio vamzdis yra nepakeičiama vamzdžių ir vamzdžių šilumos mainų įrangos dalis, o šilumokaičio vamzdis paprastai parenkamas pagal slėgį ir skysčio terpę.Dabar vienas iš nesusipratimų renkantis šilumokaičio vamzdžius rinkoje yra tai, kad nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai negali būti naudojami kaip šilumokaičio vamzdžiai, tačiau GB / 151-1999 aiškiai numato, kad nerūdijančio plieno suvirintus vamzdžius galima pasirinkti, kai vamzdžio šoninis slėgis yra ≤6,4 MPa.Ypač dabar, kai nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos procesas yra labai subrendęs, jis gali visiškai patenkinti bendrųjų šilumokaičių vamzdžių poreikius ir parodyti savo unikalius pranašumus.
2. Gamybos procesas yra brandus, austenitinio nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis bus pirmasis pasirinkimas
Kadangi šilumokaičio vamzdis yra šilumokaičio šilumos perdavimo paviršius, šilumokaičio vamzdžio dydis turi didelę įtaką šilumos perdavimui.Naudojant mažo skersmens vamzdžius, šilumos mainų plotas šilumokaičio tūrio vienetui yra didesnis, įranga santykinai kompaktiška, metalo suvartojimas šilumos perdavimo ploto vienetui yra mažesnis, o šilumos perdavimo koeficientas taip pat didesnis.Nors gaminti sunku, naudojant austenitinius nerūdijančio plieno suvirintus vamzdžius kaip šilumokaičio vamzdžius galima išvengti minėtų problemų.Kadangi austenitiniai nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai turi gerą atsparumą korozijai ir lygų paviršių, o gamybos procesas yra brandus, todėl austenitiniai nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai yra pirmasis šilumokaičio vamzdžių pasirinkimas.Medžiagos, kurias gali apdoroti Hangao Tech (SEKO Machinery) SZG-JM serijos suvirintų vamzdžių gamybos linija, yra: nerūdijantis plienas, austenitas, feritas, titano lydinys ir dvifazis plienas, kurie yra labai universalūs ir gali būti nustatomi bei reguliuojami pagal klientų užsakymus.
