Austenitiese vlekvrye staal, soos die naam aandui, die struktuur daarvan is austeniet, en die hittebehandeling van austenitiese vlekvrye staal is baie belangrik, want die belangrike taak van austenitiese vlekvrye staal is korrosie -weerstand, onbehoorlike hittebehandeling sal u korrosie -weerstandigheid verhoog, en dit vertel u veral oor die hittebehandeling van Austenitiese, vlekale stele,.
Austenitiese vlekvrye staal is 'n algemene vlekvrye staal (18-8 staal). Byvoorbeeld, baie tafelgerei in die kombuis is van austenitiese vlekvrye staal. Austenitiese vlekvrye staal, soos die naam aandui, is austeniet, wat geen magnetiese eienskappe en geen verhardbaarheid het nie.
Austenitiese vlekvrye staal het 'n baie sterk korrosieweerstand in die oksideermiddel. Die sogenaamde oksiderende omgewing kan eenvoudig verstaan word as 'n omgewing wat meer suurstof bevat. Austenitiese vlekvrye staal het 'n goeie taaiheid en is maklik om verwerk en gevorm te word, dus word dit wyd gebruik.
Austenitiese vlekvrye staal word hoofsaaklik vir korrosie -weerstandsdoeleindes gebruik, en hittebehandeling het 'n groot invloed daarop. Die korrosieweerstand en suurweerstand van austenitiese vlekvrye staal is hoofsaaklik afhanklik van die passivering van die oppervlak. As die oppervlakpassivering nie gehandhaaf kan word nie, sal dit korrodeer. Daarom is austenitiese vlekvrye staal nie heeltemal vlekloos nie, maar dit is slegs vir oksideer en suuromgewings. Vir spesiale ione het dit nie sterk weerstand nie. Die hittebehandeling van austenitiese vlekvrye staal beïnvloed hoofsaaklik die passiveringsvermoë van die oppervlaklaag, wat die korrosieprestasie daarvan beïnvloed.
Eenvormige korrosie is die algemeenste korrosieverskynsel, en eenvormige korrosie hang af van die eenvormigheid van die verspreiding van chroomelemente. Hittebehandeling beïnvloed die verspreiding van chroomelemente, wat natuurlik die eenvormige korrosieweerstand van austenitiese vlekvrye staal beïnvloed.
Intergranulêre korrosie is ook een van die belangrikste korrosie -eienskappe vir die evaluering van austenitiese vlekvrye staal. Oor die algemeen, as austenitiese vlekvrye staal sensitief is en 'n groot aantal krale -karbiede by die grensgrens neergesit word, sal die intergranulêre korrosieprestasie aansienlik verminder word. As austenitiese vlekvrye staal sensitief is, sal ernstige intergranulêre korrosie selfs in 'n baie algemene elektrochemiese omgewing voorkom.
Intergranulêre korrosie krake
Stresorrosie -kraak is die algemeenste vorm van mislukking in austenitiese vlekvrye staal. Daar moet op gelet word dat die kraak van spanningskorrosie afhang van twee hooffaktore: eerstens moet daar spanning wees, wat eksterne spanning of residuele spanning kan wees; Tweedens is die kraangevoelige ione van spanningskorrosie, soos halogeenelementione, veral chloriedione die algemeenste. Waar austenitiese vlekvrye staal toegepas word, word die vermoë om spanning te weerstaan dikwels nie gebruik nie, dus moet daar spesiale aandag geskenk word aan residuele spanning, wat die kraak van streskorrosie in 'n omgewing wat chloriedione bevat, kan veroorsaak. Die metode om residuele spanning te verwyder, is stresverligting.
Austenitiese vlekvrye staal spanning korrosie kraak
Pitting korrosie is die gevreesde vorm van korrosie. Om te sê dat dit die vreesaanjaendste korrosie is, is dit meer gepas om hierdie probleem met 'n antieke gesegde te beskryf: 'Die wal van duisend myl val in die mier se nes '. Daar is twee hoofredes vir korrosie: eerstens is die materiaalsamestelling ongelyk, soos sensitisering, austenitiese vlekvrye staal is veral geneig tot korrosie; Tweedens is die konsentrasie van die korrosiewe media van die omgewing ongelyk, wat ook 'n korrosie -rede veroorsaak. Sodra die korrosie plaasgevind het, word die plaaslike passiveringsfilm vernietig, en daar sal mededinging wees tussen die twee state van aktiewe en passivering. Sodra passivering nie kan plaasvind nie, sal die korrosie voortduur totdat die komponent geperforeer is.
Austenitiese vlekvrye staal pitting korrosie
Austenitiese vlekvrye staal het geen vaste-toestand-transformasiepunt van kamertemperatuur tot hoë temperatuur nie. Die doel van hittebehandeling is om karbiede wat tydens verwerking in die matriks gegenereer is, op te los, sodat die verspreiding van legeringselemente meer eenvormig is. Die austenitiese vlekvrye staal word verhit tot 'n hoë temperatuur om die karbiede in die matriks op te los, en dan vinnig afgekoel tot kamertemperatuur. In hierdie proses sal die austenitiese vlekvrye staal nie verhard nie, want daar is geen fase -transformasie nie, en die austenitiese toestand bly by kamertemperatuur. Hierdie proses word oplossingsbehandeling genoem. In oplossingsbehandeling is die doel van vinnige verkoeling slegs om die verspreiding van koolstofatome en legeringselemente meer eenvormig te maak.
Tydens die oplossing van austenitiese vlekvrye staal, as die koeltempo te stadig is, aangesien die temperatuur daal, neem die oplosbaarheid van koolstofatome in die matriks af, en karbiede sal neerslag vind. En koolstofatome is veral maklik om met chroom te kombineer om M23C6 -karbiede te vorm, wat op die graangrense versprei word, en die verskynsel van chroomuitputting kom by die korrelgrense voor, wat lei tot sensitisering. Nadat die austenitiese vlekvrye staal sensitief is, moet dit bo 850 grade Celsius verhit word, en die karbiede sal op die oomblik 'n soliede oplossing wees. Vinnige verkoeling kan dan die sensitiseringsprobleem oplos. Om aan te pas by die besonderheid van austeniet, Hangao Tech (Seko Machinery) het die oorspronklike verbeterings aangebring Aanlyn hittebewaring induksie verhitting helder uitgloeiingsoond . Om koolstofneerslag en vinnige verkoeling te beheer, gebruik die koelgedeelte 'n waterstof-lugverkoelde tonnel. Die materiaaluitruiling wat veroorsaak word deur die kontak tussen die grafietkoelbaadjie van die grafiet -verkoelingstunnel en die staalpyp word verminder, en die kwaliteit en werkverrigting van die voltooide pyp word baie verbeter.
As u probleme ondervind met die helder uitgloeiing van austenitiese vlekvrye staalbuise, kontak ons gerus vir gedetailleerde konsultasie en begrip.
