Oțelul inoxidabil austenitic, după cum implică numele, structura sa este austenită, iar tratarea termică a oțelului inoxidabil austenitic este foarte importantă, deoarece sarcina importantă a oțelului inoxidabil austenitic este rezistența la coroziune, un tratament de căldură necorespunzător, rezistența sa la coroziune va fi redusă foarte mult, acest articol vă spune în principal despre tratamentul termical al oțelurilor inoxidabile.
Oțelul inoxidabil austenitic este un oțel inoxidabil obișnuit (oțel 18-8). De exemplu, multe articole de masă din bucătărie sunt confecționate din oțel inoxidabil austenitic. Oțelul inoxidabil austenitic, după cum îi spune și numele, este austenită, care nu are proprietăți magnetice și nici o întărire.
Oțelul inoxidabil austenitic are o rezistență la coroziune foarte puternică în mediul oxidant. Așa-numitul mediu oxidant poate fi înțeles pur și simplu ca un mediu care conține mai mult oxigen. Oțelul inoxidabil austenitic are o duritate bună și este ușor de procesat și format, deci este utilizat pe scară largă.
Oțelul inoxidabil austenitic este utilizat în principal în scopuri de rezistență la coroziune, iar tratamentul termic are o influență mare asupra acestuia. Rezistența la coroziune și rezistența la acid a oțelurilor inoxidabile austenitice depind în principal de pasivarea suprafeței. Dacă pasivarea suprafeței nu poate fi menținută, aceasta se va coroda. Prin urmare, oțelul inoxidabil austenitic nu este complet inoxidabil, ci doar pentru oxidare și medii acide. Pentru ioni speciali, nu are o rezistență puternică. Tratamentul termic al oțelului inoxidabil austenitic afectează în principal capacitatea de pasivare a stratului de suprafață, afectând astfel performanțele sale de coroziune.
Coroziunea uniformă este cel mai frecvent fenomen de coroziune, iar coroziunea uniformă depinde de uniformitatea distribuției elementelor de crom. Tratamentul termic afectează distribuția elementelor de crom, ceea ce afectează în mod natural rezistența uniformă de coroziune a oțelului inoxidabil austenitic.
Coroziunea intergranulară este, de asemenea, una dintre proprietățile importante de coroziune pentru evaluarea oțelurilor inoxidabile austenitice. În general, dacă oțelul inoxidabil austenitic este sensibilizat și un număr mare de carburi cu margele sunt precipitate la limita de cereale, performanța de coroziune intergranulară va fi mult redusă. Dacă oțelul inoxidabil austenitic este sensibilizat, se va produce coroziune intergranulară severă chiar și într -un mediu electrochimic foarte frecvent.
Crăpătură de coroziune intergranulară
Cracarea coroziunii la stres este cea mai frecventă formă de eșec în oțelurile inoxidabile austenitice. Trebuie menționat că fisurarea coroziunii stresului depinde de doi factori principali: în primul rând, trebuie să existe stres, care poate exista stres extern sau stres rezidual; În al doilea rând, ionii sensibili la coroziunea stresului, cum ar fi ionii cu elemente de halogen, în special ionii de clorură sunt cei mai frecvenți. În cazul în care se aplică oțel inoxidabil austenitic, capacitatea sa de a rezista la stres nu este adesea utilizată, astfel încât ar trebui să se acorde o atenție specială stresului rezidual, ceea ce poate provoca fisurarea coroziunii la stres într -un mediu care conține ioni de clorură. Metoda de eliminare a stresului rezidual este recoacerea la ameliorarea stresului.
Crăpătură de coroziune a tensiunii din oțel inoxidabil austenitic
Coroziunea pitică este cea mai temută formă de coroziune. Pentru a spune că este cea mai terifiantă coroziune, este mai potrivit să descriem această problemă cu o zicală antică: „Terasamentul a o mie de mile se prăbușește în cuibul furnicii ”. Există două motive principale pentru coroziunea pitică: în primul rând, compoziția materialului este inegală, cum ar fi sensibilizarea, oțelul inoxidabil austenitic este deosebit de predispus la coroziunea pitică; În al doilea rând, concentrația mediilor corozive ale mediului este inegală, ceea ce provoacă, de asemenea, rațiunea de coroziune. Odată ce se produce coroziunea pitică, filmul local de pasivare este distrus, astfel încât va exista concurență între cele două stări ale activelor și pasivate. Odată ce pasivarea nu poate apărea, coroziunea pitică va continua până când componenta va fi perforată.
Coroziune austenitică din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil austenitic nu are un punct de transformare în stare solidă de la temperatura camerei la temperatură ridicată. Scopul tratamentului termic este de a dizolva carburile generate în timpul procesării în matrice, astfel încât distribuția elementelor de aliere să fie mai uniformă. Oțelul inoxidabil austenitic este încălzit la o temperatură ridicată pentru a dizolva carburile în matrice, apoi se răcește rapid la temperatura camerei. În acest proces, oțelul inoxidabil austenitic nu se va întări, deoarece nu există nicio transformare în fază, iar starea austenitică rămâne la temperatura camerei. Acest proces se numește tratament cu soluție. În tratamentul soluției, scopul răcirii rapide este doar de a face distribuția atomilor de carbon și a elementelor de aliere mai uniformă.
În timpul tratamentului cu soluție a oțelului inoxidabil austenitic, dacă rata de răcire este prea lentă, pe măsură ce temperatura scade, solubilitatea atomilor de carbon în matrice scade, iar carburile vor precipita. Iar atomii de carbon sunt deosebit de ușor de combinat cu crom pentru a forma carburi M23C6, care sunt distribuite pe limitele cerealelor, iar fenomenul epuizării cromului are loc la limitele cerealelor, ceea ce duce la sensibilizare. După ce oțelul inoxidabil austenitic este sensibilizat, acesta trebuie încălzit peste 850 de grade Celsius, iar carburile vor fi o soluție solidă în acest moment. Răcirea rapidă poate rezolva apoi problema de sensibilizare. Pentru a se adapta la particularitatea austenitei, Hangao Tech (Seko Machinery) a adus îmbunătățiri la original Conservare de căldură online Conservare încălzire Cuptor de recoacere luminoasă . Pentru a controla precipitațiile de carbon și răcirea rapidă, secțiunea de răcire folosește un tunel răcit cu aer cu hidrogen. Schimbul de materiale cauzat de contactul dintre jacheta de răcire a grafitului din tunelul de răcire a grafitului și conducta de oțel este redusă, iar calitatea și performanța conductei finite sunt mult îmbunătățite.
Dacă aveți probleme în recoacerea luminoasă a tuburilor austenitice din oțel inoxidabil, vă rugăm să ne contactați pentru consultare și înțelegere detaliată.
