Keluli tahan karat austenitik, seperti namanya, strukturnya adalah austenit, dan rawatan haba keluli tahan karat austenit adalah sangat penting, kerana tugas penting keluli tahan karat austenit adalah rintangan kakisan, rawatan haba yang tidak wajar, rintangan kakisannya akan dikurangkan,
Keluli tahan karat Austenitic adalah keluli tahan karat biasa (18-8 keluli). Sebagai contoh, banyak meja makan di dapur diperbuat daripada keluli tahan karat austenit. Keluli tahan karat Austenitic, seperti namanya, adalah austenit, yang tidak mempunyai sifat magnet dan tidak ada kekerasan.
Keluli tahan karat austenit mempunyai rintangan kakisan yang sangat kuat dalam persekitaran pengoksidaan. Persekitaran pengoksidaan yang dipanggil hanya dapat difahami sebagai persekitaran yang mengandungi lebih banyak oksigen. Keluli tahan karat Austenitic mempunyai ketangguhan yang baik dan mudah diproses dan dibentuk, jadi ia digunakan secara meluas.
Keluli tahan karat austenit digunakan terutamanya untuk tujuan rintangan kakisan, dan rawatan haba mempunyai pengaruh yang besar ke atasnya. Rintangan kakisan dan rintangan asid keluli tahan karat austenit terutamanya bergantung kepada passivation permukaan. Sekiranya passivation permukaan tidak dapat dikekalkan, ia akan menghancurkan. Oleh itu, keluli tahan karat austenit tidak sepenuhnya tahan karat, ia hanya untuk pengoksidaan dan persekitaran berasid. Untuk ion khas, ia tidak mempunyai rintangan yang kuat. Rawatan haba keluli tahan karat austenit terutamanya mempengaruhi keupayaan passivation lapisan permukaan, sehingga mempengaruhi prestasi kakisannya.
Kakisan seragam adalah fenomena kakisan yang paling biasa, dan kakisan seragam bergantung kepada keseragaman pengedaran unsur -unsur kromium. Rawatan haba memberi kesan kepada pengagihan unsur -unsur kromium, yang secara semulajadi mempengaruhi rintangan kakisan seragam keluli tahan karat austenit.
Kakisan intergranular juga merupakan salah satu sifat kakisan penting untuk menilai keluli tahan karat austenitik. Secara umumnya, jika keluli tahan karat austenit sensitif dan sebilangan besar karbida manik dicetuskan di sempadan bijian, prestasi kakisan intergranular akan dikurangkan. Sekiranya keluli tahan karat austenit sensitif, kakisan intergranular yang teruk akan berlaku walaupun dalam persekitaran elektrokimia yang sangat biasa.
Keretakan kakisan intergranular
Keretakan kakisan tekanan adalah bentuk kegagalan yang paling biasa dalam keluli tahan karat austenit. Harus diingat bahawa keretakan kakisan tekanan bergantung kepada dua faktor utama: pertama, mesti ada tekanan, yang mungkin tekanan luaran atau tekanan sisa; Kedua, tegasan kakisan retak ion sensitif, seperti ion elemen halogen, terutamanya ion klorida adalah yang paling biasa. Di mana keluli tahan karat austenit digunakan, keupayaannya untuk menahan tekanan sering tidak digunakan, jadi perhatian khusus harus dibayar kepada tekanan sisa, yang boleh menyebabkan keretakan kakisan tekanan dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida. Kaedah mengeluarkan tekanan sisa adalah penyepuhlian tekanan.
Retak tekanan keluli tahan karat austenit
Pitting kakisan adalah bentuk kakisan yang paling ditakuti. Untuk mengatakan bahawa ia adalah kakisan yang paling menakutkan, adalah lebih sesuai untuk menggambarkan masalah ini dengan pepatah kuno: 'Tebangan seribu batu runtuh di sarang semut '. Terdapat dua sebab utama untuk menghancurkan kakisan: pertama, komposisi bahan tidak sekata, seperti pemekaan, keluli tahan karat austenit sangat terdedah kepada kakisan; Kedua, kepekatan media menghakis alam sekitar adalah tidak sekata, yang juga menyebabkan alasan kakisan. Sebaik sahaja menjatuhkan kakisan, filem passivasi tempatan dimusnahkan, jadi akan ada persaingan antara kedua -dua negeri aktif dan passivation. Sebaik sahaja passivation tidak dapat berlaku, kakisan pitting akan berterusan sehingga komponen berlubang.
Kakisan keluli tahan karat austenit
Keluli tahan karat austenit tidak mempunyai titik transformasi keadaan pepejal dari suhu bilik ke suhu tinggi. Tujuan rawatan haba adalah untuk membubarkan karbida yang dihasilkan semasa pemprosesan ke dalam matriks, supaya pengedaran unsur -unsur pengaliran lebih seragam. Keluli tahan karat austenit dipanaskan ke suhu tinggi untuk membubarkan karbida ke dalam matriks, dan kemudian disejukkan dengan cepat ke suhu bilik. Dalam proses ini, keluli tahan karat austenit tidak akan mengeras, kerana tidak ada transformasi fasa, dan keadaan austenit kekal pada suhu bilik. Proses ini dipanggil rawatan penyelesaian. Dalam rawatan penyelesaian, tujuan penyejukan pesat hanya untuk menjadikan pengedaran atom karbon dan unsur -unsur aloi lebih seragam.
Semasa rawatan penyelesaian keluli tahan karat austenit, jika kadar penyejukan terlalu perlahan, kerana suhu jatuh, kelarutan atom karbon dalam matriks berkurangan, dan karbida akan mendakan. Dan atom karbon sangat mudah digabungkan dengan kromium untuk membentuk karbida M23C6, yang diedarkan pada sempadan bijian, dan fenomena pengurangan kromium berlaku di sempadan bijian, mengakibatkan pemekaan. Selepas keluli tahan karat austenit sensitif, ia harus dipanaskan melebihi 850 darjah Celcius, dan karbida akan menjadi penyelesaian yang kukuh pada masa ini. Penyejukan cepat kemudian dapat menyelesaikan masalah pemekaan. Untuk menyesuaikan diri dengan kekhususan austenit, Hangao Tech (Seko Machinery) telah membuat penambahbaikan pada asalnya pemanasan pemeliharaan haba dalam talian pemanasan relau penyepuhlindapan terang . Untuk mengawal pemendakan karbon dan penyejukan cepat, bahagian penyejukan menggunakan terowong yang disejukkan oleh hidrogen. Pertukaran bahan yang disebabkan oleh hubungan antara jaket penyejukan grafit dari terowong penyejuk grafit dan paip keluli dikurangkan, dan kualiti dan prestasi paip siap sangat bertambah baik.
Sekiranya anda mempunyai sebarang masalah dalam penyepuhlian tiub keluli tahan karat austenitic, sila hubungi kami untuk konsultasi dan pemahaman terperinci.
