ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਿਗਾੜ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ), ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਟੌਟੀਨਾਈਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸੋਰੀਆਂ, ਬੋਲਟ, ਆਦਿ) ਕੋਲ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਣਾਅ ਦੀ ਹੋਂਦ ਦੇ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੇ ਤਣਾਅ ਖਾਰਸ਼ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਥਿਰਤਾ. ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 2 ਐਚ ~ 3 ਐਚ ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰ .ੇ ਲਈ 280 ℃ 400 ℃ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੰਮੀ ਤੌਰ ਤੇ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੋਸ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੈਨਟੀਨਾਈਟਿਕ ਸਟੀਕ ਸੋਡੀਅਮ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਮਿਆਰ ਵਿਚ, ਠੋਸ ਹੱਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ, ਕਾਰਕ ਵਰਗੀਆਂ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਫਾਰਮ, ਆਦਿ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਧਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਨਾਜ ਦਾ ਮਜ਼ਾਕ ਉਡਾਉਣਾ ਕੁਝ ਅਣਚਾਹੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੀ ਅਵਸਥਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਤਾਇਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਗੀਆਂ ਜਦੋਂ ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟੀ, ਅਤੇ ਕਸ਼ਟ ਹੋਣ ਤੇ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ. ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਬਣਤਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਟਿਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਚਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹੋਵੇਗਾ. ਐਗਰੋਮੇਡਰੇਟ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.
ਤੀਜੀ ਗੱਲ-ਬਾਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 850 ° C ਅਤੇ 930 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਟੌਟੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਹੱਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਨਾਜ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਦੂਸ਼ਿਤ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਹਿਆਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਧੁੰਦਲਾ structure ਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੈਂਪਨੋ ਟੈਕ (ਸਿਕੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ), ਹੀਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਹਿਣੇ ਦੇ
