Az austenit rozsdamentes acél nem erősíthető meg a hőkezeléssel, de megerősíthető a hideg működési deformációval (hideg munka edzés, deformáció megerősítése), amely növeli az erőt és csökkenti a plaszticitást. Miután az austenit rozsdamentes acél vagy termékek (rugók, csavarok stb.) Megerősítik a hidegen működő deformációval, nagy feldolgozási feszültség van. Ennek a stressznek a megléte növeli a stressz -korrózió érzékenységét, ha stressz -korrózió környezetben használják, és befolyásolja a skála kis méretét. stabilitás. A stressz csökkentése érdekében a stressz -enyhítés kezelése használható. . A stressz -enyhítéskezelés nemcsak csökkentheti a munkadarab stresszét, hanem javíthatja a keménységet, az erőt és a rugalmasságot anélkül, hogy a megnyúlást nagymértékben megváltoztatná.
Mindenekelőtt figyelmet kell fordítani a fűtési hőmérséklet ésszerű kiválasztására az austenit rozsdamentes acél szilárd oldat kezelésére. Az austenit rozsdamentes nátrium anyagi standardjában a szilárd oldat fűtési hőmérsékletének megadott tartománya széles. A tényleges hőkezelési termelés során az acél specifikus összetétele, olyan tényezők, mint a tartalom, a környezet, a lehetséges meghibásodás stb., Ésszerűen válassza ki az optimális fűtési hőmérsékletet. Vigyázni kell azonban arra, hogy megakadályozzuk, hogy a fűtési hőmérséklet túl magas legyen az olvadás miatt, mivel az oldat -kezelés fűtési hőmérséklete túl magas, ami az anyagok szemcséit okozhatja, amelyeket a kovácslás növelése finomított. A szemek durvázása bizonyos nemkívánatos következményeket okozhat.
Másodszor, figyelmet kell fordítani a stabilizációs kezelésnek a szilárd oldat állapotára gyakorolt hatására. A stabilizáló elemeket tartalmazó austenit rozsdamentes acél esetében a mechanikai tulajdonságok hajlamosak csökkenni, amikor az oldat hőkezelését stabilizációs kezelés követi. Az erő, a plaszticitás és a keménységnek van ez a jelenség. Az erősség csökkenésének oka az lehet, hogy a stabilizációs kezelés során az erős karbidképző elem titánja több szén-dioxidot kombinál, amely csökkenti a szén erősítő fokát az austenit szilárd oldatban, és a TIC a fűtés és a hőmegőrzés folyamatában is lesz. Az agglomerátumok növekednek, ami szintén hatással van az erőre.
Harmadszor, a stabilizációs kezelés fűtési hőmérséklete nem lehet túl magas, általában 850 ° C és 930 ° C között. Az austenit rozsdamentes acélt nem szabad több oldatkezelésnek vetni, mivel a többszörös oldat fűtése a gabona növekedését okozza, és hátrányosan befolyásolja a csomópont anyagának tulajdonságait. Ugyanakkor a feldolgozás során a szennyezésre kell figyelmet fordítani. A szennyeződés után intézkedéseket kell tenni a szennyezés megszüntetésére. Az intergranuláris stressz jobb kiküszöbölése érdekében figyelembe Hőmegőrzés fényes lágyító hőkezelőgép vehető. Az egyes pontok hőmérsékleti különbségének az ügyfelek adatainak feldolgozása szerint Hangao Tech (Seko Machinery), a hőmegőrzési területen az egyes vagy mínusz 1-2 Celsius fokon belül van szabályozva annak biztosítása érdekében, hogy az acél teljesen melegíthető legyen, a szemek teljesen megolvadhatók, és jobb metallográfiai struktúrát lehet elérni.
