L’acer inoxidable austenític no es pot reforçar mitjançant el tractament tèrmic, però es pot reforçar amb la deformació de treball en fred (enduriment del treball en fred, reforç de deformació), que augmentarà la força i reduirà la plasticitat. Després que els productes o productes inoxidables austenítics (molles, cargols, etc.) es reforcin per la deformació de treball en fred, hi ha una gran tensió de processament. L’existència d’aquest estrès augmenta la sensibilitat de la corrosió d’estrès quan s’utilitza en un entorn de corrosió d’estrès i afecta la petita mida de l’escala. estabilitat. Per reduir l’estrès, es pot utilitzar un tractament amb alleujament de l’estrès. - Generalment, s’escalfa a 280 ℃ ~ 400 ℃ durant 2H ~ 3h i després es refreda a l'aire o es refreda lentament. El tractament amb alleujament de l’estrès no només pot reduir l’estrès de la peça, sinó que també millorar la duresa, la força i el límit elàstic sense canviar l’ellargament molt.
En primer lloc, s’ha de prestar atenció a la selecció raonable de la temperatura de calefacció per al tractament de solucions sòlides d’acer inoxidable austenític. A l’estàndard material de sodi inoxidable austenític, l’interval especificat de temperatura de calefacció de solució sòlida és àmplia. En la producció real de tractament tèrmic, la composició específica de l’acer, factors com el contingut, l’entorn d’ús, la possible forma de fallada, etc., seleccioneu raonablement la temperatura òptima de calefacció. No obstant això, s’ha de tenir cura d’evitar que la temperatura de calefacció sigui massa alta a causa de la fusió, perquè la temperatura de calefacció del tractament de la solució és massa alta, cosa que pot provocar que els grans dels materials que s’han refinat per forjar. L’enfosquiment dels grans pot provocar algunes conseqüències indesitjables.
En segon lloc, s’ha de prestar atenció a l’efecte del tractament d’estabilització sobre les propietats de l’estat de solució sòlida. Per a l’acer inoxidable austenític que conté elements estabilitzadors, les propietats mecàniques tendiran a disminuir quan el tractament tèrmic de la solució sigui seguit del tractament d’estabilització. La força, la plasticitat i la duresa tenen aquest fenomen. El motiu de la disminució de la força pot ser que durant el tractament d’estabilització, l’element fort que forma de carbur es combina amb més carboni per formar Tic, que redueix el grau de reforç de carboni en una solució sòlida austenita, i TIC també estarà en procés d’escalfament i preservació de calor. Els aglomerats creixen, cosa que també té un efecte sobre la força.
En tercer lloc, la temperatura de calefacció per al tractament d’estabilització no ha de ser massa alta, generalment entre 850 ° C i 930 ° C. L’acer inoxidable austenític no s’ha de sotmetre a un tractament de solucions múltiples, perquè l’escalfament de solucions múltiples provocarà un creixement del gra i afectarà negativament les propietats del material de la unió. Al mateix temps, s’ha de prestar atenció a la contaminació durant el processament. Un cop contaminades, s’han de prendre mesures per eliminar la contaminació. Per tal d’eliminar millor l’estrès intergranular, Preservació de la calor per a la màquina de tractament de calor brillant es pot considerar l’ús de. Segons les dades de processament de clients de Herao Tech (Seko Machinery), la diferència de temperatura de cada punt a la zona de conservació de calor es controlen dins de més o menys 1-2 graus centígrads, per tal de garantir que l’acer es pugui escalfar completament, els grans es poden fondre completament i es pot obtenir una millor estructura metal·logràfica.
