వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురించండి: 2022-03-30 మూలం: సైట్
వేడి చికిత్స ద్వారా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను బలోపేతం చేయలేము, కాని కోల్డ్ వర్కింగ్ డిఫార్మేషన్ (కోల్డ్ వర్క్ గట్టిపడటం, వైకల్యం బలోపేతం) ద్వారా దీనిని బలోపేతం చేయవచ్చు, ఇది బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఉత్పత్తులు (స్ప్రింగ్స్, బోల్ట్స్ మొదలైనవి) చల్లని పని వైకల్యం ద్వారా బలోపేతం అయిన తరువాత, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడి ఉంది. ఈ ఒత్తిడి యొక్క ఉనికి ఒత్తిడి తుప్పు వాతావరణంలో ఉపయోగించినప్పుడు ఒత్తిడి తుప్పు యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు స్కేల్ యొక్క చిన్న పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్థిరత్వం. ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్సను ఉపయోగించవచ్చు. - సాధారణంగా, ఇది 2H ~ 3H కి 280 ℃ ~ 400 to కు వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత గాలి-చల్లబడిన లేదా నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది. ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్స వర్క్పీస్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడమే కాక, పొడుగును బాగా మార్చకుండా కాఠిన్యం, బలం మరియు సాగే పరిమితిని మెరుగుపరుస్తుంది.
అన్నింటిలో మొదటిది, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఘన పరిష్కారం చికిత్స కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క సహేతుకమైన ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ సోడియం యొక్క పదార్థ ప్రమాణంలో, ఘన ద్రావణ తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క పేర్కొన్న పరిధి వెడల్పుగా ఉంటుంది. వాస్తవ ఉష్ణ చికిత్స ఉత్పత్తిలో, ఉక్కు యొక్క నిర్దిష్ట కూర్పు, కంటెంట్, వాడకం పర్యావరణం, సాధ్యమయ్యే వైఫల్యం రూపం మొదలైన అంశాలు, సరైన తాపన ఉష్ణోగ్రతను సహేతుకంగా ఎంచుకోండి. ఏదేమైనా, ద్రవీభవన కారణంగా తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా ఉండటానికి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి, ఎందుకంటే ద్రావణ చికిత్స యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ పెరగడం ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన పదార్థాల ధాన్యాలు పెరుగుతాయి. ధాన్యాల ముతక కొన్ని అవాంఛనీయ పరిణామాలను కలిగిస్తుంది.
రెండవది, ఘన పరిష్కార స్థితి యొక్క లక్షణాలపై స్థిరీకరణ చికిత్స యొక్క ప్రభావంపై శ్రద్ధ వహించాలి. స్థిరీకరణ అంశాలను కలిగి ఉన్న ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం, పరిష్కార ఉష్ణ చికిత్స తరువాత స్థిరీకరణ చికిత్స తరువాత యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి. బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం ఈ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. బలం తగ్గడానికి కారణం, స్థిరీకరణ చికిత్స సమయంలో, బలమైన కార్బైడ్-ఏర్పడే మూలకం టైటానియం ఎక్కువ కార్బన్తో కలిపి టిఐసిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఆస్టెనైట్ ఘన ద్రావణంలో కార్బన్ యొక్క బలోపేత స్థాయిని తగ్గిస్తుంది మరియు టిఐసి కూడా తాపన మరియు వేడి సంరక్షణ ప్రక్రియలో ఉంటుంది. అగ్లోమెరేట్లు పెరుగుతాయి, ఇది బలం మీద కూడా ప్రభావం చూపుతుంది.
మూడవదిగా, స్థిరీకరణ చికిత్స కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా 850 ° C మరియు 930 ° C మధ్య. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బహుళ పరిష్కార చికిత్సకు లోబడి ఉండకూడదు, ఎందుకంటే బహుళ పరిష్కార తాపన ధాన్యం పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది మరియు జంక్షన్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కాలుష్యానికి శ్రద్ధ వహించాలి. కలుషితమైన తర్వాత, కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. ఇంటర్గ్రాన్యులర్ ఒత్తిడిని బాగా తొలగించడానికి, వాడకాన్ని హీట్ ప్రిజర్వేషన్ బ్రైట్ ఎనియలింగ్ హీట్ ట్రీటింగ్ మెషిన్ పరిగణించవచ్చు. వేడి సంరక్షణ ప్రాంతంలో ప్రతి బిందువు యొక్క ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం యొక్క ఖాతాదారుల నుండి ప్రాసెసింగ్ డేటా ప్రకారం, హంగావో టెక్ (సెకో మెషినరీ), ప్లస్ లేదా మైనస్ 1-2 డిగ్రీల సెల్సియస్ లోపల నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ఉక్కును పూర్తిగా వేడి చేయగలదని, ధాన్యాలు పూర్తిగా కరిగించబడతాయి మరియు మంచి మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు.